一种真丝织物抗皱方法技术

本发明专利技术的一种真丝织物抗皱方法，属于丝织品领域，包括下列步骤：S1.将氯化钙和去离子水混合，配制氯化钙水溶液；S2.将真丝织物浸泡入所述氯化钙水溶液，手动搅拌20~30min后，浸泡1~2h，取出、干燥，得真丝织物处理物；S3.配制羟丙基甲基纤维素溶液，搅拌状态下加入环氧氯丙烷，搅拌5~10min，得混合液；S4.将S2所述真丝织物处理物加入S3所述的混合液中，搅拌20~30min，静止6~8h，取出、干燥，得交联真丝织物；S5.将S4所述交联真丝织物加入到非离子型渗透剂中静置浸泡10~15min，取出、水洗，晾干，得柔软性强，不易起皱的真丝织物；制备方法简单、环保，耗时短，成本低。

A Wrinkle Resistance Method for Silk Fabrics

The invention relates to a wrinkle-resistant method for silk fabrics, which belongs to the field of silk fabrics, and comprises the following steps: S1. Mixing calcium chloride and deionized water to prepare calcium chloride aqueous solution; S2. Immersing silk fabrics in the calcium chloride aqueous solution, after manual stirring for 20-30 minutes, soaking for 1-2 hours, extracting and drying, obtaining silk fabrics for treatment; S3. Preparing hydroxypropyl methyl cellulose solution, in a stirring state. Adding epichlorohydrin and stirring for 5-10 minutes, the mixed solution is obtained; S4. Adding the treated silk fabrics of S2 to the mixed solution of S3, stirring for 20-30 minutes, stirring for 6-8 hours, taking out and drying, the cross-linked silk fabrics are obtained; S5. Adding the cross-linked silk fabrics of S4 to the non-ionic penetrant, soaking for 10-15 minutes, extracting, washing and drying, the soft and non-wrinkling fabrics are obtained. Silk fabrics; the preparation method is simple, environmentally friendly, time-consuming and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种真丝织物抗皱方法
本专利技术涉及丝织品领域，具体地，涉及一种真丝织物抗皱方法。
技术介绍
