The utility model discloses a disc discharging system, which comprises a material source belt, a storage hopper, a lifting device, a turntable, a scraper baffle, a power device, a feeding chute, a ring sleeve and a floating seat; the turntable is horizontally arranged with the ring sleeve above the turntable, the ring sleeve above the ring sleeve is provided with the storage hopper, and the material source belt directly above the storage hopper. The lower surface of the turntable is equipped with the power device, the lifting device is equipped with the ring sleeve, the ring sleeve is vertically arranged, the ring sleeve opens up and down, the ring sleeve is equipped with a floating seat, the floating seat is equipped with the scraper baffle, and the feed chute is arranged below the scraper baffle. The disc feeding system of the utility model avoids the shortcomings of the unexpected feeding when the feeding belt conveyor suddenly fails, and the instability and uniformity of the feeding material, resulting in the \rough\ or excessive grinding of the mill; it is simple, easy to realize and has very little investment.
【技术实现步骤摘要】
圆盘下料系统
本技术涉及下料装置,具体涉及一种圆盘下料系统。
技术介绍
在磷肥生产前段的过程中,需要先将磷矿研磨成矿浆,再输送到后续磷肥生产的工段进行生产。在传统的球磨机给料系统中,主要是采取皮带机输送矿料,但是皮带机上所装载的物料不均匀,或皮带机突然发生故障,会造成给料不稳定、不均匀的情况,会对磨矿的生产造成很大的影响,例如磨机中空料,或磨机中进料太多,磨机“跑粗”严重。不仅使生产出的浆矿品质达不到要求,而且增加了能耗,极不经济。
技术实现思路
本技术提供一种调节出料速度的圆盘下料系统。技术方案如下:一种圆盘下料系统,其关键在于:包括料源皮带、储料斗、升降装置、转盘、刮料挡板、进料溜槽、环形套筒和浮动座;所述转盘水平设置,所述转盘上方设有所述环形套筒,所述环形套筒上方设有所述储料斗,所述储料斗正上方设有所述料源皮带,所述环形套筒安装在所述升降装置上;所述环形套筒竖向设置,所述环形套筒上下开口,所述储料斗的出料口位于所述转盘上方,所述料源皮带的落料口位于所述储料斗上方;所述环形套筒上设有浮动座,所述浮动座上安装有所述刮料挡板,所述刮料挡板下方设有所述进料溜槽,所述刮料挡板 ...
【技术保护点】
1.一种圆盘下料系统,其特征在于:包括料源皮带(1)、储料斗(2)、升降装置、转盘(3)、刮料挡板(4)、进料溜槽(6)、环形套筒(7)和浮动座(9);所述转盘(3)水平设置,所述转盘(3)上方设有所述环形套筒(7),所述环形套筒(7)上方设有所述储料斗(2),所述储料斗(2)正上方设有所述料源皮带(1),所述环形套筒(7)安装在所述升降装置上;所述环形套筒(7)竖向设置,所述环形套筒(7)上下开口,所述储料斗(2)的出料口位于所述转盘(3)上方,所述料源皮带(1)的落料口位于所述储料斗(2)上方;所述环形套筒(7)上设有浮动座(9),所述浮动座(9)上安装有所述刮料挡板( ...
【技术特征摘要】
1.一种圆盘下料系统,其特征在于:包括料源皮带(1)、储料斗(2)、升降装置、转盘(3)、刮料挡板(4)、进料溜槽(6)、环形套筒(7)和浮动座(9);所述转盘(3)水平设置,所述转盘(3)上方设有所述环形套筒(7),所述环形套筒(7)上方设有所述储料斗(2),所述储料斗(2)正上方设有所述料源皮带(1),所述环形套筒(7)安装在所述升降装置上;所述环形套筒(7)竖向设置,所述环形套筒(7)上下开口,所述储料斗(2)的出料口位于所述转盘(3)上方,所述料源皮带(1)的落料口位于所述储料斗(2)上方;所述环形套筒(7)上设有浮动座(9),所述浮动座(9)上安装有所述刮料挡板(4),所述刮料挡板(4)下方设有所述进料溜槽(6),所述刮料挡板(4)的下边缘与所述转盘(3)的上表面贴合,所述刮料挡板(4)位于所述进料溜槽(6)上方。2.根据权利要求1所述的圆盘下料系统,其特征在于:所述转盘(3)为圆盘,所述转盘(3)的直径大于所述环形套筒(7)的直径,所述升降装置连接所述环形套筒(7)的外壁。3.根据权利要求1所述的圆盘下料系统,其特征在于:所述升降装置包括固定柱(8e)、竖向直线导轨(8a)、顶升电机(8b)、竖向丝杆(8c)和横向支杆(8d),所述固定柱(8e)竖向设置,所述固定柱(8e)上竖直固定设置有所述竖向直线导轨(8a),所述竖向直线导轨(8a)的上端固定设有顶升电机(8b),所述顶升电机(8b)的输出轴轴向连接所述竖向丝杆(8c),所述竖向丝杆(8c)与所述竖向直线导轨(8a)的滑块螺纹连接,在所述竖向直线导轨(8a)的滑块上设有至少一个所述横向支杆(8d),所述横向支杆(8d)一端连接所述滑块,所述横向支杆(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄磊,兰洲,
申请(专利权)人:中化重庆涪陵化工有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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