定子铁芯、定子组件、电机、压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供一种定子铁芯、定子组件、电机、压缩机。该定子铁芯，包括第一分体、第二分体，所述第一分体具有第一环壁，所述第一环壁的内侧或者外侧设置有多个齿，多个所述齿沿所述第一环壁的周向均匀间隔布设，所述第二分体具有第二环壁，所述第二环壁与多个所述齿可拆卸拼装，以在所述第一环壁与第二环壁之间形成多个闭口槽。根据本实用新型专利技术的定子铁芯、定子组件、电机、压缩机，降低齿槽转矩及转矩脉动，使输出力矩平稳，进而降低电机乃至压缩机的振动及噪声。

Stator core, stator assembly, motor, compressor

The utility model provides a stator core, a stator assembly, a motor and a compressor. The stator core includes a first and a second partition, the first partition has a first ring wall, the inner and outer sides of the first ring wall are provided with multiple teeth, and the teeth are evenly spaced along the circumferential direction of the first ring wall. The second partition has a second ring wall, and the second ring wall and a plurality of teeth can be disassembled and assembled for the first ring wall and the second ring wall. A plurality of closed grooves are formed between the walls. According to the stator core, stator assembly, motor and compressor of the utility model, the cogging torque and torque ripple are reduced, the output torque is stable, and the vibration and noise of the motor and even the compressor are reduced.

【技术实现步骤摘要】
定子铁芯、定子组件、电机、压缩机
本技术属于电机制造
，具体涉及一种定子铁芯、定子组件、电机、压缩机。
技术介绍
压缩机作为制冷装置的核心部件，其能效、体积及可靠性、操作自动化是实现其高效、节能、容积率、安全的重要指标，而压缩机电机的各性能指标直接决定着压缩机的前述各项指标。但现有的压缩机电机存在多种不足。定子铁芯齿部多为开口槽结构，齿槽转矩较大，易造成电磁转矩脉动、输出转矩不平稳现象，进而产生振动和噪声；定子铁芯绝缘骨架为上下两个分离结构，线圈绕制困难，槽满率较低；电机采用径向式结构增加了工艺难度，结构强度较差；定子绕组采用集中绕组或分布绕组，大多转子铁芯磁钢采用铁氧体材质，绕组采用铜线或铝线漆包线，因铁氧体材质本身固有的磁性能偏低，为了保证磁场的强度，转子的体积无法减小。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于提供一种定子铁芯、定子组件、电机、压缩机，降低齿槽转矩及转矩脉动，使输出力矩平稳，进而降低电机乃至压缩机的振动及噪声。为了解决上述问题，本技术提供一种定子铁芯，包括第一分体、第二分体，所述第一分体具有第一环壁，所述第一环壁的内侧或者外侧设置有多个齿，多个所述齿沿所述第一环壁的周向均匀间隔布设，所述第二分体具有第二环壁，所述第二环壁与多个所述齿可拆卸拼装，以在所述第一环壁与第二环壁之间形成多个闭口槽。优选地，所述第二环壁朝向所述齿的一侧构造有多个凹槽，所述凹槽的数量与所述齿的数量相对应，所述齿的顶面能够容纳于所述凹槽中。