The invention relates to a rocking winch, which comprises a frame, a horizontal rotating shaft connected on the frame and a main driving device driving the rotation of the rotating shaft. The rotating shaft is fixedly connected with a rotating yarn frame. The rotating shaft is only connected with the frame at one end, and the other end is suspended. A guide ring is movably connected on the frame above the rotating yarn frame, and the guide ring can be parallel to the rotating shaft. The frame is also provided with a yarn guide driving device for driving the yarn guide ring to move back and forth. The above-mentioned winch can greatly shorten the axial length of the spinning frame, reduce the load of the spindle, and suspend one end of the spindle to facilitate the yarn dropping; the spinning frame only coils one strand of yarn at a time, without the problem of synchronous start or stop between multiple strands, and will not cause other idle yarns by stranding or stranding one by one, thus effectively improving the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
摇绞机
：本专利技术属于纺织机械
，具体涉及一种摇绞机。
技术介绍
：摇绞机是将筒纱卷绕在回转纱框上成绞的机器，传统摇绞机的回转纱框的轴向长度长，两端均具有轴座，用于同时对多个筒纱进行卷绕成绞，这种传统摇绞机在纱线生头(即将筒纱纱线头固定在回转纱框上)和卷绕结束后对成绞纱线进行扎绞(利用扎绞线将绞纱分成三股)的时候，整个回转纱框是不工作的，这就使得大量已经完成生头的筒纱或已经完成扎绞的绞纱处于空闲状态，影响生产效率。另外，在绞纱过程中，当某个筒纱的纱线断掉，需要将整个回转纱框停下来，将断掉的纱线对接好，再次开机，这个过程又造成了大量筒纱空闲，大大降低生产效率。
技术实现思路
：本专利技术首先要解决的技术问题是：提供一种单卷作业的摇绞机，消除传统摇绞机各绞纱之间的关联关系造成的各绞纱空闲状态，从而提高生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：摇绞机，包括机架，机架上转动连接有一根水平设置的转轴和一台驱动该转轴转动的主驱动装置，转轴上固定连接有一个回转纱框，所述转轴仅一端与机架连接，另一端悬置，回转纱框上方的机架上活动连接有一个导纱环，导纱环可平行于...
【技术保护点】
1.摇绞机，包括机架(1)，机架(1)上转动连接有一根水平设置的转轴(2)和一台驱动该转轴(2)转动的主驱动装置(3)，转轴(2)上固定连接有一个回转纱框(4)，其特征在于，所述转轴(2)仅一端与机架(1)连接，另一端悬置，回转纱框(4)上方的机架(1)上活动连接有一个导纱环(5)，导纱环(5)可平行于转轴(2)轴向来回移动，机架(1)上还设置有一个用于驱动导纱环(5)来回移动的导纱驱动装置(6)。
【技术特征摘要】
