一种用于金属矿类开采用破碎机器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属矿类开采用破碎机器，包括支撑柜和毛刷，所述支撑柜的内侧设置有加强板，且加强板的内侧设置有竖板，所述竖板的外侧连接有横板，且竖板的上方安装有垫板，所述压缩气缸的下方设置有保护外壳，所述凿头的下端安装有凿杆，且凿杆的下端连接有凿尖，并且凿尖的外侧安装有冲压块，所述凿杆的外侧设置有限位环，且限位环的下端连接有弹簧，所述凿尖的左右两侧均设置有侧板，且侧板的内侧设置有推板，所述毛刷设置在推板的底端，且推板的后侧连接有第二液压伸缩杆。该用于金属矿类开采用破碎机器，结构简单，便于对小型的矿石进行破碎，便于对破碎后的矿石进行收集，有利于高效快速的完成矿石的破碎工作。

A Crushing Machine for Mining Metal Mines

The utility model discloses a crushing machine for metal mining, which comprises a support cabinet and a brush. The inner side of the support cabinet is provided with a reinforcement plate, and the inner side of the reinforcement plate is provided with a vertical plate, the outer side of the vertical plate is connected with a horizontal plate, and the upper side of the vertical plate is provided with a cushion plate, the lower part of the compression cylinder is provided with a protective shell, and the lower end of the chisel head is provided with a chisel rod. The lower end of the chisel rod is connected with a chisel, and the outer side of the chisel rod is provided with a punching block. The outer side of the chisel rod is provided with a finite position ring, and the lower end of the limit ring is connected with a spring. The left and right sides of the chisel rod are provided with side plates, and the inner side of the side plate is provided with a push plate. The brush is arranged at the bottom of the push plate, and the back side of the push plate is connected with a second hydraulic expansion rod. The crushing machine used for metal mining has the advantages of simple structure, easy crushing of small ores, easy collecting of crushed ores and efficient and fast crushing of ores.

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属矿类开采用破碎机器
本技术涉及金属矿类
，具体为一种用于金属矿类开采用破碎机器。
技术介绍
在进行金属矿类的开采生产中，时常需要对金属矿类进行破碎，以便于金属的冶炼使用，而现有的破碎设备大多体型过于庞大，不适用于较小型的矿石，且不便于对破碎后的矿石进行收集，不利于高效快速的完成矿石的破碎工作，因此，我们提出一种用于金属矿类开采用破碎机器，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金属矿类开采用破碎机器，以解决上述
