The invention discloses a method for surfacing multi-element alloy powder coating on steel base surface to enhance wear resistance and hardness. The method of the present invention can greatly improve the wear resistance and hardness of carbon steel, at the same time, low-carbon steel is cheap and widely used, and can be more easily obtained materials, through which its application scope can be greatly expanded.
【技术实现步骤摘要】
一种钢基表面堆焊多元合金粉末涂层以增强耐磨性和硬度的方法
本专利技术涉及金属材料领域，尤其涉及钢基表面堆焊多元合金粉末涂层以增强耐磨性和硬度的方法。
技术介绍
低、中碳结构钢在工程中应用最为广泛，比如Q235、Q275、20、30等，但是硬度低、耐磨性差，无法满足摩擦磨损和高温工况的使用要求，致使其应用受到限制，提高材料的表面性能对延长机械零件使用寿命和发挥材料潜力起着重要作用。耐磨堆焊技术是用焊接方法在零件表面堆敷一层金属的工艺过程，可以使零件表面获得具有耐磨、耐热、耐蚀等特殊性能的熔敷金属。采用等离子表面熔覆技术与原位反应合成技术在普通碳钢表面制备硼化物陶瓷颗粒(ZrB2)增强Fe基熔覆层，能够大幅提高普通结构钢材料的表面抗磨损性能和耐高温氧化性能，延长机械零部件和工程构件的使用寿命，节约生产耐磨、耐热钢所需的贵重金属材料；然而传统的陶瓷材料涂层依然存在不少的缺陷：比如陶瓷材料具有较大的脆性，不利于陶瓷材料的进一步加工；表面熔覆层成型不良，工艺参数以及粉末的配比存在一定困难，表面熔覆层与基体难以实现良好的冶金结合等。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技...
【技术保护点】
1.一种钢基表面堆焊多元合金粉末涂层以增强耐磨性和硬度的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将基体材料加工成150mm×22mm×22mm的长方体试片，然后用砂纸将表面打磨干净，用丙酮清洗试片，去除表面油脂；(2)将等摩尔比的Al、Cr、Ni、Mo粉末混合，加入混合粉末重量10‑15％的Si，在行星式球磨机中以400‑500r/min的转速，每隔25‑30min反转一次的方式，进行混粉作业，作业时间2.5‑3h；(3)混粉结束后将其与其重量2‑3％的黏结剂混合，在20钢基体试片表面上预敷成120mm×6mm×2mm的焊条，随后放入100‑110℃的炉中烘烤20‑26h；(...
【技术特征摘要】
1.一种钢基表面堆焊多元合金粉末涂层以增强耐磨性和硬度的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将基体材料加工成150mm×22mm×22mm的长方体试片，然后用砂纸将表面打磨干净，用丙酮清洗试片，去除表面油脂；(2)将等摩尔比的Al、Cr、Ni、Mo粉末混合，加入混合粉末重量10-15％的Si，在行星式球磨机中以400-500r/min的转速，每隔25-30min反转一次的方式，进行混粉作业，作业时间2.5-3h；(3)混粉结束后将其与其重量2-3％的黏结剂混合，在20钢基体试片表面上预敷成120mm×6mm×2mm的焊条，随后放入100-110℃的炉中烘烤20-26h；(...
【专利技术属性】
技术研发人员：范煜，唐锴，蔡兴莉，严建文，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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