一种振动筛防偏转机构、防偏转振动筛及花生捡拾收获机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种振动筛防偏转机构、防偏转振动筛及花生捡拾收获机，振动筛防偏转机构包括安装部和导轨，所述安装部固定在所述振动筛的底部，所述导轨呈直线型结构且沿所述振动筛的振动方向布置并连接在所述安装部上，所述导轨上形成有一沿其长度方向布置的防偏转导向槽，所述滚动轴承位于所述防偏转导向槽中。本实用新型专利技术的振动筛防偏转机构，通过设置安装部和导轨，并在导轨上设置与滚动轴承配合的防偏转导向槽，可以有效防止振动筛在对物料进行振动筛选的时候发生偏转。

An anti-deflection mechanism, anti-deflection vibrating screen and peanut harvester for vibrating screen

The utility model relates to an anti-deflection mechanism of a vibrating screen, an anti-deflection vibrating screen and a peanut harvester. The anti-deflection mechanism of the vibrating screen includes an installation part and a guide rail, which are fixed at the bottom of the vibrating screen. The guide rail has a linear structure and is arranged along the vibration direction of the vibrating screen and connected to the installation part. The guide rail is formed along its length. An anti-deflection guide groove is arranged in the direction, and the rolling bearing is located in the anti-deflection guide groove. The anti-deflection mechanism of the vibrating screen of the utility model can effectively prevent the deflection of the vibrating screen when the material is screened by vibration by setting the installation part and the guide rail and setting the anti-deflection guide groove matching with the rolling bearing on the guide rail.