真丝，一般指蚕丝，属于蛋白质纤维，丝素含有多种对人体有益的氨基酸，可以使人体皮肤保持润滑，避免过敏现象。真丝织物具有光泽柔和、手感柔滑、吸湿透气等优良的性能，特别适宜于制作内衣和婴幼儿服装。但是，由于真丝的蛋白质大分子之间不存在化学交联，当真丝纤维吸水膨润时，键合作用减弱，同时，纤维大分子之间的氢键被破坏；当受到外力作用时，分子链很容易发生相对滑移，外力去除时，分子间又没有足够的约束力使其回复到原来的位置，这使得真丝织物抗皱性差，面料的实用性受到一定的影响。目前，市面上有利用低醛抗皱和生物酶处理真丝织物，来提高其抗皱性。众所周知，醛类对环境有一定的污染，对人体有一定的危害，严重的会引起人体发生癌变，导致″血癌″″病症；而生物酶处理法需要昂贵的处理费用。因此，寻找一种环保、价格低廉的真丝织物抗皱方法成为当前人们需要迫切解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种真丝织物抗皱方法，这种真丝织物抗皱剂绿色环保、价格低廉，且具有高效的抗皱性能。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种真丝织物抗皱方法，包括下列步骤：S1.将氯化钙和去离子水混合，配制氯化钙水溶液；S2.将真丝织物浸泡入所述氯化钙水溶液，手动搅拌20～30min后，浸泡1～2h，取出、干燥，得真丝织物处理物；S3.配制羟丙基甲基纤维素溶液，搅拌状态下加入环氧氯丙烷，搅拌5～10min，得混合液；S4.将S2所述真丝织物处理物加入S3所述的混合液中，搅拌20～30min，静止6～8h，取出、干燥，得交联真丝织物；S5.将S4所述交联真丝织物加入到非离子型渗透剂中静置浸泡10～15min，取出、水洗，晾干，得具有抗皱的真丝织物。优选地，所述S1中所述氯化钙水溶液的质量浓度为2％～5％。优选地，所述S2中所述干燥温度为50～60℃。优选地，所述S3～S4中所述搅拌速率为30～40r/min。优选地，所述S4中所述干燥温度为40～50℃。优选地，所述S5中所述水洗的步骤为：首先，用质量浓度为0.2％～0.4％的醋酸进行清洗；其次用质量浓度为0.1％～0.15％的醋酸进行清洗；最后，用清水洗涤2～3次。本专利技术提供了一种真丝织物抗皱方法，具有以下有益效果：(1)制备方法简单、环保，耗时短，成本低，适于工业应用；(2)制备的真丝织物质地柔软、舒适；(3)由于真丝织物中的蛋白纤维富集了大量活性基团胺基和氨基，本专利技术引入交联剂将胺基和氨基活性基团、钙离子与羟丙基甲基纤维素上的羟基官能团进行螯合反应，生成更大分子的互穿网络纤维结构，使得其柔软性增强，不易起皱，提高了真丝织物的抗皱特性。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术做详细的介绍：一种真丝织物抗皱方法，包括下列步骤：S1.将氯化钙和去离子水混合，配制氯化钙水溶液；S2.将真丝织物浸泡入所述氯化钙水溶液，手动搅拌20～30min后，浸泡1～2h，取出、干燥，得真丝织物处理物；S3.配制羟丙基甲基纤维素溶液，搅拌状态下加入环氧氯丙烷，搅拌5～10min，得混合液；S4.将S2所述真丝织物处理物加入S3所述的混合液中，搅拌20～30min，静止6～8h，取出、干燥，得交联真丝织物；S5.将S4所述交联真丝织物加入到非离子型渗透剂中静置浸泡10～15min，取出、水洗，晾干，得具有抗皱的真丝织物。优选地，所述S1中所述氯化钙水溶液的质量浓度为2％～5％。优选地，所述S2中所述干燥温度为50～60℃。优选地，所述S3～S4中所述搅拌速率为30～40r/min。优选地，所述S4中所述干燥温度为40～50℃。优选地，所述S5中所述水洗的步骤为：首先，用质量浓度为0.2％～0.4％的醋酸进行清洗；其次用质量浓度为0.1％～0.15％的醋酸进行清洗；最后，用清水洗涤2～3次。本专利技术所述的实施例可以在上述技术方案的基础上，通过具体数值的不同替换，可以得到无数个实施例，因此，以下所述的三个实施例，仅仅只是无数个实施例中的个例，任何在上述技术方案所做的技术数值替换，均属于本专利技术的保护范围。实施例1一种真丝织物抗皱方法，包括下列步骤：S1.将氯化钙和去离子水混合，配制氯化钙水溶液；S2.将真丝织物浸泡入所述氯化钙水溶液，手动搅拌20min后，浸泡1h，取出、干燥，得真丝织物处理物；S3.配制羟丙基甲基纤维素溶液，搅拌状态下加入环氧氯丙烷，搅拌5min，得混合液；S4.将S2所述真丝织物处理物加入S3所述的混合液中，搅拌20min，静止6h，取出、干燥，得交联真丝织物；S5.将S4所述交联真丝织物加入到非离子型渗透剂中静置浸泡10～15min，取出、水洗，晾干，得具有抗皱的真丝织物。