一种用于米粉生产的搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于米粉生产的搅拌设备，包括搅拌桶、搅拌碾轮以及搅拌动力源，搅拌桶用于容置被搅拌物，搅拌碾轮均设于搅拌桶内，搅拌碾轮由搅拌动力源驱动地绕搅拌桶轴线定轴转动设置。该搅拌设备还包括搅拌铲板与搅拌叉板，搅拌铲板与搅拌叉板均设于上述搅拌桶内，搅拌铲板与搅拌叉板由上述搅拌动力源驱动地绕搅拌桶轴线定轴转动设置，搅拌铲板与搅拌叉板与上述搅拌碾轮同步转动设置。本实用新型专利技术的搅拌铲板与搅拌叉板配合的结构，由搅拌铲板铲起被搅拌碾轮压实的大米粉末与浆液，铲起的大米粉末与浆液将上扬，并被旋转的搅拌碾轮带动与米汤进一步混合，而搅拌叉板利用锯齿形结构可以配合搅拌碾轮运动形成更多的紊流，进而提升搅拌效率。

A Mixing Equipment for Rice Flour Production

The utility model relates to a mixing device for rice flour production, which comprises a mixing barrel, a mixing wheel and a mixing power source. The mixing barrel is used to hold the mixing material. The mixing wheel is arranged in the mixing barrel, and the mixing wheel is driven by the mixing power source to rotate around the axis of the mixing barrel. The stirring device also includes a stirring shovel plate and a stirring fork plate, both of which are arranged in the stirring barrel. The stirring shovel plate and the stirring fork plate are driven by the stirring power source to rotate around the axis of the stirring barrel, and the stirring shovel plate and the stirring fork plate rotate synchronously with the stirring wheel. The structure of the mixing shovel plate and the mixing fork plate of the utility model is that the mixing shovel plate shovels the rice powder and the slurry compacted by the mixing wheel, the shoveled rice powder and the slurry will rise, and is driven by the rotating mixing wheel to further mix the rice soup. The mixing fork plate can form more turbulence with the movement of the mixing wheel by using the saw-tooth structure, thereby improving the mixing efficiency. \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种用于米粉生产的搅拌设备
本技术涉及食品加工领域，具体涉及一种用于米粉生产的搅拌设备。
技术介绍
