一种闸式剪板机刀具托料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种闸式剪板机刀具托料装置，包括工作台面、上刀具、下刀具和弹性支撑机构。下刀具设置在工作台面一侧且下刀具的上表面与工作台面平齐，上刀具与下刀具交错设置，下刀具的侧面设置有弹性支撑机构，弹性支撑机构正对上刀具的底部设置，弹性支撑机构的上表面的高度不超过工作台面的高度。弹性支撑机构可为上刀具底部的待剪切钢板提供支撑，使得上刀具的刀刃依次与弹性支撑机构的上表面呈线接触，改善因上刀具剪切钢板时，被剪切钢板缺乏支撑物，受自身重力影响下滑导致切边处直线度下降、毛刺变大的问题；弹性支撑机构具有复位功能，在受力承压时会降下，防止上刀具干涉损坏刀具，剪切完毕后，弹性支撑机构可复位。

A Cutting Tool Carrier Device for Sluice Shears

The invention provides a tool supporting device for a gate shear machine, which comprises a working table, an upper tool, a lower tool and an elastic support mechanism. The lower cutter is set on one side of the working table and the upper surface of the lower cutter is even with the working table. The upper cutter and the lower cutter are interlaced. The lower cutter is provided with an elastic support mechanism on the side. The elastic support mechanism is set on the bottom of the upper cutter. The upper surface of the elastic support mechanism does not exceed the height of the working table. The elastic support mechanism can provide support for the steel plate to be cut at the bottom of the upper cutter, so that the edges of the upper cutter are in line with the upper surface of the elastic support mechanism in turn. It can improve the problem that the sheared steel plate lacks support when the upper cutter shears the steel plate, and the straightness of the cutting edge decreases and the burr increases due to the gravity of the upper cutter. When the force is under pressure, it will drop to prevent the interference of the upper cutter from damaging the cutter. After shearing, the elastic support mechanism can be reset.

【技术实现步骤摘要】
一种闸式剪板机刀具托料装置
本专利技术涉及机械自动化设备领域，尤其涉及一种闸式剪板机刀具托料装置。
技术介绍