优选地，多个所述凹槽中的至少一个凹槽的槽底上还构造有定位槽，多个所述齿中的至少一个齿的顶面上还构造有定位凸起，当所述第一分体与第二分体组装时，所述定位凸起能够容纳于所述定位槽中。优选地，所述齿的齿根处具有拔模倒角。优选地，所述第二环壁背离所述齿所在一侧的壁面在定子铁芯的径向平面上投影为正多边形。本技术还提供一种定子组件，包括定子铁芯，所述定子铁芯为上述的定子铁芯。优选地，所述定子组件还包括绕组绝缘骨架，所述绕组绝缘骨架包括本体，所述本体具有中空区域，所述绝缘骨架具有多个，多个绝缘骨架分别通过各自具有的所述中空区域对应套装于所述齿上。优选地，所述本体的外周构造有绕线槽，所述绕线槽绕所述中空区域环行设置。优选地，所述本体上还构造引线槽，和/或，固定挡块。优选地，当所述绕组绝缘骨架套装于所述齿上时，所述绕组绝缘骨架在定子铁芯的径向平面上投影为等腰梯形，且所述等腰梯形的短边靠近所述定子铁芯的轴心一侧。优选地，所述等腰梯形的两腰所在直线形成夹角β，所述齿的个数为N，β不大于2π/N。本技术还提供一种电机，包括上述的定子组件。优选地，所述电机还包括转子组件，所述转子组件包括转子铁芯，所述转子铁芯上构造有多个磁钢槽，所述磁钢槽处于所述转子铁芯径向上的轴向对称面与所述转子铁芯的外周壁相交处具有凹部，所述凹部沿所述转子铁芯的轴向贯穿所述转子铁芯的两端。优选地，所述凹部在所述转子铁芯的径向平面上的投影为直线或者圆弧线。优选地，所述直线垂直于所述轴向对称面，在所述转子铁芯的径向平面上，所述直线与所述转子铁芯的外周圆的距离为L，0.5mm≤L≤1mm，且所述距离L处于所述转子铁芯的径向上；或，所述弧线关于所述轴向对称面对称，在所述转子铁芯的径向平面上，所述弧线与所述转子铁芯的外周圆的距离为L，0.5mm≤L≤1mm，且所述距离L处于所述转子铁芯的径向上。优选地，所述转子组件还包括转轴，所述转轴与所述转子铁芯的配合套接处的材料为不锈钢，或者所述转轴与所述转子铁芯的配合套接处套设有隔磁套。优选地，所述转子铁芯上还构造有多个方形隔磁孔，多个所述方形隔磁孔分别设置在相邻两个所述磁钢槽之间的位置。优选地，所述磁钢槽中嵌装有永磁体，所述永磁体材料为稀土或者钕铁硼。优选地，所述永磁体为径向充磁。本技术还提供一种压缩机，包括上述的电机。本技术提供的一种定子铁芯、定子组件、电机、压缩机，由于采用了第一分体与第二分体组合形成定子铁芯，且形成多个闭口槽的形式，降低齿槽转矩及转矩脉动，使输出力矩平稳，进而降低电机乃至压缩机的振动及噪声，而更为重要的是，由于所述第一分体与第二分体采用了可拆卸的连接方式，从而使绕组能够更加方便的绕设在多个闭口槽内，更进一步的，由于所述绕组多绕设在绝缘骨架上，此时的绝缘骨架则可以采用多种形式进行设计后与绕组绕线完毕后再与所述定子铁芯的齿套装在一起，极为方便。附图说明图1为本技术实施例的定子铁芯的结构示意图；图2为图1中的第一分体的结构示意图；图3为图1中的第二分体的结构示意图；图4为本技术实施例的定子组件的立体结构示意图；图5为图4轴向投影的结构示意图；图6为图4中绝缘骨架的立体结构示意图(含绕组)；图7为本技术实施例的电机中转子铁芯的结构示意图。附图标记表示为：1、定子铁芯；111、第一环壁；112、齿；113、闭口槽；114、凹槽；115、定位槽；116、定位凸起；121、第二环壁；2、绝缘骨架；21、本体；22、中空区域；23、绕线槽；24、引线槽；25、固定挡块；26、绕组；3、转子铁芯；31、磁钢槽；32、凹部；33、方形隔磁孔。具体实施方式结合参见图1至图7所示，根据本技术的实施例，提供一种定子铁芯，包括第一分体、第二分体，所述第一分体具有第一环壁111，所述第一环壁111的内侧或者外侧设置有多个齿112，多个所述齿112沿所述第一环壁111的周向均匀间隔布设，所述第二分体具有第二环壁121，所述第二环壁121与多个所述齿112可拆卸拼装，以在所述第一环壁111与第二环壁121之间形成多个闭口槽113。该技术方案中，由于采用了第一分体与第二分体组合形成定子铁芯，且形成多个闭口槽113的形式，降低齿槽转矩及转矩脉动，使输出力矩平稳，进而降低电机乃至压缩机的振动及噪声，而更为重要的是，由于所述第一分体与第二分体采用了可拆卸的连接方式，从而使绕组26能够更加方便的绕设在多个闭口槽113内，更进一步的，由于所述绕组26多绕设在绝缘骨架2上，此时的绝缘骨架2则可以采用多种形式进行设计后与绕组26绕线完毕后再与所述定子铁芯的齿112套装在一起，极为方便。