一种定子铁芯、电机定子以及电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子铁芯、电机定子以及电机。该定子铁芯包括第一铁芯和第二铁芯；所述第一铁芯上沿周向分布有多个朝向所述第二铁芯伸出的且用于预先缠绕线圈的定子齿，相邻的两个定子齿之间形成有具有开口的定子槽；其中，各定子齿的部分端部与第二铁芯的侧壁直接接触配合在一起；各定子齿的另一部分端部和第二铁芯的侧壁之间通过凸缘和凹槽配合在一起；所述第一铁芯、第二铁芯被配置为：当第一铁芯和第二铁芯装配在一起时，第二铁芯的侧壁封闭各定子槽的开口。本实用新型专利技术的一个技术效果是可以有效降低齿槽效应，以及实现机械设备自动化绕线。

A stator core, motor stator and motor

The utility model discloses a stator core, a motor stator and a motor. The stator core includes the first core and the second core; the first core is circumferentially distributed with a plurality of stator teeth extending toward the second core and used for pre-winding the coil, and an open stator slot is formed between the two adjacent stator teeth; among them, part ends of the stator teeth are in direct contact with the side wall of the second core; and the other part of the stator teeth is in direct contact with each other. The first core and the second core are arranged as follows: when the first core and the second core are assembled together, the side wall of the second core closes the opening of each stator slot. One technical effect of the utility model is that the alveolar effect can be effectively reduced and the automatic winding of mechanical equipment can be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种定子铁芯、电机定子以及电机
本技术涉及电机领域，更具体地，本技术涉及一种定子铁芯、电机定子以及电机。
技术介绍
永磁体同步电机是由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机。由于永磁体同步电机具有损耗低、效率高、控制方便、转速恒定以及运行平稳可靠等诸多的优点，如今已经被广泛应用于机电设备、机器人以及电动汽车等众多领域。永磁体同步电机内的定子铁芯通常设计为齿槽结构。其中，定子铁芯上的齿用来引导磁力线，用以降低磁阻，而定子铁芯上的槽则用来镶嵌绕组，并与齿中的磁力线铰链。然而，由于定子铁芯的齿与定子铁芯的槽的不同导磁性会使得转子在不同位置有着数量不等的磁力线，在磁极对准定子铁芯齿的位置，磁铁相吸，以至于会阻碍永磁体同步电机的转动，而这一现象就被称之为永磁体同步电机的“齿槽效应”。实际上，在电机的长期应用中发现：“齿槽效应”会引起电机速度波动，导致电机出现位置控制误差和振动等不良现象，从而会影响到电机运行的平稳性等性能。为了降低电机的“齿槽效应”，在现有的技术中出现了一种闭口槽定子铁芯。这种闭口槽定子铁芯具有的优点是可以有效降低电机的“齿槽效应”。然而，由于定子铁芯上的槽处于被封闭的状态，在对这种结构进行定子绕线时存在的问题是采用自动绕线设备绕线工艺实施起来非常困难。所以对于闭口槽的定子铁芯目前通常是采用人工绕线的方式，但是人工绕线存在成本较高而效率较低的问题，在生产中会严重降低生产效率。由此可见，非常有必要研究新的闭口槽结构的定子铁芯，以解决现有技术中的至少一个问题。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种定子铁芯的新技术方案。根据本技术的第一个方面，提供了一种定子铁芯，包括第一铁芯和第二铁芯；所述第一铁芯上沿周向分布有多个朝向所述第二铁芯伸出的且用于预先缠绕线圈的定子齿，相邻的两个定子齿之间形成有具有开口的定子槽；其中，各定子齿的部分端部与第二铁芯的侧壁直接接触配合在一起；各定子齿的另一部分端部和第二铁芯的侧壁之间通过凸缘和凹槽配合在一起；所述第一铁芯、第二铁芯被配置为：当第一铁芯和第二铁芯装配在一起时，第二铁芯的侧壁封闭各定子槽的开口。可选地，所述定子齿端部的中部区域和第二铁芯侧壁的相应位置通过凸缘和凹槽配合在一起；定子齿端部除中部区域以外的部分直接与第二铁芯的侧壁接触配合在一起。可选地，所述凸缘均设置在定子齿的端部，所述凸缘从定子齿端部的位置径向朝第二铁芯的方向延伸；所述凹槽设置在第二铁芯侧壁的相应位置。可选地，所述凹槽均设置在定子齿的端部；所述凸缘设置在第二铁芯侧壁的相应位置。可选地，所述各定子齿中：至少一个定子齿的端部设置有凸缘，其余定子齿的端部均设置有凹槽；所述第二铁芯的侧壁上对应定子齿端部的凸缘位置设置有凹槽，对应定子齿端部的凹槽位置设置有凸缘。