激光拼焊板已经广泛应用于汽车制造业，采用激光拼焊板工艺不仅能够降低整车制造成本和整车重量，而且可以减少车身加强件数量，简化装配步骤，减少工序数量，同时使车身具有更高的强度，提高车辆的碰撞能力、冲压机焊装效率和抗腐蚀能力。此外，由于减少了密封胶的使用，激光拼焊技术也更加环保。激光拼焊板是采用激光能源，将若干不同材质、不同厚度和不同涂层的钢板焊接在一起，焊接前需要将拼焊的钢板进行精切边，从而保证焊接的直线度、毛刺等质量特性符合拼焊标准要求。钢板的裁切普遍采用的是液压闸式剪板机，其通过液压缸带动的上刀具和固定的下刀具，采用合理的刀具间隙和剪切角，对板材施加剪切力，进行板材裁剪。常见的闸式剪板机的上刀具下方没有对被剪切钢板进行支撑，剪切过程中钢板因为自重下垂产生拉力，导致钢板出口侧剪切边的直线度超差和剪切边毛刺变大的质量问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提出了一种可对待切钢板实现弹性支撑、减少钢板下垂弯曲几率、改善钢板侧边直线度超差和毛刺变大的闸式剪板机刀具托料装置。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种闸式剪板机刀具托料装置，包括工作台面(1)、上刀具(2)和下刀具(3)，下刀具(3)设置在工作台面一侧且下刀具(3)的上表面与工作台面(1)平齐，上刀具(2)与下刀具(3)交错设置，下刀具(3)的侧面设置有弹性支撑机构(4)，弹性支撑机构(4)正对上刀具(2)的底部设置，弹性支撑机构(4)的上表面的高度不超过工作台面(1)的高度。在以上技术方案的基础上，优选的，所述弹性支撑机构(4)为若干个，各弹性支撑机构(4)沿着上刀具(1)的长度方向顺序排列，各弹性支撑机构(4)的上表面共平面，且该平面的高度不超过工作台面(1)的高度。在以上技术方案的基础上，优选的，所述弹性支撑机构(4)包括支撑块(41)、若干复位单元(42)和限位单元(43)，支撑块(41)底部设置有若干复位单元(42)，复位单元(42)的上表面与支撑块(41)的底面连接；支撑块(41)的侧面固定设置有限位单元(43)。进一步优选的，所述复位单元(42)为氮气弹簧或者复位弹簧。更进一步优选的，所述支撑块(41)底部还设置有若干滑槽(411)，滑槽(411)内设置有复位单元(42)，滑槽(411)的顶面与复位单元(42)的上表面固定连接；滑槽(411)与复位单元(42)的外侧面滑动连接。再进一步优选的，所述复位单元(42)包括套筒(421)、连杆(422)、滑块(423)和第一压缩弹簧(424)，套筒(421)内设置有滑块(423)，滑块(423)顶面与连杆(422)的一端连接，连杆(422)的另一端与滑槽(411)的顶面固定连接；滑块(423)的底面与第一压缩弹簧(424)的一端连接，第一压缩弹簧(424)的另一端与套筒(421)底部连接。再进一步优选的，所述滑块(423)上方的套筒(421)内壁上设置有环形凸台(425)，环形凸台(425)的上设置有贯穿的通孔(426)，通孔(426)的直径大于连杆(422)的直径。再进一步优选的，所述滑块(423)与环形凸台(425)之间的连杆(422)上套设有第二压缩弹簧(427)。在以上技术方案的基础上，更进一步优选的，所述套筒(421)内壁上固定设置有若干缓冲垫(428)，缓冲垫(428)表面与滑块(423)侧面连接，缓冲垫(428)为弹性材质。更进一步优选的，所述限位单元(43)包括限位槽(431)和固定杆(432)，限位槽(431)周向设置在支撑块(41)的表面；限位槽(431)内设置有固定杆(432)，固定杆(432)高度固定且内侧面与限位槽(431)滑动连接；限位槽(431)的高度大于固定杆(432)的高度。本专利技术提供的一种闸式剪板机刀具托料装置，相对于现有技术，具有以下有益效果：(1)弹性支撑机构可为上刀具底部的待剪切钢板提供支撑，使得上刀具的刀刃依次与弹性支撑机构的上表面呈线接触，改善因上刀具剪切钢板时，被剪切钢板缺乏支撑物，受自身重力影响下滑导致切边处直线度下降、毛刺变大的问题；(2)弹性支撑机构具有复位功能，在受力承压时会降下，防止上刀具干涉损坏刀具，剪切完毕后，弹性支撑机构可复位并再次对待裁剪钢板进行支撑；(3)复位单元内部弹性元件受阻尼作用缓慢带动支撑块回到初始高度，不会对钢板底面造成冲击；(4)可以根据钢板实际尺寸和上刀具的尺寸，沿上刀具的长度方向配置若干弹性支撑机构，以便适应不同宽度规格的钢板的剪裁作业。