福建湖头米粉是安溪县传统小吃，以优质大米为原料，配用五阆山下的优质天然矿泉水，经传统工艺制成，品质上乘，晶莹半透明，水粉细腻柔韧、不粘糊、清香可口，炒、煮口感俱佳。现有的传统工艺大多经过浸米、磨米、压干、揉米团、发酵、蒸煮、挤压、挤粉、水煮、冷水泡、风干等步骤，期间受天气影响大，且每家厂家工艺参差不齐，且对制粉师傅经验依赖大，标准化程度低下、生产效益低下，并且卫生条件差，食品安全没有保证，也难以规模化生产。而现有的搅拌设备也没有根据米粉的生产工艺进行相应的改进，不适合新的生产方法的应用。申请号201120285453.5的技术公开了一种能够在搅拌的同时对容器内的物料碾压的搅拌机，它包括电机、减速器、转轴、搅拌叶、支架和容器，电机、减速器和容器均安装在支架上，电机输出端与减速器输入端连接，转轴一端与减速器输出端连接，转轴另一端位于容器中，搅拌叶安装在转轴上，它还包括至少一个碾压单元；所述碾压单元包括支杆和碾压轮，支杆一端与转轴连接，支杆另一端与碾压轮可转动连接；碾压轮与容器内底面相贴或者设有间距。但是该方案的搅拌叶缺乏针对性设计，而米浆搅拌特别是需要干磨粉后的米粉与米汤搅拌过程中，碾压的同时缺乏相对应的搅拌结构，不利于米粉凝胶形成速度，并且该方案碾压单元的碾压力度的缺乏相应的控制，不利于碾压搅拌过程的控制。
技术实现思路
本技术提供一种用于米粉生产的搅拌设备，以解决上述问题。本技术采用如下技术方案：一种用于米粉生产的搅拌设备，包括搅拌桶、搅拌碾轮以及搅拌动力源，搅拌桶用于容置被搅拌物，搅拌碾轮均设于搅拌桶内，搅拌碾轮由搅拌动力源驱动地绕搅拌桶轴线定轴转动设置。用于米粉生产的搅拌设备还包括搅拌铲板与搅拌叉板，搅拌铲板与搅拌叉板均设于上述搅拌桶内，搅拌铲板与搅拌叉板由上述搅拌动力源驱动地绕搅拌桶轴线定轴转动设置，搅拌铲板与搅拌叉板与上述搅拌碾轮同步转动设置。进一步地：上述搅拌桶内中部设有一沿竖直方向延伸的搅拌立柱，搅拌立柱顶端设有一搅拌柱帽。上述搅拌柱帽与上述搅拌动力源传动连接，搅拌动力源用于驱动搅拌柱帽定轴转动设置。上述搅拌铲板底面附设有一柔性铲片，柔性铲片与搅拌桶底面贴合设置，搅拌铲板底部由上述搅拌碾轮运动轨迹的外沿延伸至上述搅拌立柱侧沿设置。上述搅拌叉板底部为锯齿状结构，搅拌叉板底部由上述搅拌桶底面侧沿延伸至上述搅拌碾轮的运动轨迹内设置。上述搅拌柱帽相对的两侧平行设有两个搅拌安装杆，搅拌安装杆与搅拌柱帽固定连接且相对设置，搅拌安装杆垂直于上述搅拌立柱设置。上述搅拌铲板与上述搅拌叉板分别设于两个上述搅拌安装杆侧沿中部，该设有搅拌铲板或者搅拌叉板的搅拌安装杆侧沿为搅拌安装杆背离上述搅拌柱帽一侧的侧沿。两个上述搅拌安装杆的两端分别附设有一L型摆臂与一套筒，2个摆臂分别设于两个搅拌安装杆相互背离的两个端部，2个套筒首端分别设于两个搅拌安装杆的另一端端部。上述摆臂的L型结构的拐角装配于搅拌安装杆端部，摆臂可沿所在搅拌安装杆定轴转动设置。两个上述摆臂朝向上述搅拌桶底面的一端分别装配有一上述搅拌碾轮，搅拌碾轮可定轴转动的装配于摆臂端部，搅拌碾轮的旋转方向所在平面垂直于搅拌桶底面设置。该摆臂的另一端分别与一上述套筒尾端铰接。上述搅拌铲板与上述搅拌叉板均延伸至上述搅拌桶底面且与搅拌桶底面邻接设置。由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：第一，本技术的搅拌铲板与搅拌叉板配合的结构，由搅拌铲板铲起被搅拌碾轮压实的大米粉末与浆液，铲起的大米粉末与浆液将上扬，并被旋转的搅拌碾轮带动与米汤进一步混合，而搅拌叉板利用锯齿形结构可以配合搅拌碾轮运动形成更多的紊流，进而提升搅拌效率。第二，本技术的搅拌铲板由于其延伸至搅拌立柱的结构，而搅拌叉板运动轨迹为搅拌碾轮碾压不到的区域，二者配合，在持续的转动过程中形成涡流，进而提升搅拌效率。第三，本技术搅拌碾轮的设置可以令搅拌过程更加高效均匀，通过反复碾压也能令大米粉末与米汤的混合更加彻底，提升米粉凝胶形成速度。而通过套筒与摆臂的结构，令搅拌碾轮在竖直方向上具有一定活动空间并且可以通过该套筒限制该活动空间以及活动阻尼，进而实现搅拌碾轮碾压强度的控制，进而优化搅拌碾轮在搅拌过程中的碾压力度，提升搅拌效率以及碾压效率。附图说明图1为应用本技术的搅拌设备的米粉的自动化生产方法的工艺流程框图。图2为应用本技术的搅拌设备的米粉的自动化生产系统的结构框图。图3为本技术的搅拌设备的结构示意图。图4为本技术的搅拌铲板、搅拌叉板以及搅拌碾轮的装配结构示意图。图5为本技术的搅拌叉板的结构示意图。图6为应用本技术的搅拌设备的米粉自动化生产系统的螺旋绞压装置的结构示意图。图7为应用本技术的搅拌设备的米粉自动化生产系统的螺旋造粒设备的结构示意图。图8为应用本技术的搅拌设备的米粉自动化生产系统的蒸粒设备的侧视结构示意图。