一种注塑件的制备方法以及由此得到的注塑件技术

本发明专利技术涉及一种注塑件的制备方法，包括步骤：提供脂肪族聚酮；将聚酮树脂、相容树脂、共聚树脂、相容剂和增强材料加入到挤出机中进行聚酮改性以提供增强聚酮复合材料粒子，相容树脂是和聚酮树脂具有良好相容性的树脂，聚酮树脂、相容树脂、共聚树脂、相容剂和增强材料的质量比为15～90∶1～10∶1～10∶1～5∶5～60；将增强聚酮复合材料粒子加入到模具中进行成型，形成注塑件。本发明专利技术还提供根据上述的制备方法得到的注塑件。根据本发明专利技术的制备方法，通过在聚酮改性过程中加入相容树脂、共聚树脂和相容剂，扰乱聚酮在改性过程中的结晶，使得增强材料在模具中冷却的过程中得到充分浸润，从而改善注塑件的外观。

A preparation method of injection moulding parts and the injection moulding parts obtained therefrom

The invention relates to a preparation method of injection moulding parts, including steps: providing aliphatic polyketone; adding polyketone resin, compatible resin, copolymer resin, compatibilizer and reinforcing material into extruder to modify polyketone to provide reinforced polyketone composite particles. The compatible resin is a resin having good compatibility with polyketone resin, polyketone resin, compatible resin, copolymer resin, etc. The mass ratio of compatibilizer and reinforcing material is 15-90:1-10:1-10:1-10:1-5:5-60. The reinforcing polyketone composite particles are added into the mould to form injection parts. The invention also provides injection moulding parts obtained according to the above preparation method. According to the preparation method of the present invention, by adding compatible resin, copolymer resin and compatibilizer in the modification process of polyketone, the crystallization of polyketone in the modification process is disturbed, and the reinforced material is fully soaked in the cooling process of the mould, thereby improving the appearance of the injection moulding part.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件的制备方法以及由此得到的注塑件
本专利技术涉及复合材料成型，更具体地涉及一种注塑件的制备方法以及由此得到的注塑件。
技术介绍
