一种高压反冲洗过滤站制造技术

本发明专利技术公开了一种高压反冲洗过滤站，包括依次连接的液体流进装置、截止阀、过滤装置、液体流出装置，所述液体流进装置与进液口连通，所述液体流出装置与工作口连通，其特征在于，所述过滤装置包括滤芯、电磁先导阀、主阀芯，所述主阀芯为交替阀；所述过滤装置与液体流出装置之间的连接管路上引出支管，该支管通过所述电磁先导阀与所述主阀芯的控制口连通。本发明专利技术实施例提供的全自动高压反冲洗过滤站，由于过滤装置包括滤芯、电磁先导阀、主阀芯，主阀芯为交替阀；过滤装置与液体流出装置之间的连接管路上引出支管，该支管通过电磁先导阀与主阀芯的控制口连通。

【技术实现步骤摘要】
一种高压反冲洗过滤站
本专利技术涉及一种煤矿井下综采液压支架的液压过滤站，尤其涉及一种高压反冲洗过滤站。
技术介绍
目前的，煤矿井下综采液压支架的液压元件，身处煤尘高污染环境，液压系统乳化液极易受到煤灰、粉尘污染，给液压系统各密封件造成非正常磨损或损坏，致使液压系统单元时间内故障频发，给综采设备正常工作造成极大的危害。因此，需将液压系统源头的工作介质进行过滤，使工作介质在进入下一级元件系统时，工作介质的清洁度得到明显提高，为系统元件次级过滤和工作状况创造良好条件。然而，现有技术中的反冲洗过滤站普遍采用手动控制。手动反冲洗过滤站需要人工扳动反冲洗过滤器手柄进行反冲洗，由于井下操纵空间和工作环境的限制，这将成倍的增加操作人员的劳动强度，影响其综采效率，同时其安全性、可靠性并不高，存在潜在的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种安全性和可靠性高、劳动强度低、便于实现自动化控制的一种高压反冲洗过滤站。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：本专利技术的一种高压反冲洗过滤站，包括依次连接的：液体流进装置，该液体流进装置与进液口管道连通；及截止阀；及过滤装置，该过滤装置包括滤芯、电磁先导阀、主阀芯，所述主阀芯为交替阀；及液体流出装置，该液体流出装置与工作口连通；所述过滤装置与液体流出装置之间的连接管路上引出支管，该支管通过所述电磁先导阀与所述主阀芯的控制口连通；工作状态下，所述液体流进装置依次通过所述主阀芯的一个通路、滤芯与所述液体流出装置连通；反冲洗状态下，所述液体流出装置依次通过所述滤芯、主阀芯的另一个通路与排污口连通；所述液体流进装置和液体流出装置分别设有压力传感器，所述压力传感器和所述电磁先导阀分别与所述控制器电连接；所述电磁先导阀的回油管路上设有回油断路阀。可选的，该过滤站的出口处设有蓄能器。可选的，该过滤站包括两套过滤装置，两套过滤装置安装在同一块配液板上。采用以上技术方案，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术实施例提供的全自动高压反冲洗过滤站，由于过滤装置包括滤芯、电磁先导阀、主阀芯，主阀芯为交替阀；过滤装置与液体流出装置之间的连接管路上引出支管，该支管通过电磁先导阀与主阀芯的控制口连通；工作状态下，液体流进装置依次通过所述主阀芯的一个通路、滤芯与液体流出装置连通；反冲洗状态下，液体流出装置依次通过所述滤芯、主阀芯的另一个通路与排污口连通，可以根据进出口的压差，按照预定的程序自动对滤芯进行反冲洗，及时排除附着在滤芯外表面的杂质，降低工人的劳动强度。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种高压反冲洗过滤站的总体结构示意图；图2为本专利技术中一个过滤装置的装配结构剖视示意图；图3为本专利技术中的主阀芯结构剖视示意图；图4为本专利技术实施例的工作原理图。其中，01、安装台，02、液体流进装置，03、截止阀，04、连接管，05、过滤装置，06、蓄能器，07、液体流出装置，08、电源，09、控制器；1、滤芯，2、过滤筒体，3、电磁先导阀，4、回油断路阀，5、主阀芯，6、过滤站主阀体，7、排污口；5-1、弹簧座，5-2、阀套，5-3、弹簧，5-4、阀芯(直径为Φ26mm)，5-5、密封垫，5-6、连接套，5-7、顶杆，5-8、弹簧，5-9、螺堵，5-10、导套(直径为Φ30mm)，5-11、挡圈(主要用于连接顶杆5-7与导套5-10)。