一种处理软碎物料用高效强化压块机制造技术

一种处理软碎物料用高效强化压块机，储料仓(3)下面推压仓(T)连接前部的压缩仓(S)，机体(9)后端的推压油缸铰轴座(11)装设推压油缸(12)，推压杆(17)通过推压杆铰轴座(22)连接推料压头(13)，沿着推压轨道将推压仓(T)内的物料推入压缩仓(S)，压料油缸支架(5)装设压料油缸(4)，压料压头(15)可向下将压缩仓(S)内的物料制成压块(R)，压缩仓(S)横向设置出块油缸(6)和出块仓(8)，出块压头(18)可将压缩仓(S)内的压块(R)顶入出块仓(8)，液压油箱(2)设置在机体(9)旁边，液压油泵(Y)通过油管(W)连接插装阀组(10)和各个油缸，电气系统控制液压系统进行推压、压料、出块的各个工序。本发明专利技术消除了压块(R)大小头问题，质量好，效率高。

A High Efficiency Reinforcement Press for Handling Soft Crushed Material

The utility model relates to a high-efficiency reinforced press for handling soft crushed materials. The pushing silo (T) under the storage silo (3) connects the front compression silo (S), the pushing cylinder hinge seat (11) at the back of the body (9) is equipped with the pushing cylinder (12), and the pushing rod (17) connects the pushing head (13) through the pushing rod hinge seat (22), pushing the material in the pushing silo (T) into the compression silo (S) along the pushing track, and the pushing cylinder support (5) is equipped with the pushing oil. Cylinder (4), pressing head (15) can downward make the material in compression bin (S) into pressing block (R), compression bin (S) is transversely set out block cylinder (6) and block outlet bin (8), block outlet press head (18) can push block (R) in compression bin (S) into block outlet bin (8), hydraulic tank (2) is set next to block (9), hydraulic pump (Y) connects the insertion valve group (10) and each cylinder through tubing (W), and electric system controls hydraulic system. Pushing, pressing and discharging processes are carried out. The invention eliminates the problem of the head and head of the pressing block (R), has good quality and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种处理软碎物料用高效强化压块机
本专利技术涉及物料压块机械，尤其涉及软碎物料自动压块机械。
技术介绍
目前国内处理稻草、麦秸、锯末、树叶、刨花、树皮、花生壳、棉籽皮、玉米芯、碎秸杆等散碎物料，为了便于存放、运输，一般是采用打块机械压制成块，多采用液压形式，液压油缸设在进料仓上面，从油缸下方向料仓内进料，最新的打块机械设置推料油缸将填料口落下的物料推至压料仓，再由压料油缸下压，最后出料油缸推动压好的物料压块经由出料口产出。这种打块机械结构形式可以连续填料，压块，实现连续生产，但完成压制动作后，各个油缸的压头逐个按顺序退回，费时较长；推料油缸的推料压头平直推进，压料仓内的物料下实上虚，压好的压块上下不均匀，存在大小头现象，从出料口出来，堆积成压块垛，会向压块的小头方向产生偏斜，容易倒垛，占据面积大，运输不方便，人工操作劳动强度大，生产效率难以提高。
技术实现思路
