一种用于A柱总成的折弯夹具及焊接折弯系统技术方案

一种用于A柱总成的折弯夹具及其焊接折弯系统,其包括基座，背托块，的二维移动机构，托压装置，以及折弯装置。所述二维移动机构包括水平板，竖直板，竖直滑动板，L形悬臂，以及第一导轨组件。所述托压装置包括托压块。所述托压块包括抵接面和折弯下模。所述折弯装置包括连接块，以及折弯压块。在所述背托块抵顶在所述A柱总成的一侧并所述托压装置的托压块的抵接面抵顶在所述A柱总成的另一侧时，所述连接块滑动以推动所述折弯压块将所述小耳朵压向所述托压块的折弯下模从而折弯该小耳朵。本发用于A柱总成的折弯夹具可以避免影响焊接装置的工作,同时在焊接时所述A柱总成还由所述折弯夹具夹设,而不用变换夹具与工作站,从而可以提高生产效率,减小油污,降低人力成本。

A Kind of Bending Fixture and Welding Bending System for A-pillar Assembly

A bending fixture for A-pillar assembly and its welding bending system comprise a base, a back bracket, a two-dimensional moving mechanism, a supporting pressure device and a bending device. The two-dimensional moving mechanism comprises a horizontal plate, a vertical plate, a vertical sliding plate, an L-shaped cantilever and a first guide rail assembly. The supporting device comprises a supporting block. The supporting block comprises a joint surface and a bending lower die. The bending device comprises a connecting block and a bending press block. When the back supporting block is set against one side of the A-pillar assembly and the joint surface of the supporting block of the supporting device is set against the other side of the A-pillar assembly, the connecting block slides to push the bending pressing block to press the small ear into the bending lower die of the supporting block so as to bend the small ear. The bending fixture used in the A-pillar assembly can avoid affecting the work of the welding device. At the same time, the A-pillar assembly is clamped by the bending fixture without changing the fixture and the workstation. Thus, the production efficiency can be improved, the oil pollution can be reduced and the labor cost can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种用于A柱总成的折弯夹具及焊接折弯系统
本技术属于汽车零部件制造
，特别是一种用于A柱总成的折弯夹具及焊接折弯系统。
技术介绍
众所周知的是,用于汽车制造的零部件中一个零部件叫A柱总成。所述A柱总成包括一个A柱前段，以及一个与该A柱前段焊接在一起的A柱后段。因此，该A柱总成在组装需要焊接制程。同时，由于该A柱总成零件在涂装时需要两个“L”型小耳朵。该两个“L”型小耳朵分别设置在所述A柱前段和A柱后段上。众所周知的是，为了保证该A柱前、后段的强度，该A柱前、后段皆由热冲压制成。而由于热冲压零件的屈服强度较高，在热冲压过程无法直接冲压出该两个“L”型小耳朵。因此，在焊接A柱总成即焊接该A柱前、后段之间，大多采用一台油压折弯工作站及折弯夹具将该两个“L”型小耳朵折出，然后再在焊接工作站上点焊所述A柱前、后段而制成该A柱总成。然而上述制成中需要更换不同的夹具与工作站，而且使用油压折弯工作站，因此导致生产效率低，较多油污的工作环境，更多的场地占用以及更高的人力成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种能提高工作效率并减小使用油污的用于A柱总成的焊接折弯复合夹具，以解决上述技术问题。一种用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于A柱总成的折弯夹具，所述A柱总成包括一个待折弯的小耳朵，其特征在于：所述用于A柱总成的折弯夹具包括一个基座，一个固定设置在所述基座上的背托块，一个滑动设置在所述基座上的二维移动机构，一个固定设置在所述二维移动机构上的托压装置，以及一个滑动设置在所述托压装置上的折弯装置，所述二维移动机构包括一个滑动设置在所述基座上的水平板，一个固定设置在所述水平板上的竖直板，一个滑动设置所述竖直板上的竖直滑动板，一个固定设置在所述竖直滑动板上的L形悬臂，以及一个设置在所述悬壁上的第一导轨组件，所述托压装置包括一个设置在所述L形悬臂的自由端的托压块，所述托压块包括一个用于抵接所述A柱总成的抵接面和一个...

【技术特征摘要】
1.一种用于A柱总成的折弯夹具，所述A柱总成包括一个待折弯的小耳朵，其特征在于：所述用于A柱总成的折弯夹具包括一个基座，一个固定设置在所述基座上的背托块，一个滑动设置在所述基座上的二维移动机构，一个固定设置在所述二维移动机构上的托压装置，以及一个滑动设置在所述托压装置上的折弯装置，所述二维移动机构包括一个滑动设置在所述基座上的水平板，一个固定设置在所述水平板上的竖直板，一个滑动设置所述竖直板上的竖直滑动板，一个固定设置在所述竖直滑动板上的L形悬臂，以及一个设置在所述悬壁上的第一导轨组件，所述托压装置包括一个设置在所述L形悬臂的自由端的托压块，所述托压块包括一个用于抵接所述A柱总成的抵接面和一个折弯下模，所述折弯装置包括一个滑动挂设在所述第一导轨组件上的连接块，以及一个设置在所述连接块上的折弯压块，在所述背托块抵顶在所述A柱总成的一侧并所述托压装置的托压块的抵接面抵顶在所述A柱总成的另一侧时，所述连接块滑动以推动所述折弯压块将所述小耳朵压向所述托压块的折弯下模从而折弯该小耳朵。2.如权利要求1所述的用于A柱总成的折弯夹具，其特征在于：所述二维移动机构与所述背托块设置在所述基座的同侧。3.如权利要求1所述的用于A柱总成的折弯夹具，其特征在于：所述二维移动机构还包括一个固定设置在所述基座上的第一气缸，该第一气缸与所述水平板连接并推动所述水平板作水平运动。4.如权利要求1所述的用于A柱总成的折弯夹具，其特征在于：所述二维移动机构还包括一个固定设置在所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩荣，黄金湘，
申请(专利权)人：浙江博汇汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33