具体实施方式下面将对本专利技术实施例作进一步地详细描述。本专利技术的本专利技术的一种高压反冲洗过滤站，包括依次连接的：液体流进装置，该液体流进装置与进液口管道连通；及截止阀；及过滤装置，该过滤装置包括滤芯、电磁先导阀、主阀芯，所述主阀芯为交替阀；及液体流出装置，该液体流出装置与工作口连通；所述过滤装置与液体流出装置之间的连接管路上引出支管，该支管通过所述电磁先导阀与所述主阀芯的控制口连通；工作状态下，所述液体流进装置依次通过所述主阀芯的一个通路、滤芯与所述液体流出装置连通；反冲洗状态下，所述液体流出装置依次通过所述滤芯、主阀芯的另一个通路与排污口连通；所述液体流进装置和液体流出装置分别设有压力传感器，所述压力传感器和所述电磁先导阀分别与所述控制器电连接；所述电磁先导阀的回油管路上设有回油断路阀。该过滤站的出口处设有蓄能器。该过滤站包括两套过滤装置，两套过滤装置安装在同一块配液板上。该一种高压反冲洗过滤站的工作原理如下：在正常工作情况下，高压液体经过进液口P，在图1中的液体流进装置02处分为两路进液，这两路进液在整个过滤的过程中程序完全一样，因此只需要对其中的任意一路进液进行说明即可。现以图4中的左路为例进行说明。进液经过液体流进装置02之后，流经图1中截止阀03、连接管04到达过滤装置05，通过图2中的主阀芯5和滤芯1之后，在图1中的液体流出装置07处回合，过滤之后达到工作口A，完成液压系统的供液。同时从工作口A通道中引出高压液体进入图2中的电磁先导阀3，以备反冲时使用。当进液口压力与工作口的压力差值达到程序设定的预值之后，电磁先导阀3导通主阀芯5的控制口K与工作口A之间的通路，使得顶杆5-7与导套5-10一起推动阀芯5-4，并压缩弹簧5-3左移，将进液口P与滤芯1之间的通道切断，同时打开滤芯1与排污口R之间的通道，实现液压系统的反冲洗。如图2、图4所示，为了防止排污口的残液经过先导阀回路反流到主阀芯的控制口，干扰过滤站的正常工作，在电磁先导阀3的回油管路上装有回油断路阀4(单向阀)。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压反冲洗过滤站，其特征在于，包括依次连接的：液体流进装置，该液体流进装置与进液口管道连通；及截止阀；及过滤装置，该过滤装置包括滤芯、电磁先导阀、主阀芯，所述主阀芯为交替阀；及液体流出装置，该液体流出装置与工作口连通；所述过滤装置与液体流出装置之间的连接管路上引出支管，该支管通过所述电磁先导阀与所述主阀芯的控制口连通；工作状态下，所述液体流进装置依次通过所述主阀芯的一个通路、滤芯与所述液体流出装置连通；反冲洗状态下，所述液体流出装置依次通过所述滤芯、主阀芯的另一个通路与排污口连通；所述液体流进装置和液体流出装置分别设有压力传感器，所述压力传感器和所述电磁先导阀分别与所述控制器电连接；所述电磁先导阀的回油管路上设有回油断路阀。

【技术特征摘要】
1.一种高压反冲洗过滤站，其特征在于，包括依次连接的：液体流进装置，该液体流进装置与进液口管道连通；及截止阀；及过滤装置，该过滤装置包括滤芯、电磁先导阀、主阀芯，所述主阀芯为交替阀；及液体流出装置，该液体流出装置与工作口连通；所述过滤装置与液体流出装置之间的连接管路上引出支管，该支管通过所述电磁先导阀与所述主阀芯的控制口连通；工作状态下，所述液体流进装置依次通过所述主阀芯的一个通路、滤芯与所述液体流出装置连通；反冲洗状态...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灿华，李琳，杨绪军，郭安华，巩春启，冯超辉，常仁强，田强，段尊华，张恒，
申请(专利权)人：彬县水帘洞煤炭有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61