由乙烯、丙烯和一氧化碳聚合而成的脂肪族聚酮材料，具有规整的线性结构。其合成原料简单，且消耗部分一氧化碳温室气体，也可以认为是一种环境友好的材料。聚酮的吸湿率低于PA6和PA66材料，因此聚酮制件有较好的尺寸稳定性。聚酮的流动性可调范围较大，具有较好的冲击性能和耐磨性能。因此，聚酮材料可以替代一些尼龙材料用作汽车内饰注塑件。为了将聚酮材料用作承载类的汽车内饰注塑件，需要利用增强材料来进行填充补强，通常采用纤维类，如玻璃纤维、碳纤维等。出于成本考虑，玻璃纤维作为增强材料，使用最为广泛。但是，由于聚酮材料的结晶度大，结晶快，可以显著提高材料的力学性能和加工周期。但是这也会造成表面冻结比较快，玻璃纤维等增强材料容易冻结在表层，例如形成浮纤，严重影响注塑件的外观效果。为了遮盖该增强材料外露在表层的情况，需要对注塑件进行喷涂。特别是由高填充的增强材料改性的增强聚酮复合材料粒子形成的注塑件，即使进行喷涂，还是能够在注塑件的表面看到外露的增强材料。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的增强材料外露的问题，本专利技术旨在提供一种注塑件的制备方法以及由此得到的注塑件。本专利技术提供一种注塑件的制备方法，包括步骤：S1，提供聚酮树脂，该聚酮树脂为脂肪族聚酮；S2，将聚酮树脂、相容树脂、共聚树脂、相容剂和增强材料加入到挤出机中进行聚酮改性，以提供增强聚酮复合材料粒子，该相容树脂是和聚酮树脂具有良好相容性的树脂，其中，聚酮树脂、相容树脂、共聚树脂、相容剂和增强材料的质量比为：15～90∶1～10∶1～10∶1～5∶5～60；S3，将增强聚酮复合材料粒子加入到模具中进行成型，形成注塑件。聚酮树脂、相容树脂、共聚树脂、相容剂和增强材料的质量比为：25～44∶1～10∶1～5∶1～5∶45～55。优选地，聚酮树脂、相容树脂、共聚树脂、相容剂和增强材料的质量比为：31～39∶1～10∶1～5∶2～5∶50。该相容树脂为酯类树脂或酰胺类树脂。该相容树脂为无定形聚酯或无定形聚酰胺。该共聚树脂为甲基丙烯酸甲酯共聚物。该相容剂为聚烯烃接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯。该增强材料为粉状矿物类或纤维类补强材料。该增强材料采用极性涂层进行表面处理。对聚酮树脂进行改性的步骤还包括在挤出机中加入抗氧剂和/或抗光照助剂和/或润滑剂和/或色粉。该挤出机为双螺杆挤出机。本专利技术还提供一种注塑件，其是根据上述的制备方法得到的注塑件。根据本专利技术的制备方法，通过在聚酮改性过程中加入相容树脂、共聚树脂和相容剂，扰乱聚酮在改性过程中的结晶，使聚酮的结晶度降低，结晶速率变慢，使得增强材料在模具中冷却的过程中得到充分浸润，从而使注塑件的表面减少增强材料的外露，甚至完全避免注塑件的表面出现增强材料，以此来改善由增强聚酮复合材料粒子形成的注塑件的外观。总之，本专利技术可以用来制作高外观要求的注塑件，可以有效防止增强材料的外露。附图说明图1A是根据本专利技术的第一优选实施例得到的注塑件的照片；图1B是图1A的局部放大图；图2A是根据本专利技术的第二优选实施例得到的注塑件的照片；图2B是图2A的局部放大图；图3A是根据本专利技术的第三优选实施例得到的注塑件的照片；图3B是图3A的局部放大图；图4A是根据现有技术得到的注塑件的照片；图4B是图4A的局部放大图。具体实施方式下面结合附图，给出本专利技术的较佳实施例，并予以详细描述。根据本专利技术的注塑件的制备方法，首先包括提供聚酮树脂。具体地，该聚酮树脂为脂肪族聚酮，其为线性结构，分子结构规整，并且具有极性的酮基。该聚酮树脂由乙烯，一氧化碳单体聚合而成，其中也会添加第三单体，以改善流动性等，如丙烯单体。根据本专利技术的注塑件的制备方法，接下来包括对聚酮树脂进行改性以提供增强聚酮复合材料粒子。具体地，将聚酮树脂、相容树脂、共聚树脂、相容剂和增强材料加入到挤出机中进行聚酮改性。在挤出机中，聚酮树脂、相容树脂、共聚树脂和相容剂都熔化成液态，在相容剂的协助下，高分子质量的相容树脂和中等分子质量的共聚树脂与聚酮树脂均匀混合，在挤出后冷却过程中，高分子质量的相容树脂更多地通过物理阻隔以降低聚酮树脂大的结晶体产生，中等分子质量的共聚树脂可以阻止聚酮树脂小的结晶体产生，小分子质量的相容剂进入聚酮树脂的小空间的聚酮分子链段中阻止聚酮树脂微晶体的产生。同时，相容树脂，共聚树脂和相容剂可以产生协同效应，能很好地和增强材料表面融合，更好地浸润增强材料，使增强材料更好地和三种树脂(聚酮树脂、相容树脂、共聚树脂)的基体结合形成增强聚酮复合材料粒子。在本实施例中，该挤出机为双螺杆挤出机。应该理解，其他类型的能够用来进行聚酮改性的挤出机都可以用在本专利技术中。相容树脂指的是和聚酮树脂具有良好相容性的树脂。优选地，该相容树脂为酯类树脂或酰胺类树脂。更优选地，该相容树脂为无定形聚酯或无定形聚酰胺。共聚树脂指的是甲基丙烯酸甲酯共聚物。