图9为应用本技术的搅拌设备的米粉自动化生产系统的蒸粒设备的俯视结构示意图。图10为应用本技术的搅拌设备的米粉自动化生产系统的成型设备的侧视结构示意图。图11为图10中局部A的放大结构示意图。图12为应用本技术的搅拌设备的米粉自动化生产系统的挤粉装置的俯视结构示意图。图13为应用本技术的搅拌设备的米粉自动化生产系统的成型传送带的结构示意图。图14为应用本技术的搅拌设备的米粉自动化生产系统的成型传送带的分解结构示意图。图15为应用本技术的搅拌设备的米粉自动化生产系统的1个连接板带2个分隔板的结构示意图。图16为应用本技术的搅拌设备的米粉自动化生产系统的米粉托板的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参考图1，一种米粉的自动化生产方法，包括以下步骤：Ⅰ.将原料大米送至粉碎设备粉碎成大米粉末。其中，原料大米粉碎前，经过清洗、微波变性、杀菌的预处理工序。该预处理工序可以提升产品的食品安全的同时，对原料大米进行微波预处理变性的过程中，可以令原料微熟化，增强接下来的粉碎效率以及增加原料大米内直链淀粉比例，进而在接下来的搅拌过程中提升大米粉末凝胶成形速度以及提升搅拌混合物的柔韧性。Ⅱ.将步骤Ⅰ制得的大米粉末送至搅拌设备并在搅拌设备中加入米汤进行搅拌混合后形成混合物，而后将混合物送至第一造粒设备，该混合物经过螺旋混合绞压后被挤压成复数个外型接近且大小均匀的圆柱结构的粒状体。其中，该步骤采用米汤与大米粉末进行搅拌混合具有以下优点：其一，米汤中由于其发酵过程中脂肪和蛋白质的溶出，与其结合的淀粉得以释放，从而易于形成氢键缔合,在搅拌过程中增强了米粉混合物的组织结构和有序结构，进一步提升搅拌过程中大米粉末凝胶成形速度并且均匀间离未发酵的米粉粉末，在接下来的发酵过程中，有利于加速发酵过程以及可以提升螺旋造粒设备形成的粒状体的尺寸，而提升该粒状体的尺寸将在转运、发酵、蒸粉等工序中的单位时间内完成更多米粉的生产，进而进一步提升生产效率。其二，米汤中含有经过发酵后产生的直链淀粉以及乳酸，直链淀粉有利于在搅拌过程中增强混合物的柔韧性、抗张强度和水不溶性，而配合乳酸带来的酸性条件下淀粉分子间易本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于米粉生产的搅拌设备，包括搅拌桶、搅拌碾轮以及搅拌动力源，搅拌桶用于容置被搅拌物，搅拌碾轮均设于搅拌桶内，搅拌碾轮由搅拌动力源驱动地绕搅拌桶轴线定轴转动设置，其特征在于：还包括搅拌铲板与搅拌叉板，搅拌铲板与搅拌叉板均设于所述搅拌桶内，搅拌铲板与搅拌叉板由所述搅拌动力源驱动地绕搅拌桶轴线定轴转动设置，搅拌铲板与搅拌叉板与所述搅拌碾轮同步转动设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于米粉生产的搅拌设备，包括搅拌桶、搅拌碾轮以及搅拌动力源，搅拌桶用于容置被搅拌物，搅拌碾轮均设于搅拌桶内，搅拌碾轮由搅拌动力源驱动地绕搅拌桶轴线定轴转动设置，其特征在于：还包括搅拌铲板与搅拌叉板，搅拌铲板与搅拌叉板均设于所述搅拌桶内，搅拌铲板与搅拌叉板由所述搅拌动力源驱动地绕搅拌桶轴线定轴转动设置，搅拌铲板与搅拌叉板与所述搅拌碾轮同步转动设置。2.根据权利要求1所述的一种用于米粉生产的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶内中部设有一沿竖直方向延伸的搅拌立柱，搅拌立柱顶端设有一搅拌柱帽；所述搅拌柱帽与所述搅拌动力源传动连接，搅拌动力源用于驱动搅拌柱帽定轴转动设置。3.根据权利要求2所述的一种用于米粉生产的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌铲板底面附设有一柔性铲片，柔性铲片与搅拌桶底面贴合设置，搅拌铲板底部由所述搅拌碾轮运动轨迹的外沿延伸至所述搅拌立柱侧沿设置。4.根据权利要求2所述的一种用于米粉生产的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌叉板底部为锯齿状结构，搅拌叉板底部由所述搅拌桶底面侧沿延伸至所述搅拌碾轮的运动轨迹内设置。5.根据权利要求2所述的一种用于米粉生产的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：林清矫，
申请(专利权)人：林清矫，
类型：新型
国别省市：福建,35