本专利技术的目的，就是在现有压块机械的结构基础上进行改进，提供一种高效率加工软碎物料的压块机械，通过推压、压料、出块的各个工序，将软碎物料制成压块，消除压块大小头现象，保证压块质量，加快油缸退回速度，提高压块加工效率，实现成型压块的自动化加工生产。本专利技术的任务是这样实现的：设计制作一种处理软碎物料用高效强化压块机，机体架设在底架上，机体的后部形成构成推压油缸室，推压油缸室连接的机体中部设置推压仓，推压仓上面连接垂直竖立的储料仓，机体前部设置压缩仓，压缩仓与后面的推压仓连通，推压油缸室的后端设置推压油缸铰轴座，推压油缸铰轴座上装设推压油缸，推压油缸的推压杆前端连接推料压头，推料压头可伸入推压仓和压缩仓，将储料仓落入推压仓的物料推入压缩仓，压缩仓上面的机体上设置压料油缸支架，压料油缸支架上装设垂直竖立的压料油缸，压料油缸位于储料仓的前面，压料油缸的压料杆连接压料压头可向下伸入到压缩仓里面，将压缩仓内的物料压实制成压块，压缩仓的一侧横向设置出块油缸，另一侧连通横向的出块仓，出块油缸的出块杆连接的出块压头可从侧面伸入压缩仓，将压缩仓内成型的压块顶入对面的出块仓，液压油箱设置在机体旁边，液压油泵通过油管连接液压系统的插装阀组和各个油缸，插装阀组上插装各个电磁阀、流量阀、换向阀、压力阀，电气系统控制液压系统，电机通过电线连接各个电气部件。机体后部的推压油缸室的底面设置推压底板，推压底板为弧形面板，推压底板的底面设有若干条加强筋，设置在推压油缸室及与推压仓相连的底面上，推压仓及推压油缸室的顶部设置推料压板，推料压板由两边的边板中间连接横板构成，边板底部与推压底板的面板为弧形，推料压板与推压底板之间构成弧形的推压轨道，推压轨道配装推压油缸的推料压头。推料压头为板架式结构，推料压头前端为垂直的平面，后端敞口，两边板面的前后段底面设置滚轮轴装设滚轮，前后滚轮之间连接的运行轨迹为弧形，推料压头内部设置推压杆铰轴座，连接推压油缸的推压杆，推料压头的顶部为弧形面板，弧形面板与推料压板的弧面相匹配，推料压头底部前后的滚轮之间连接的弧形运行轨迹与推压底扳的弧面相匹配，推料压头内设有推压杆铰轴座，通过销轴与推压杆的铰轴孔套装，推压油缸的外面设有安装套，下部设有支腿，安装套带有径向轴头，连接推压油缸铰轴座，装设在机体的推压油缸室后端，推压油缸的支腿固定支撑在推压油缸室内的推压底板上，推压杆可推拉推料压头沿着弧形的推压轨道前后运行。液压油箱座装在底架上，设置在机体旁边，电机和液压油泵设置在液压油箱的底架下面，液压油箱通过液压油管连接液压油泵、推压油缸、压料油缸、出块油缸和各个电磁阀、流量阀、换向阀、压力阀，插装阀组装置在液压油箱上面，插装各个电磁阀和液压阀，电气系统控制液压系统按照设定程序依次动作，电气箱设置在机体附近，通过电线连接电机和各个电气部件，控制液压系统按照程序动作，进行推压、压料、出块的各个工序，完成压块的研制工作，控制各个油缸的活塞杆退回原位。本专利技术的工作过程为：软碎物料由进料口加入储料仓，落入储料仓下部的推压仓，推压油缸的推压杆带动推料压头将推压仓的物料推压进入压缩仓；压料油缸的压料杆带动压料压头向下将压缩仓内的物料压实；出块油缸的出块杆带动出块压头将压缩仓内的成型压块推入出块仓，将出块仓内存留的前一个压块顶出出块口。需要时可在出块口外端设置包装袋，将推出出块口的压块装入包装袋，进行搬运和储存。实际工作时，启动电机油泵组，电磁阀D1得电，液压系统升压，开始进行各个工序的动作。推压工序的动作过程为：电磁阀D2、D7得电，推压油缸的推压杆顶动推料压头向前推进，将推压仓内的物料推压到压缩仓内，到达限位停止，开始进行压料工序。压料工序的动作过程为：电磁阀D4、电磁阀D7得电，压料油缸的压料杆带动压料压头向下，将压缩仓内的物料压实，到达限位停止，将物料压制成压块，开始进行出块工序。出快工序的动作过程为：电磁阀D8得电，出块油缸的出块杆带动出块压头向出块仓方向推进，到达限位停止，将压缩仓内的成型压块推进出块仓，同时将出块仓内留存的前一个成型压块顶出出块口。可以在出块口设置包装袋，将顶出出块口的压块包装入袋，进行运转存放。同时各个油缸恢复原位，储料仓中的物料落入推压仓，电气系统控制液压系统重复进行各个工序的动作，不断进行循环,实现连续生产。按照上述技术方案进行试制、试验，证明本专利技术的结构合理，操作安全方便，能够自动压制加工压块，自动化程度高，减轻劳动强度，完成压制压块后，油缸退回原位时间短，提高生产效率，制成的压块密度大、质量好，成型压块的两端大小均匀，有效的消除了压块的大小头现象，便于存放，较好地达到了预定的目的。附图说明图1是本专利技术的立体结构前侧示意图；图2是本专利技术的立体结构后侧示意图；图3是图1中的机体9的结构示意图；图4是本专利技术的正视图；图5是图4的A向俯视图；图6是图4的B向视图；图7是图4的X向视图；图8是图4的剖面图；图9是图8的推压状态示意图；图10是图9的压料状态示意图；图11是图7的E向N-N剖面出块状态视图；图12是图8中的推压油缸12的结构示意图；图13是图8中的推压油缸铰轴座11的结构示意图；图14是推压油缸12与推压油缸铰轴座11配装的结构示意图；图15是图8中的推料压头13的结构示意图；图16是图8中的推料压板1的结构示意图；图17是图8中的推压底板16的的结构示意图；图18是图6中的插装阀组10的的外形示意图；图19是本专利技术的液压原理图。