螺旋塑胶波纹管超深埋地的连接头的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种螺旋塑胶波纹管超深埋地的连接头的制备方法及连接头，涉及城市建设，将蛇形承载构件的端头送入压下的上聚四氟压轮，并调整好滚轮导向装置；并把上下聚四氟压轮松开；调整四辊缠绕的倾斜角；同时上下压辊的倾斜角和滚筒的倾斜角的中心线保持一致；启动模温机、第一挤出机和第二挤出机，第一挤出机挤出内芯片，第二挤出机挤出外片，压下上、下四氟压轮，把蛇形承载构件穿入上四氟压轮，使蛇形承载构件随内芯片、外片一起同步移动，接着导入到下四氟压辊，确保外片和蛇形承载构件的形状一致。本发明专利技术能有效的抵御外面回填的覆土，防止管道接口的变形。

【技术实现步骤摘要】
螺旋塑胶波纹管超深埋地的连接头的制备方法
本专利技术涉及城市建设，特别涉及一种螺旋塑胶波纹管超深埋地的连接头的制备方法。
技术介绍
管道埋地后的系统需要承受外界覆土的重力，螺旋塑胶波纹管形成的系统最薄弱的环节是管道与管道之间的连接头，在外界覆土的重力下容易断裂、变形、错位、漏水，若采用钢管等能承受重压的连接头，一方面成本高，另一方面其与塑胶波纹管材质不相匹配而导致连接差，容易漏水及管与其连接处容易变形和断裂。
技术实现思路
本专利技术的目的之一就在于提供一种螺旋塑胶波纹管超深埋地的连接头的制备方法，该方法制备出的连接头能有效的抵御外面回填的覆土，防止管道接口的变形。技术方案是：一种螺旋塑胶波纹管超深埋地的连接头，①成卷放置金属物放卷；②金属物加热；③金属物过塑；④金属物冷却；⑤金属物牵引；⑥金属物的头端剪成燕尾形；⑦启动成型装置、弯曲机构，按照1:1.4的速度运行，将金属物送入成型装置，通过立辊→压平辊→立辊→成型凹凸辊→弯曲成型机构，调整弯曲第二组辊，使涂塑后的金属圈的表面光滑平整；⑧调整弯曲第三组辊，同时往上调圈变小，同时往下调圈变大以确保金属轧制成圆形后的直径与工艺所要求的一致，形成蛇形承载构件；⑨把调好的蛇形承载构件送上送进装置的同时，启动送进电机，让蛇形承载构件在送进架上运行，调整好送进装置的相对位置隔套，确保蛇形承载构件在上面运行流畅，将蛇形承载构件的端头送入压下的上聚四氟压轮，并调整好滚轮导向装置；并把上下聚四氟压轮松开；调整四辊缠绕的倾斜角；同时上下压辊的倾斜角和滚筒的倾斜角的中心线保持一致；⑩启动模温机、第一挤出机和第二挤出机，第一挤出机挤出内芯片，第二挤出机挤出外片，压下上、下四氟压轮，把蛇形承载构件穿入上四氟压轮，使蛇形承载构件随内芯片、外片一起同步移动，接着导入到下四氟压辊，确保外片和蛇形承载构件的形状一致；将制成的产品按需要的长度切断即得连接头。作为优选，所述蛇形承载构件截面左端与右端均为条形，中间夹有拱形凸起。本专利技术的目的之二在于提供一种螺旋塑胶波纹管超深埋地的连接头。技术方案是：一种螺旋塑胶波纹管超深埋地的连接头，所述螺旋塑胶波纹管超深埋地的连接头由上述的方法制备而来。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术连接头能有效的抵御外面回填的覆土，防止管道接口的变形，通水后密封条与连接头贴合更为牢实，密封性能更好。本专利技术连接头制造简单，结构合理，生产成本低，安装快捷方便，能够有效的解决管道埋地连接后管道口的断裂、错位、变形和漏水的问题，适合于管道超深埋地的连接。附图说明图1是本专利技术连接头结构示意图；图2是本专利技术本专利技术连接头波峰处截面示意图；图3是本专利技术本专利技术连接头波谷处截面示意图；图4是本专利技术蛇形承载构件结构示意图；图5是图4A-A截面示意图；图6是本专利技术密封连接条在连接条中的位置示意图；图7是本专利技术螺旋塑胶波纹管超深埋地系统分解示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-6所示，一种螺旋塑胶波纹管超深埋地的连接头15，顺次包括端头圆壁2、中间连接圆壁1和端尾圆壁3，端头圆壁2、中间连接圆壁1和端尾圆壁3一体成型，轴心在一条直线上，端头圆壁2、中间连接圆壁1和端尾圆壁3围成容纳液体通过的通道，中间连接圆壁1由间隔交错排列的向外突出的波峰4和波谷5组成，波谷5的直径与端头圆壁2和端尾圆壁3的直径相等，中间连接圆壁1包括内芯片层6和外片层7，内芯片层6和外片层7之间嵌有蛇形承载构件8，蛇形承载构件8截面左端11与右端12均为条形，中间夹有拱形凸起10，左端11、右端12与所述内芯片层6和外片层7形成所述波谷5，所述拱形凸起10与内芯片层6和外片层7形成所述波峰4。在本专利技术的一个实施例中，蛇形承载构件8采用不锈钢，在本专利技术的另一个实施例中，蛇形承载构件8采用强度大的铝合金。