优选地，该共聚树脂为乙烯/丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸缩水甘油酯。相容剂指的是聚烯烃接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯。优选地，该相容剂为POE接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯。增强材料指的是进行填充补强以使得聚酮能够用作承载件的改性剂。优选地，该增强材料可以选择粉状矿物类，如滑石粉、云母粉、硅灰石粉等，也可以采用纤维类，如玻璃纤维、碳纤维、芳纶和玄武岩纤维等。出于成本考虑，玻璃纤维作为增强材料，使用最为广泛。另外，增强材料最好采用极性涂层进行表面处理，以利于其在聚酮树脂过程中与极性的聚酮融合。为了提高增强聚酮复合材料粒子的热老化性能，对聚酮树脂进行改性的步骤还包括在挤出机中加入抗氧剂。优选地，该抗氧剂是仲芳胺和受阻酚类主抗氧剂，亚磷酸酯类和有机硫化物的辅助抗氧化剂。例如主抗氧剂1010，1076、辅助抗氧剂168，618等。为了延长增强聚酮复合材料粒子(即注塑件)长期在光照下存放的稳定性，对聚酮树脂进行改性的步骤还包括在挤出机中加入抗光照助剂。优选地，该抗光照助剂可选择光屏蔽剂、紫外线吸收剂、激发态猝灭剂、氢过氧化物分解剂、自由基捕获剂。为了延长增强聚酮复合材料粒子的流动性和脱模性能，对聚酮树脂进行改性的步骤还包括在挤出机中加入润滑剂。优选地，该润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌。为了满足增强聚酮复合材料粒子(即注塑件)的色彩需求，对聚酮树脂进行改性的步骤还包括在挤出机中加入色粉。优选地，该色粉为无机类的色粉，如炭黑、金属氧化物等。挤出机中加入的上述物质的比例可参见下表1：质量分数聚酮树脂15～90相容树脂(无定型聚酰胺)1～10共聚树脂1～10相容剂1～5增强材料(玻璃纤维)5～60抗氧剂0～2抗光照助剂0～2润滑剂0～3色粉0～5根据本专利技术的注塑件的制备方法，还包括通过增强聚酮复合材料粒子形成注塑件。具体地，将增强聚酮复合材料粒子加入到模具中进行成型。在注塑过程中，增强聚酮复合材料粒子被加热熔融，进一步发生在挤出过程中类似的机理变化，使得聚酮树脂、相容树脂和共聚树脂在注塑模具中的结晶度变得更低，结晶时间变得更长，也就使得增强材料能更好地浸润在树脂中，更有利于增强材料埋入树脂基体中，而不会立即冻结在模具表面；三种树脂混合物也有充足的时间浸润模具型腔表面，将模具型腔表面的皮纹复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑件的制备方法，其特征在于，该制备方法包括步骤：S1，提供聚酮树脂，该聚酮树脂为脂肪族聚酮；S2，将聚酮树脂、相容树脂、共聚树脂、相容剂和增强材料加入到挤出机中进行聚酮改性，以提供增强聚酮复合材料粒子，该相容树脂是和聚酮树脂具有良好相容性的树脂，其中，聚酮树脂、相容树脂、共聚树脂、相容剂和增强材料的质量比为：15～90∶1～10∶1～10∶1～5∶5～60；S3，将增强聚酮复合材料粒子加入到模具中进行成型，形成注塑件。

【技术特征摘要】
1.一种注塑件的制备方法，其特征在于，该制备方法包括步骤：S1，提供聚酮树脂，该聚酮树脂为脂肪族聚酮；S2，将聚酮树脂、相容树脂、共聚树脂、相容剂和增强材料加入到挤出机中进行聚酮改性，以提供增强聚酮复合材料粒子，该相容树脂是和聚酮树脂具有良好相容性的树脂，其中，聚酮树脂、相容树脂、共聚树脂、相容剂和增强材料的质量比为：15～90∶1～10∶1～10∶1～5∶5～60；S3，将增强聚酮复合材料粒子加入到模具中进行成型，形成注塑件。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，聚酮树脂、相容树脂、共聚树脂、相容剂和增强材料的质量比为：25～44∶1～10∶1～5∶1～5∶45～55。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，该相容树脂为酯类树脂或酰胺类树脂。4.根据权利要求3所述的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力勇，孙洁，
申请(专利权)人：上海延锋金桥汽车饰件系统有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31