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种闸式剪板机刀具托料装置的主视图；图2为本专利技术一种闸式剪板机刀具托料装置的右视图；图3为本专利技术一种闸式剪板机刀具托料装置的下支撑机构的正视半剖视图；图4为本专利技术一种闸式剪板机刀具托料装置的下支撑机构的复位单元的正剖视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施方式，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。如图1结合图2所示，本专利技术提供了一种闸式剪板机刀具托料装置，包括工作台面1、上刀具2、下刀具3和弹性支撑机构4。下刀具3设置在工作台面一侧且下刀具3的上表面与工作台面1平齐，上刀具2与下刀具3交错设置，下刀具3的侧面设置有弹性支撑机构4，弹性支撑机构4正对上刀具2的底部设置，弹性支撑机构4的上表面的高度不超过工作台面1的高度。工作台面1和下刀具3的上表面组成了闸式剪板机待剪切钢板的支撑面。弹性支撑机构4设置在上刀具1正下方，可为上刀具1下方待裁剪钢板提供支撑功能，避免上刀具1下方的钢板因自重发生弯曲，影响裁剪时的切边质量。弹性支撑机构4可以不止一个，各弹性支撑机构4沿着上刀具1的长度方向顺序排列，各弹性支撑机构4的上表面共平面，且该平面的高度不超过工作台面1的高度。可以根据钢板实际尺寸和上刀具1的尺寸，沿上刀具1的长度方向配置若干弹性支撑机构4，以便适应不同宽度规格的钢板的剪裁作业。当上刀具1下压时，依次与各弹性支撑机构4上表面接触。由图1结合图2和图3所示，上述弹性支撑机构4包括支撑块41、若干复位单元42和限位单元43，支撑块41底部设置有若干复位单元42，复位单元42的上表面与支撑块41的底面连接；支撑块41的侧面固定设置有限位单元43。本专利技术中的复位单元42可以是氮气弹簧或者复位弹簧。如图3所示，作为本专利技术的进一步改进，支撑块41底部还设置有若干滑槽411，滑槽411内设置有复位单元42，滑槽411的顶面与复位单元42的上表面固定连接；滑槽411与复位单元42的外侧面滑动连接。如图3所示，作为复位单元42的另一种结构，复位单元42包括套筒421、连杆422、滑块423和第一压缩弹簧424，套筒421内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闸式剪板机刀具托料装置，包括工作台面(1)、上刀具(2)和下刀具(3)，下刀具(3)设置在工作台面一侧且下刀具(3)的上表面与工作台面(1)平齐，上刀具(2)与下刀具(3)交错设置，其特征在于：所述下刀具(3)的侧面设置有弹性支撑机构(4)，弹性支撑机构(4)正对上刀具(2)的底部设置，弹性支撑机构(4)的上表面的高度不超过工作台面(1)的高度。

【技术特征摘要】
1.一种闸式剪板机刀具托料装置，包括工作台面(1)、上刀具(2)和下刀具(3)，下刀具(3)设置在工作台面一侧且下刀具(3)的上表面与工作台面(1)平齐，上刀具(2)与下刀具(3)交错设置，其特征在于：所述下刀具(3)的侧面设置有弹性支撑机构(4)，弹性支撑机构(4)正对上刀具(2)的底部设置，弹性支撑机构(4)的上表面的高度不超过工作台面(1)的高度。2.如权利要求1所述的一种闸式剪板机刀具托料装置，其特征在于：所述弹性支撑机构(4)为若干个，各弹性支撑机构(4)沿着上刀具(1)的长度方向顺序排列，各弹性支撑机构(4)的上表面共平面，且该平面的高度不超过工作台面(1)的高度。3.如权利要求1所述的一种闸式剪板机刀具托料装置，其特征在于：所述弹性支撑机构(4)包括支撑块(41)、若干复位单元(42)和限位单元(43)，支撑块(41)底部设置有若干复位单元(42)，复位单元(42)的上表面与支撑块(41)的底面连接；支撑块(41)的侧面固定设置有限位单元(43)。4.如权利要求3所述的一种闸式剪板机刀具托料装置，其特征在于：所述复位单元(42)为氮气弹簧或者复位弹簧。5.如权利要求3所述的一种闸式剪板机刀具托料装置，其特征在于：所述支撑块(41)底部还设置有若干滑槽(411)，滑槽(411)内设置有复位单元(42)，滑槽(411)的顶面与复位单元(42)的上表面固定连接；滑槽(411)与复位单元(42)的外侧面滑动连接。6.如权利要求5所述的一种闸式剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彦西，王恺显，罗青，钱锋，吴朝，
申请(专利权)人：武汉宝钢华中贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42