进一步的，所述第二环壁121朝向所述齿112的一侧构造有多个凹槽114，所述凹槽114的数量与所述齿112的数量相对应，所述齿112的顶面能够容纳于所述凹槽114中，也即所述第一分体与第二分体通过所述凹槽114与所述齿112的插装形成可靠连接，可以理解的是，所述插装最好为过盈配合方式的嵌装。为保证所述第一分体与第二分体之间的位置准确度，优选地，多个所述凹槽114中的至少一个凹槽114的槽底上还构造有定位槽115，多个所述齿112中的至少一个齿112的顶面上还构造有定位凸起116，当所述第一分体与第二分体组装时，所述定位凸起116能够容纳于所述定位槽115中。如上所述，所述齿112上将套设绝缘骨架2，此时，优选地，所述齿112的齿根处具有拔模倒角α，这有利于所述齿112与绝缘骨架2的组装过程，能够保证绝缘骨架2与所述齿112及第一环壁111的贴合。优选地，所述第二环壁121背离所述齿112所在一侧的壁面在定子铁芯的径向平面上投影为正多边形，也即，所述第二环壁121的外侧周壁与其原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子铁芯，其特征在于，包括第一分体、第二分体，所述第一分体具有第一环壁(111)，所述第一环壁(111)的内侧或者外侧设置有多个齿(112)，多个所述齿(112)沿所述第一环壁(111)的周向均匀间隔布设，所述第二分体具有第二环壁(121)，所述第二环壁(121)与多个所述齿(112)可拆卸拼装，以在所述第一环壁(111)与第二环壁(121)之间形成多个闭口槽(113)。

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯，其特征在于，包括第一分体、第二分体，所述第一分体具有第一环壁(111)，所述第一环壁(111)的内侧或者外侧设置有多个齿(112)，多个所述齿(112)沿所述第一环壁(111)的周向均匀间隔布设，所述第二分体具有第二环壁(121)，所述第二环壁(121)与多个所述齿(112)可拆卸拼装，以在所述第一环壁(111)与第二环壁(121)之间形成多个闭口槽(113)。2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述第二环壁(121)朝向所述齿(112)的一侧构造有多个凹槽(114)，所述凹槽(114)的数量与所述齿(112)的数量相对应，所述齿(112)的顶面能够容纳于所述凹槽(114)中。3.根据权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于，多个所述凹槽(114)中的至少一个凹槽(114)的槽底上还构造有定位槽(115)，多个所述齿(112)中的至少一个齿(112)的顶面上还构造有定位凸起(116)，当所述第一分体与第二分体组装时，所述定位凸起(116)能够容纳于所述定位槽(115)中。4.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述齿(112)的齿根处具有拔模倒角。5.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述第二环壁(121)背离所述齿(112)所在一侧的壁面在定子铁芯的径向平面上投影为正多边形。6.一种定子组件，包括定子铁芯(1)，其特征在于，所述定子铁芯(1)为权利要求1至5中任一项所述的定子铁芯。7.根据权利要求6所述的定子组件，其特征在于，还包括绕组绝缘骨架(2)，所述绕组绝缘骨架(2)包括本体(21)，所述本体(21)具有中空区域(22)，所述绝缘骨架(2)具有多个，多个绝缘骨架(2)分别通过各自具有的所述中空区域(22)对应套装于所述齿(112)上。8.根据权利要求7所述的定子组件，其特征在于，所述本体(21)的外周构造有绕线槽(23)，所述绕线槽(23)绕所述中空区域(22)环行设置。9.根据权利要求7所述的定子组件，所述本体(21)上还构造引线槽(24)，和/或，固定挡块(25)。10.根据权利要求7所述的定子组件，其特征在于，当所述绕组绝缘骨架(2)套装于所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世国，朱红伟，刘靖，王伟，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44