技术介绍
提出的目前现有的破碎设备大多体型过于庞大，不适用于较小型的矿石，且不便于对破碎后的矿石进行收集，不利于高效快速的完成矿石的破碎工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属矿类开采用破碎机器，包括支撑柜和毛刷，所述支撑柜的内侧设置有加强板，且加强板的内侧设置有竖板，所述竖板的外侧连接有横板，且竖板的上方安装有垫板，所述垫板的前侧设置有限位块，且垫板的上端连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶端焊接有固定板，且固定板的中部下端安装有压缩气缸，且压缩气缸的底端连接有活塞，所述压缩气缸的下方设置有保护外壳，且保护外壳的内侧安装有凿头，所述凿头的下端安装有凿杆，且凿杆的下端连接有凿尖，并且凿尖的外侧安装有冲压块，所述凿杆的外侧设置有限位环，且限位环的下端连接有弹簧，所述凿尖的左右两侧均设置有侧板，且侧板的内侧设置有推板，所述毛刷设置在推板的底端，且推板的后侧连接有第二液压伸缩杆。优选的，所述支撑柜、竖板和横板之间为一体化结构，且竖板与横板之间构成“十”字形形状结构，并且加强板分别均匀分布在支撑柜的内部与侧板的外侧。优选的，所述限位块对称设置在垫板的前侧，且限位块的形状结构呈倒置“U”字形结构。优选的，所述压缩气缸在垫板的上方为升降结构，且压缩气缸与保护外壳之间为固定连接，并且压缩气缸与保护外壳的外径大小相等。优选的，所述凿头、凿杆和凿尖贯穿设置在保护外壳的中间位置，且凿头通过弹簧在保护外壳的内部构成伸缩结构，并且凿尖的外侧等角度设置有冲压块。优选的，所述推板在垫板的上方为前后滑动结构，且推板的底端均匀分布有毛刷，并且推板的左右两侧均与侧板紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于金属矿类开采用破碎机器，结构简单，便于对小型的矿石进行破碎，便于对破碎后的矿石进行收集，有利于高效快速的完成矿石的破碎工作；1.设置有垫板，垫板固定在支撑柜的上方，使得垫板的高度能够适应金属矿类开采现场的推车高度，且通过一定厚度的垫板便于保证破碎工作的正常进行，避免垫板损坏；2.设置有压缩气缸、弹簧和冲压块，便于压缩气缸循环对凿头进行锤击，且通过弹簧使得凿头能够快速恢复，便于快速的利用凿尖以及凿尖外侧的冲压块高效的对矿石进行破碎；3.设置有第二液压伸缩杆和毛刷，便于通过第二液压伸缩杆利用推板将破碎后的矿石向前推动，从而便于进行收集，并且通过毛刷能够对废屑进行清理，避免影响下次破碎工作的进行。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术俯面剖切结构示意图；图4为本技术图1中A部放大剖切结构示意图；图5为本技术凿头、凿杆和凿尖连接结构示意图；图6为本技术凿尖和冲压块连接结构示意图。图中：1、支撑柜；2、加强板；3、竖板；4、横板；5、垫板；6、限位块；7、第一液压伸缩杆；8、固定板；9、压缩气缸；10、活塞；11、保护外壳；12、凿头；13、凿杆；14、凿尖；15、限位环；16、弹簧；17、冲压块；18、侧板；19、推板；20、毛刷；21、第二液压伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种用于金属矿类开采用破碎机器，包括支撑柜1、加强板2、竖板3、横板4、垫板5、限位块6、第一液压伸缩杆7、固定板8、压缩气缸9、活塞10、保护外壳11、凿头12、凿杆13、凿尖14、限位环15、弹簧16、冲压块17、侧板18、推板19、毛刷20和第二液压伸缩杆21，支撑柜1的内侧设置有加强板2，且加强板2的内侧设置有竖板3，竖板3的外侧连接有横板4，且竖板3的上方安装有垫板5，支撑柜1、竖板3和横板4之间为一体化结构，且竖板3与横板4之间构成“十”字形形状结构，并且加强板2分别均匀分布在支撑柜1的内部与侧板18的外侧，能够对垫块5进行稳定的支撑，保证了垫块5的高度，垫板5的前侧设置有限位块6，且垫板5的上端连接有第一液压伸缩杆7，第一液压伸缩杆7的顶端焊接有固定板8，且固定板8的中部下端安装有压缩气缸9，且压缩气缸9的底端连接有活塞10，压缩气缸9的下方设置有保护外壳11，压缩气缸9在垫板5的上方为升降结构，且压缩气缸9与保护外壳11之间为固定连接，并且压缩气缸9与保护外壳11的外径大小相等，保证了整体结构的稳定性，有利于长期进行使用，保护外壳11的内侧安装有凿头12，凿头12的下端安装有凿杆13，且凿杆13的下端连接有凿尖14，并且凿尖14的外侧安装有冲压块17，凿杆13的外侧设置有限位环15，且限位环15的下端连接有弹簧16，凿尖14的左右两侧均设置有侧板18，且侧板18的内侧设置有推板19，毛刷20设置在推板19的底端，且推板19的后侧连接有第二液压伸缩杆21。