优选地，所述S1中所述氯化钙水溶液的质量浓度为2％。优选地，所述S2中所述干燥温度为50℃。优选地，所述S3～S4中所述搅拌速率为30r/min。优选地，所述S4中所述干燥温度为40℃。优选地，所述S5中所述水洗的步骤为：首先，用质量浓度为0.2％的醋酸进行清洗；其次用质量浓度为0.1％的醋酸进行清洗；最后，用清水洗涤2～3次。实施例2一种真丝织物抗皱方法，包括下列步骤：S1.将氯化钙和去离子水混合，配制氯化钙水溶液；S2.将真丝织物浸泡入所述氯化钙水溶液，手动搅拌20min后，浸泡2h，取出、干燥，得真丝织物处理物；S3.配制羟丙基甲基纤维素溶液，搅拌状态下加入环氧氯丙烷，搅拌10min，得混合液；S4.将S2所述真丝织物处理物加入S3所述的混合液中，搅拌30min，静止8h，取出、干燥，得交联真丝织物；S5.将S4所述交联真丝织物加入到非离子型渗透剂中静置浸泡15min，取出、水洗，晾干，得具有抗皱的真丝织物。优选地，所述S1中所述氯化钙水溶液的质量浓度为5％。优选地，所述S2中所述干燥温度为60℃。优选地，所述S3～S4中所述搅拌速率为40r/min。优选地，所述S4中所述干燥温度为50℃。优选地，所述S5中所述水洗的步骤为：首先，用质量浓度为0.4％的醋酸进行清洗；其次用质量浓度为0.15％的醋酸进行清洗；最后，用清水洗涤2～3次。实施例3一种真丝织物抗皱方法，包括下列步骤：S1.将氯化钙和去离子水混合，配制氯化钙水溶液；S2.将真丝织物浸泡入所述氯化钙水溶液，手动搅拌25min后，浸泡1.5h，取出、干燥，得真丝织物处理物；S3.配制羟丙基甲基纤维素溶液，搅拌状态下加入环氧氯丙烷，搅拌8min，得混合液；S4.将S2所述真丝织物处理物加入S3所述的混合液中，搅拌25min，静止7h，取出、干燥，得交联真丝织物；S5.将S4所述交联真丝织物加入到非离子型渗透剂中静置浸泡12min，取出、水洗，晾干，得具有抗皱的真丝织物。优选地，所述S1中所述氯化钙水溶液的质量浓度为3％。优选地，所述S2中所述干燥温度为55℃。优选地，所述S3～S4中所述搅拌速率为35r/min。优选地，所述S4中所述干燥温度为45℃。优选地，所述S5中所述水洗的步骤为：首先，用质量浓度为0.3％的醋酸进行清洗；其次用质量浓度为0.12％的醋酸进行清洗；最后，用清水洗涤2～3次。对实施例1～3所得的抗皱性真丝织物性能和未经处理的空白组的性能进行测试，结果如下表1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真丝织物抗皱方法，其特征在于，包括下列步骤：S1. 将氯化钙和去离子水混合，配制氯化钙水溶液；S2. 将真丝织物浸泡入所述氯化钙水溶液，手动搅拌20~30min后，浸泡1~2h，取出、干燥，得真丝织物处理物；S3. 配制羟丙基甲基纤维素溶液，搅拌状态下加入环氧氯丙烷，搅拌5~10min，得混合液；S4. 将S2所述真丝织物处理物加入S3所述的混合液中，搅拌20~30min，静止6~8h，取出、干燥，得交联真丝织物；S5. 将S4所述交联真丝织物加入到非离子型渗透剂中静置浸泡10~15min，取出、水洗，晾干，得具有抗皱的真丝织物。

【技术特征摘要】
1.一种真丝织物抗皱方法，其特征在于，包括下列步骤：S1.将氯化钙和去离子水混合，配制氯化钙水溶液；S2.将真丝织物浸泡入所述氯化钙水溶液，手动搅拌20~30min后，浸泡1~2h，取出、干燥，得真丝织物处理物；S3.配制羟丙基甲基纤维素溶液，搅拌状态下加入环氧氯丙烷，搅拌5~10min，得混合液；S4.将S2所述真丝织物处理物加入S3所述的混合液中，搅拌20~30min，静止6~8h，取出、干燥，得交联真丝织物；S5.将S4所述交联真丝织物加入到非离子型渗透剂中静置浸泡10~15min，取出、水洗，晾干，得具有抗皱的真丝织物。2.如权利要求1所述的一种真丝织物抗皱方...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱峰，
申请(专利权)人：湖州鑫润田纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33