1.摇绞机，包括机架(1)，机架(1)上转动连接有一根水平设置的转轴(2)和一台驱动该转轴(2)转动的主驱动装置(3)，转轴(2)上固定连接有一个回转纱框(4)，其特征在于，所述转轴(2)仅一端与机架(1)连接，另一端悬置，回转纱框(4)上方的机架(1)上活动连接有一个导纱环(5)，导纱环(5)可平行于转轴(2)轴向来回移动，机架(1)上还设置有一个用于驱动导纱环(5)来回移动的导纱驱动装置(6)。2.根据权利要求1所述的摇绞机，其特征在于，位于回转纱框(4)上方的机架(1)上连接有一个升降驱动装置(7)，该升降驱动装置(7)上连接有一个分纱座(8)，分纱座(8)上转动连接有两根垂直于转轴(2)设置的分纱轴(9)，两分纱轴(9)的排列方向平行于转轴(2)的轴向，两根分纱轴(9)上分别连接有一个分纱爪(10)，所述机架(1)或分纱座(8)上连接有用于驱动两分纱轴(9)反向转动的分纱驱动装置(11)，任一分纱爪(10)包括与分纱轴(9)连接的连接部(10-1)、分别设置在连接部(10-1)相对两端的爪头(10-2)和爪尾(10-3)，当爪头(10-2)朝向回转纱框(4)时，两爪头(10-2)相背侧为倾斜边(10-4)，倾斜边(10-4)使爪头(10-2)宽度沿远离连接部(10-1)的方向逐渐变窄。3.根据权利要求2所述的摇绞机，其特征在于，位于回转纱框(4)上方的机架(1)上还连接有一个自动打结装置(12)，该自动打结装置(12)包括一个打结器(12-1)，打结器(12-1)两侧分别设置有一块导纱板(12-2)，任一导纱板(12-2)上开设有一条导纱槽(12-3)，两条导纱槽(12-3)相互平行，其中位于打结器(12-1)的打结钩(12-1-1)转动方向下游的导纱槽(12-3)深度大于另一条导纱槽(12-3)的深度。4.根据权利要求3所述的摇绞机，其特征在于，所述打结器(12-1)可平行于转轴(2)轴向来回移动，所述支架(1)上设置有驱动该打结器(12-1)运动的打结驱动装置(12-4)。5.根据权利要求3所述的摇绞机，其特征在于，所述打结器(12-1)固定连接在机架(1)上，位于打结器(12-1)一侧的机架(1)上固定连接有一个拨线电机(12-5)，拨线电机(12-5)输出轴上固定连接有一根拨线杆(12-6)，拨线杆(12-6)位于回转纱框(4)和打结器(12-1)之间，将纱线、扎绞线拨拢并拨入打结器(12-1)两侧的导纱槽(12-3)以及打结钩(12-1-1)内。6.根据权利要求2所述的摇绞机，其特征在于，还包括一个与分纱座(8)同步运动的喷线管(13)，喷线管(13)平行于转轴(2)轴向设置，喷线管(13)在转轴(2)轴向上位于回转纱框(4)上的绞纱的一侧，在转轴(2)径向上位于分纱爪(10)的一侧，喷线管(13)朝向绞纱的一端为喷线口(13-1)，回转纱框(4)上的绞纱相对于喷线管(13)的另一侧设置有一个可升降的吸线管(14)，吸线管(14)与喷线管(13)平行，吸线管(14)朝向绞纱的一端为吸线口(14-1)，机架(1)上连接有用于驱动吸线管(14)升降的吸线驱动装置(15)，所述喷线管(13)在分纱爪(10)分纱时，与各股绞纱之间的水平间隙正对，同时，所述吸线管(14)在吸线驱动装置(15)的驱动下，吸线口(14-1)与喷线管(13)的喷线口(13-1)正对，喷线管(13)背对绞纱的一端连接吹气装置(16)，吸线管(14)背对绞纱的一端连接抽气装置(17)，喷线管(13)侧壁上开设有进线口(13-2)，扎绞线从进线口(13-2)进入喷线管(13)内。7.根据权利要求6所述的摇绞机，其特征在于，所述喷线管(13)连接在分纱座(8)下方，朝向绞纱的一端端面为平直面，位于喷线口(13-1)上方的分纱座(8)上设置有一个向喷线口(13-1)方向设置的直线切割驱动装置(18)，直线切割驱动装置(18)上连接有一个受其驱动的刀片(19)，刀片(19)与喷线管(13)的喷线口(13-1)一端端面相切。8.根据权利要求2所述的摇绞机，其特征在于，还包括一个与分纱座(8)同步运动的穿线管(20)，穿线管(20)平行于转轴(2)轴向设置，穿线管(20)在转轴(2)轴向上位于回转纱框(4)上的绞纱的一侧，在转轴(2)径向上位于分纱爪(10)的一侧，回转纱框(4)上的绞纱相对于穿线管(20)的另一侧设置有一个可升降的吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚鑫森，
申请(专利权)人：张家港市塘桥镇鹿苑鑫森纺纱厂，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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