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛防偏转机构、防偏转振动筛及花生捡拾收获机
本技术涉及农业机械
，具体涉及一种振动筛防偏转机构、防偏转振动筛及花生捡拾收获机。
技术介绍
现有的用于花生捡拾收获机的振动筛，一般采用直接将振动筛底部安装滚动轴承，并由动力驱动振动筛沿滚动轴承往复运动进行振动筛选，这样当振动筛在进行前后往复运动的时候，容易造成左右方向的偏转而偏离滚动轴承，甚至脱离滚动轴承，这样会对花生捡拾收获机的使用造成不利的影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种振动筛防偏转机构、防偏转振动筛及花生捡拾收获机。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种振动筛防偏转机构，包括安装部和导轨，所述安装部固定在所述振动筛的底部，所述导轨呈直线型结构且沿所述振动筛的振动方向布置并连接在所述安装部上，所述导轨上形成有一沿其长度方向布置的防偏转导向槽，所述滚动轴承位于所述防偏转导向槽中。本技术的有益效果是：本技术的振动筛防偏转机构，通过设置安装部和导轨，并在导轨上设置与滚动轴承配合的防偏转导向槽，可以有效防止振动筛在对物料进行振动筛选的时候发生偏转。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述导轨为U型梁。采用上述进一步方案的有益效果是：采用U型梁制备导轨，原料容易获得，节约了成本，而且能够很好的与滚动轴承配合，起到很好的防偏转效果。进一步，所述导轨呈由两个长度相同的L型钢A相互叠加固定而成的U型结构。采用上述进一步方案的有益效果是：将两个L型钢A叠加形成导轨，导轨上导向槽的尺寸可以根据需要进行调整控制，以适配不同大小的滚动轴承。进一步，两个所述L型钢A通过螺栓固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是：通过螺栓将两个L型钢A固定连接起来，连接方式简单牢固，使导轨结构稳定。进一步，所述安装部为一L型钢B，所述L型钢B的一侧壁与所述导轨的一侧壁重叠且固定连接，另一侧壁与所述振动筛底部固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是：安装部采用L型钢B，原料容易获得，而且安装简单，容易与振动筛和导轨配合。一种防偏转振动筛，包括振动筛本体、滚动轴承和所述的防偏转机构，所述振动筛本体在驱动机构的驱动下在所述滚动轴承上作往复运动。本技术的有益效果是：本技术的防偏转振动筛，通过在底部设置防偏转机构，振动筛在前后往复运动的时候，可以有效防止左右偏转，即使发生轻微的左右偏转，也会通过导轨的限位，避免振动筛本体脱离滚动轴承。进一步，所述防偏转导向槽的槽底与所述滚动轴承之间预留有偏转间隙。采用上述进一步方案的有益效果是：在防偏转导向槽的槽底与滚动轴承之间预留出偏转间隙，为振动筛本体的偏转提供一定的缓冲空间，使振动筛本体的偏转在合理的范围内时，不会与导轨发生直接接触。进一步，所述防偏转导向槽的槽底或/和所述滚动轴承的端部设有减振垫。采用上述进一步方案的有益效果是：减振垫的设置，是为了当振动筛本体与导轨发生接触时，可以起到缓冲减振的作用。进一步，所述滚动轴承为两个且分别位于所述振动筛本体底部的两侧，所述振动筛本体底部的两侧各固定有一个所述防偏转机构，两个所述防偏转机构位于两个所述滚动轴承之间且分别与对应的滚动轴承相适配。采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置两个防偏转结构，可对振动筛的偏转起到有效的限制作用。一种花生捡拾收获机，包括所述的防偏转振动筛。本技术的有益效果是：本技术的花生捡拾收获机，通过在防偏转振动筛底部设置防偏转机构，振动筛在前后往复运动的时候，可以有效防止左右偏转，即使发生轻微的左右偏转，也会通过导轨的限位，避免振动筛本体脱离滚动轴承。附图说明图1为本技术的振动筛的侧视结构示意图；图2为本技术的振动筛的主视结构示意图；图3为图2中A部的放大结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装部；11、L型钢B；2、导轨；21、防偏转导向槽；22、L型钢A；23、偏转间隙；24、螺栓；3、振动筛本体；4、滚动轴承；5、防偏转机构；6、驱动机构。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1如图1-图3所示，本实施例的一种振动筛防偏转机构，包括安装部1和导轨2，所述安装部1固定在所述振动筛的底部，所述导轨2呈直线型结构且沿所述振动筛的振动方向布置并连接在所述安装部1上，所述导轨2上形成有一沿其长度方向布置的防偏转导向槽21，所述导轨2位于所述振动筛底部的滚动轴承4内侧且使所述滚动轴承4位于所述防偏转导向槽21中。其中，所述滚动轴承内侧是指相对于整机而言的，例如将滚动轴承安装在花生捡拾收获机上，滚动轴承的外侧实际上就是花生捡拾收获机的外侧，内侧就是花生捡拾收获机的内部。本实施例的振动筛防偏转机构，通过设置安装部和导轨，并在导轨上设置与滚动轴承配合的防偏转导向槽，可以有效防止振动筛在对物料进行振动筛选的时候发生偏转。本实施例的导轨有两种实施方式：实施方式一：所述导轨2为U型梁。采用U型梁制备导轨，原料容易获得，节约了成本，而且能够很好的与滚动轴承配合，起到很好的防偏转效果。实施方式二：如图2和图3所示，所述导轨2呈由两个长度相同的L型钢A22相互叠加固定而成的U型结构。将两个L型钢A叠加形成导轨，导轨上导向槽的尺寸可以根据需要进行调整控制，以适配不同大小的滚动轴承。具体的，如图3所示，实施方式二的两个所述L型钢A22通过螺栓24固定连接。通过螺栓24将两个L型钢A22固定连接起来，连接方式简单牢固，使导轨结构稳定。本实施例的安装部1可以为一个螺栓或者为一块安装板，安装部1能够将导轨与振动筛底部实现安装即可。如图3所示，本实施例的所述安装部1的一个优选方案为一L型钢B11，所述L型钢B11的一侧壁与所述导轨2的一侧壁重叠且固定连接，另一侧壁与所述振动筛底部固定连接。安装部采用L型钢B，原料容易获得，而且安装简单，容易与振动筛和导轨配合。本实施例的振动筛防偏转机构，与振动筛的底部倾斜度进行适配，导轨沿振动筛的振动方向布置，即振动筛沿导轨上的防偏转导向槽在滚动轴承上来回振动，当振动筛发生偏转时，由于导轨在滚动轴承内侧，可以起到阻挡作用，防止振动筛从滚动轴承上偏移出。实施例2如图1-图3所示，本实施例的一种防偏转振动筛，包括振动筛本体3、滚动轴承4和所述的防偏转机构，所述振动筛本体3在驱动机构6的驱动下在所述滚动轴承4上作往复运动。本实施例的防偏转振动筛，通过在底部设置防偏转机构，振动筛在前后往复运动的时候，可以有效防止左右偏转，即使发生轻微的左右偏转，也会通过导轨的限位，避免振动筛本体脱离滚动轴承。如图2和图3所示，所述防偏转导向槽21的槽底与所述滚动轴承4之间预留有偏转间隙23。在防偏转导向槽的槽底与滚动轴承之间预留出偏转间隙，为振动筛本体的偏转提供一定的缓冲空间，使振动筛本体的偏转在合理的范围内时，不会与导轨发生直接接触。本实施例的一个优选方案为，所述防偏转导向槽21的槽底或/和所述滚动轴承4的端部设有减振垫。减振垫的设置，是为了当振动筛本体与导轨发生接触时，可以起到缓冲减振的作用。如图2所示，本实施例的所述滚动轴承4为两个且分别位于所述振动筛本体3底部的两侧，所述振本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动筛防偏转机构，其特征在于，包括安装部和导轨，所述安装部固定在所述振动筛的底部，所述导轨呈直线型结构且沿所述振动筛的振动方向布置并连接在所述安装部上，所述导轨上形成有一沿其长度方向布置的防偏转导向槽，滚动轴承位于所述防偏转导向槽中。

【技术特征摘要】
1.一种振动筛防偏转机构，其特征在于，包括安装部和导轨，所述安装部固定在所述振动筛的底部，所述导轨呈直线型结构且沿所述振动筛的振动方向布置并连接在所述安装部上，所述导轨上形成有一沿其长度方向布置的防偏转导向槽，滚动轴承位于所述防偏转导向槽中。2.根据权利要求1所述一种振动筛防偏转机构，其特征在于，所述导轨为U型梁。3.根据权利要求1所述一种振动筛防偏转机构，其特征在于，所述导轨呈由两个长度相同的L型钢A相互叠加固定而成的U型结构。4.根据权利要求3所述一种振动筛防偏转机构，其特征在于，两个所述L型钢A通过螺栓固定连接。5.根据权利要求1至4任一项所述一种振动筛防偏转机构，其特征在于，所述安装部为一L型钢B，所述L型钢B的一侧壁与所述导轨的一侧壁重叠且固定连接，另一侧壁与所述振动筛底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玡兵，韩克翠，宋海飞，金兵，赵业亮，
申请(专利权)人：雷沃重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37