图中，1—推料压板，2—液压油箱，3—储料仓，4—压料油缸，5—压料油缸支架，6—出块油缸，7—前壁板，8—出块仓，9—机体，10—插装阀组，11—推压油缸铰轴座，12—推压油缸，13—推料压头，14—压料杆，15—压料压头，16—推压底板，17—推压杆，18—出块压头，19—出块杆，20—安装套，21—支腿，22—推压杆铰轴座，23—滚轮；A—视向符号，B—视向符号，C—出块口，D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7、D8、D9、D10、D11、D12—电磁阀，E—视向符号，F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7—方向阀,G—观察窗，H—后塞腔，J—底架，K—推压油缸室，L1、L2—流量阀，M—电机，N—剖面符号，P1、P2、P3、P4、P5—压力阀，Q—前杆腔，R—压块，S—压缩仓，T—推压仓，U—进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理软碎物料用高效强化压块机，其特征在于机体(9)架设在底架(J)上，机体(9)的后部形成构成推压油缸室(K)，推压油缸室(K)连接的机体(9)中部设置推压仓(T)，推压仓(T)上面连接垂直竖立的储料仓(3)，机体(9)前部设置压缩仓(S)，压缩仓(S)与后面的推压仓(T)连通，推压油缸室(K)的后端设置推压油缸铰轴座(11)，推压油缸铰轴座(11)上装设推压油缸(12)，推压油缸(12)的推压杆(17)前端连接推料压头(13)，推料压头(13)可伸入推压仓(T)和压缩仓(S)，将储料仓(3)落入推压仓(T)的物料推入压缩仓(S)，压缩仓(S)上面的机体(9)上设置压料油缸支架(5)，压料油缸支架(5)上装设垂直竖立的压料油缸(4)，压料油缸(4)位于储料仓(3)的前面，压料油缸(4)的压料杆(14)连接压料压头(15)可向下伸入到压缩仓(S)内，将压缩仓(S)内的物料压实制成压块(R)，压缩仓(S)的一侧横向设置出块油缸(6)，另一侧连通横向的出块仓(8)，出块油缸(6)的出块杆(19)连接的出块压头(18)可从侧面伸入压缩仓(S)，将压缩仓(S)内成型的压块(R)顶入对面的出块仓(8)，液压油箱(2)设置在机体(9)旁边，液压油泵(Y)通过油管(W)连接液压系统的插装阀组(10)和各个油缸，插装阀组(10)上插装各个电磁阀、流量阀、换向阀、压力阀，电气系统控制液压系统，电机(M)通过电线连接各个电气部件。...

【技术特征摘要】
1.一种处理软碎物料用高效强化压块机，其特征在于机体(9)架设在底架(J)上，机体(9)的后部形成构成推压油缸室(K)，推压油缸室(K)连接的机体(9)中部设置推压仓(T)，推压仓(T)上面连接垂直竖立的储料仓(3)，机体(9)前部设置压缩仓(S)，压缩仓(S)与后面的推压仓(T)连通，推压油缸室(K)的后端设置推压油缸铰轴座(11)，推压油缸铰轴座(11)上装设推压油缸(12)，推压油缸(12)的推压杆(17)前端连接推料压头(13)，推料压头(13)可伸入推压仓(T)和压缩仓(S)，将储料仓(3)落入推压仓(T)的物料推入压缩仓(S)，压缩仓(S)上面的机体(9)上设置压料油缸支架(5)，压料油缸支架(5)上装设垂直竖立的压料油缸(4)，压料油缸(4)位于储料仓(3)的前面，压料油缸(4)的压料杆(14)连接压料压头(15)可向下伸入到压缩仓(S)内，将压缩仓(S)内的物料压实制成压块(R)，压缩仓(S)的一侧横向设置出块油缸(6)，另一侧连通横向的出块仓(8)，出块油缸(6)的出块杆(19)连接的出块压头(18)可从侧面伸入压缩仓(S)，将压缩仓(S)内成型的压块(R)顶入对面的出块仓(8)，液压油箱(2)设置在机体(9)旁边，液压油泵(Y)通过油管(W)连接液压系统的插装阀组(10)和各个油缸，插装阀组(10)上插装各个电磁阀、流量阀、换向阀、压力阀，电气系统控制液压系统，电机(M)通过电线连接各个电气部件。2.按照权利要求1所述的处理软碎物料用高效强化压块机，其特征在于所述机体(9)后部的推压油缸室(K)的底面设置推压底板(16)，推压底板(16)为弧形面板，推压底板(16)的底面设有若干块加强筋，设置在推压油缸室(K)及与推压仓(T)相连的底面上，推压仓(T)及推压油缸室(K)的顶部设置推料压板(1)，推料压板(1)由两边的边板中间连接横板构成，边板底部与推压底板(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，王明宇，刘康硕，李孟波，刘茂盛，
申请(专利权)人：临清市鼎固机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37