如图1-2中限位块6对称设置在垫板5的前侧，且限位块6的形状结构呈倒置“U”字形结构，便于对外部的推车进行限位，从而便于破碎后的矿石的收集工作。如图4-6中凿头12、凿杆13和凿尖14贯穿设置在保护外壳11的中间位置，且凿头12通过弹簧16在保护外壳11的内部构成伸缩结构，并且凿尖14的外侧等角度设置有冲压块17，便于循环快速的对矿石进行钻凿，有利于破碎工作的高效进行。如图3中推板19在垫板5的上方为前后滑动结构，且推板19的底端均匀分布有毛刷20，并且推板19的左右两侧均与侧板18紧密贴合，便于将破碎后的矿石向前推动进行收集，能够对废屑进行清理，避免影响下次破碎工作的进行。工作原理：在使用该用于金属矿类开采用破碎机器时，首先将矿石放置在垫板5的上方，利用第一液压伸缩杆7对固定板8进行升降，从而对压缩气缸9以及保护外壳11的位置进行调节，使得凿尖14的底端与矿石表面相接近，通过压缩气缸9带动活塞10对凿头12进行锤击，从而使得凿头12通过凿杆13将凿尖14向矿石进行钻凿，且通过凿尖14外侧等角度设置的冲压块17加强其对矿石钻凿的力度，有利于加快矿石的破碎效率，并且凿头12在弹簧16的作用下，便于进行恢复，有利于使得凿尖14快速循环的对矿石进行破碎，然后将收纳矿石的推车推至垫板5的前侧，将推车卡在呈“U”字形结构的限位块6的内部，通过第二液压伸缩杆21带动推板19向前滑动，且利用推板19底部均匀设置的毛刷20，将破碎后的矿石全部推送至推车的内部，以便于进行收集，且垫板5的下方还设置有支撑柜1，通过支撑柜1内部呈“十”字本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属矿类开采用破碎机器，包括支撑柜（1）和毛刷（20），其特征在于：所述支撑柜（1）的内侧设置有加强板（2），且加强板（2）的内侧设置有竖板（3），所述竖板（3）的外侧连接有横板（4），且竖板（3）的上方安装有垫板（5），所述垫板（5）的前侧设置有限位块（6），且垫板（5）的上端连接有第一液压伸缩杆（7），所述第一液压伸缩杆（7）的顶端焊接有固定板（8），且固定板（8）的中部下端安装有压缩气缸（9），且压缩气缸（9）的底端连接有活塞（10），所述压缩气缸（9）的下方设置有保护外壳（11），且保护外壳（11）的内侧安装有凿头（12），所述凿头（12）的下端安装有凿杆（13），且凿杆（13）的下端连接有凿尖（14），并且凿尖（14）的外侧安装有冲压块（17），所述凿杆（13）的外侧设置有限位环（15），且限位环（15）的下端连接有弹簧（16），所述凿尖（14）的左右两侧均设置有侧板（18），且侧板（18）的内侧设置有推板（19），所述毛刷（20）设置在推板（19）的底端，且推板（19）的后侧连接有第二液压伸缩杆（21）。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属矿类开采用破碎机器，包括支撑柜（1）和毛刷（20），其特征在于：所述支撑柜（1）的内侧设置有加强板（2），且加强板（2）的内侧设置有竖板（3），所述竖板（3）的外侧连接有横板（4），且竖板（3）的上方安装有垫板（5），所述垫板（5）的前侧设置有限位块（6），且垫板（5）的上端连接有第一液压伸缩杆（7），所述第一液压伸缩杆（7）的顶端焊接有固定板（8），且固定板（8）的中部下端安装有压缩气缸（9），且压缩气缸（9）的底端连接有活塞（10），所述压缩气缸（9）的下方设置有保护外壳（11），且保护外壳（11）的内侧安装有凿头（12），所述凿头（12）的下端安装有凿杆（13），且凿杆（13）的下端连接有凿尖（14），并且凿尖（14）的外侧安装有冲压块（17），所述凿杆（13）的外侧设置有限位环（15），且限位环（15）的下端连接有弹簧（16），所述凿尖（14）的左右两侧均设置有侧板（18），且侧板（18）的内侧设置有推板（19），所述毛刷（20）设置在推板（19）的底端，且推板（19）的后侧连接有第二液压伸缩杆（21）。2.根据权利要求1所述的一种用于金属矿类开采用破碎机器，其特征在于：所述支撑柜（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少荣，
申请(专利权)人：广西北流市东城混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45