可选地，所述定子齿端部的凸缘与所述第二铁芯侧壁上的凸缘是倾斜的。可选地，不同定子齿端部的凸缘、凹槽交替。可选地，所述凸缘的截面形状为半圆弧形、矩形、正方形、平行四边形、三角形、梯形、U形或者M形；所述凹槽的截面形状与所述凸缘的截面形状相匹配。可选地，所述各定子齿均匀的分布在所述第一铁芯的外圈上，所述第二铁芯装配在所述第一铁芯的外部；或者，所述各定子齿均匀的分布在所述第一铁芯的内圈上，所述第二铁芯装配在所述第一铁芯的内部。根据本技术的第二个方面，提供了一种电机定子，包括上述任一项所述的定子铁芯。根据本技术的第三个方面，提供了一种电机，包括上述的电机定子。本技术实施例提供的定子铁芯，可以通过装配的方式实现定子槽的敞开或者封闭，该结构设计能有效降低或者避免齿槽效应。在生产中可以实现采用自动绕线设备对定子齿进行绕线组装，利于提高生产效率，还可以降低生产成本和提升产品性能。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。图1是本技术实施例提供的一种定子铁芯的立体图。图2是图1的主视图。图3是图2中第一铁芯的结构示意图。图4是图2中第二铁芯的结构示意图。图5是本技术实施例提供的一种定子铁芯的主视图。图6是图5中第一铁芯的结构示意图。图7是图5中第二铁芯的结构示意图。图8是本技术实施例提供的另一种定子铁芯的主视图。图9是本技术实施例提供的又一种定子铁芯的主视图。图10是本技术实施例提供的又一种定子铁芯的主视图。附图标记说明。1-第一铁芯，2-第二铁芯，11-定子齿，12-定子槽，3-凸缘，4-凹槽，5-定子冲片。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。本技术实施例提供的定子铁芯，可应于电机内，特别是应用于永磁体同步电机内，能够有效降低，甚至避免出现“齿槽效应”。而且具有定子绕线方便的特点。本技术实施例提供了一种定子铁芯，参考图1和图2所示，包括第一铁芯1和第二铁芯2，在该第一铁芯1上沿周向分布有多个朝向第二铁芯2伸出的且用于预先缠绕线圈的定子齿11，相邻的两个定子齿11之间形成有具有开口的定子槽12。其中，各定子齿11的部分端部与第二铁芯2的侧壁直接接触配合在一起，各定子齿11的另一部分端部和第二铁芯2的侧壁之间通过凸缘3和凹槽4配合在一起。第一铁芯1、第二铁芯2被配置为：当第一铁芯1和第二铁芯2装配在一起时，第二铁芯2的侧壁封闭各定子槽12的开口，此时各定子槽12可以形成闭口结构。在上述定子铁芯的结构中，第一铁芯1和第二铁芯2均呈环状结构，且在形状上相互配合，以便于能顺利的装配在一起。本技术实施例提供的定子铁芯，具有结构简单的特点。其中，第一铁芯1和第二铁芯2设计为可分离式的结构，即第一铁芯1和第二铁芯2既可以彼此分离，也可以通过组装的方式将两者装配在一起。具体地，当第一铁芯1和第二铁芯2彼此分离时，第一铁芯1上的各定子槽12均为开口结构，这样的设计便于采用自动绕线设备预先在各定子齿11上绕制定子绕组(线圈)，解决了现有闭口定子槽存在的自动绕线困难的问题。而当第一铁芯1和第二铁芯2被装配在一起时，第二铁芯2的侧壁能用于将第一铁芯1上的各定子槽12的开口封闭起来，此时第一铁芯1上的各定子槽12形成闭口结构，这样的设计在使用中能够有效避免出现“齿槽效应”。第一铁芯1和第二铁芯2之间形成一种可拆卸式的连接关系，使得第一铁芯1和第二铁芯2的拆卸和组合装配都比较方便。尤其是在对各定子齿11绕制定子绕组时，可以实现自动化绕制，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子铁芯，其特征在于，包括第一铁芯和第二铁芯；所述第一铁芯上沿周向分布有多个朝向所述第二铁芯伸出的且用于预先缠绕线圈的定子齿，相邻的两个定子齿之间形成有具有开口的定子槽；其中，各定子齿的部分端部与第二铁芯的侧壁直接接触配合在一起；各定子齿的另一部分端部和第二铁芯的侧壁之间通过凸缘和凹槽配合在一起；所述第一铁芯、第二铁芯被配置为：当第一铁芯和第二铁芯装配在一起时，第二铁芯的侧壁封闭各定子槽的开口。

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯，其特征在于，包括第一铁芯和第二铁芯；所述第一铁芯上沿周向分布有多个朝向所述第二铁芯伸出的且用于预先缠绕线圈的定子齿，相邻的两个定子齿之间形成有具有开口的定子槽；其中，各定子齿的部分端部与第二铁芯的侧壁直接接触配合在一起；各定子齿的另一部分端部和第二铁芯的侧壁之间通过凸缘和凹槽配合在一起；所述第一铁芯、第二铁芯被配置为：当第一铁芯和第二铁芯装配在一起时，第二铁芯的侧壁封闭各定子槽的开口。2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述定子齿端部的中部区域和第二铁芯侧壁的相应位置通过凸缘和凹槽配合在一起；定子齿端部除中部区域以外的部分直接与第二铁芯的侧壁接触配合在一起。3.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述凸缘均设置在定子齿的端部，所述凸缘从定子齿端部的位置径向朝第二铁芯的方向延伸；所述凹槽设置在第二铁芯侧壁的相应位置。4.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述凹槽均设置在定子齿的端部；所述凸缘设置在第二铁芯侧壁的相应位置。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志，刘元宜，刘鹏，
申请(专利权)人：深圳市歌尔泰克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44