本专利技术中，通过在连接头15中设置蛇形承载构件8，使得连接头15的承载能力大幅提高，可以充分完全的承受覆土的重量，本专利技术中，螺旋塑胶波纹管超深埋地的连接头15环刚度(kN/m2)》16。如图6-7，一种螺旋塑胶波纹管超深埋地系统，该系统由前螺旋塑胶波纹管16、螺旋塑胶波纹管超深埋地的连接头15和后螺旋塑胶波纹管17，螺旋塑胶波纹管超深埋地的连接头15一端与前螺旋塑胶波纹管16密封连接，另一端与后螺旋塑胶波纹管17密封连接。在本专利技术的一个实施例中，密封连接采用密封连接条13连接，密封连接条13有两个。连接时，将密封连接条13中的一个包裹前螺旋塑胶波纹管16外壁的波谷一周，另一个包裹后螺旋塑胶波纹管17的波谷一周，然后将管伸入螺旋塑胶波纹管超深埋地的连接头15内，密封连接条13位于波峰4形成的空间14处。密封连接条13为氯丁橡胶和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶制成的弹性体，密封连接条13的制备工艺可以采用将氯丁橡胶和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物橡胶放入挤出机，通过挤出机挤出均匀的熔融物，在模腔中形成弹性体。当螺旋塑胶波纹管超深埋地系统安装使用后，当管道中的水经过连接头15时，该弹性体即吸收水形成整个水中的不溶于水的凝胶，体积变大2-3倍，将接缝的所有不规则表面、空穴及间隙充满，同时产生巨大的接触压力，彻底防止渗漏，即使当接缝或施工缝发生位移，造成间隙超出材料的弹性范围时，也不会渗漏。本专利技术的螺旋塑胶波纹管超深埋地的连接头15是通过以下的方法步骤制备的：①成卷放置的宽57.5-250mm、厚0.3-1.2mm的金属物放卷。②金属物加热。③金属物过塑。④金属物冷却。⑤金属物牵引。⑥金属物的头端剪成燕尾形。⑦启动成型装置、弯曲机构，按照1:1.4的速度运行，将金属物送入成型装置，通过立辊→压平辊→立辊→成型凹凸辊→弯曲成型机构，调整弯曲第二组辊，使涂塑后的金属圈的表面光滑平整。⑧调整弯曲第三组辊(同时往上调，圈变小、同时往下调圈变大)以确保金属轧制成圆形后的直径与工艺所要求的一致，形成蛇形承载构件8。⑨把调好的蛇形承载构件8送上送进装置的同时，启动送进电机。让蛇形承载构件8在送进架上运行，调整好送进装置的相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋塑胶波纹管超深埋地的连接头的制备方法，包括以下步骤：①成卷放置金属物放卷；②金属物加热；③金属物过塑；④金属物冷却；⑤金属物牵引；⑥金属物的头端剪成燕尾形；⑦启动成型装置、弯曲机构，按照1:1.4的速度运行，将金属物送入成型装置，通过立辊→压平辊→立辊→成型凹凸辊→弯曲成型机构，调整弯曲第二组辊，使涂塑后的金属圈的表面光滑平整；⑧调整弯曲第三组辊，同时往上调圈变小，同时往下调圈变大以确保金属轧制成圆形后的直径与工艺所要求的一致，形成蛇形承载构件；⑨把调好的蛇形承载构件送上送进装置的同时，启动送进电机，让蛇形承载构件在送进架上运行，调整好送进装置的相对位置隔套，确保蛇形承载构件在上面运行流畅，将蛇形承载构件的端头送入压下的上聚四氟压轮，并调整好滚轮导向装置；并把上下聚四氟压轮松开；调整四辊缠绕的倾斜角；同时上下压辊的倾斜角和滚筒的倾斜角的中心线保持一致；⑩启动模温机、第一挤出机和第二挤出机，第一挤出机挤出内芯片，第二挤出机挤出外片，压下上、下四氟压轮，把蛇形承载构件穿入上四氟压轮，使蛇形承载构件随内芯片、外片一起同步移动，接着导入到下四氟压辊，确保外片和蛇形承载构件的形状一致；...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋塑胶波纹管超深埋地的连接头的制备方法，包括以下步骤：①成卷放置金属物放卷；②金属物加热；③金属物过塑；④金属物冷却；⑤金属物牵引；⑥金属物的头端剪成燕尾形；⑦启动成型装置、弯曲机构，按照1:1.4的速度运行，将金属物送入成型装置，通过立辊→压平辊→立辊→成型凹凸辊→弯曲成型机构，调整弯曲第二组辊，使涂塑后的金属圈的表面光滑平整；⑧调整弯曲第三组辊，同时往上调圈变小，同时往下调圈变大以确保金属轧制成圆形后的直径与工艺所要求的一致，形成蛇形承载构件；⑨把调好的蛇形承载构件送上送进装置的同时，启动送进电机，让蛇形承载构件在送进架上运行，调整好送进装置的相对位置隔套，确保蛇形承载构件在上面运行流畅，将蛇形承载构件的端头送入压下的上聚四氟压...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小峰，代小勇，
申请(专利权)人：四川恒恩新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51