蓄电池涂片流量可调式淋酸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池极板涂片领域，公开了一种蓄电池涂片流量可调式淋酸装置，淋酸总管水平固定在机架上，其一端设置入酸口，下方设置若干与其连通且沿其长度方向呈一排设置的若干出酸口竖直向下的淋酸支管，各淋酸支管上均安装有一个流量调节阀；压滚轮位于各淋酸支管的出酸口正下方，压滚轮的转动轴两端分别固定在一个轴套上，两个轴套分别套在一根导柱下部，两根导柱的底端分别通过一个固定座固定在机架上；主动轮设置在压滚轮下方，在待淋酸极板进入到二者之间之前，二者外表面相切。本实用新型专利技术能够根据极板的宽度关闭多余的酸管，同时可以调节淋酸酸量，保证了极板板面淋酸饱和度及产品质量，减少废铅泥的产生。

Adjustable acid leaching device for battery smear flow

The utility model relates to the field of battery plate smear, and discloses an adjustable acid leaching device for battery smear flow. The acid leaching main pipe is horizontally fixed on the rack, one end of which is provided with an acid inlet, and a number of acid leaching branch pipes connected with it and arranged in a row along its length direction are arranged vertically downward. A flow regulating valve is installed on each acid leaching branch pipe. The wheel is positioned directly below the acid outlet of each acid leaching branch pipe, and the rotating axle ends of the pressure roller are fixed on one axle sleeve, the two axle sleeves are respectively set on the lower part of one guide pillar, and the bottom ends of the two guide pillars are fixed on the frame through a fixed seat respectively; the driving wheel is set under the pressure roller, and the outer surface of the two axles is tangent before the acid leaching plate enters into the two. The utility model can close the surplus acid pipe according to the width of the plate, adjust the amount of acid leaching, ensure the saturation of acid leaching on the plate surface and the product quality, and reduce the production of waste lead mud.

【技术实现步骤摘要】
蓄电池涂片流量可调式淋酸装置
本技术涉及电池极板涂片领域，特别涉及一种蓄电池涂片流量可调式淋酸装置。
技术介绍
在蓄电池极板制造过程中，涂好膏的极板需要再次经过淋酸压辊滚压修正，同时极板铅膏表面涂一层硫酸。压滚轮上面套有涤纶布，在其上设有淋酸管进行淋酸浸湿，淋酸的目的是为了在极板铅膏表面形成一层薄的硫酸铅，防止干燥后极板表面相互粘连，同时避免极板表面裂纹。目前，淋酸管开孔较多、长度长，涂制不同宽度极板，会造成硫酸的浪费。同样淋酸的量不可控，会造成板面淋酸饱和度差影响极板质量，同时过多的淋酸会造成废铅泥产生过多，浪费回收再利用成本。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种蓄电池涂片可调式淋酸装置，能够根据极板的宽度关闭多余的酸管，同时可以调节淋酸酸量，保证了极板板面淋酸饱和度及产品质量，减少过多的淋酸造成的废铅泥产生过多，节约了回收再利用成本。技术方案：本技术提供了一种蓄电池涂片可调式淋酸装置，包括机架、淋酸总管、压滚轮和主动轮，所述淋酸总管水平固定在所述机架上，其一端设置入酸口，其下方设置若干与其连通且沿其长度方向呈一排设置的若干出酸口竖直向下的淋酸支管，各所述淋酸支管上均安装有一个流量调节阀；所述压滚轮位于各所述淋酸支管的出酸口正下方，且其转动轴与各所述淋酸支管的出酸口垂直，所述压滚轮的转动轴两端分别固定在一个轴套上，两个所述轴套分别套在一根与所述转动轴垂直的导柱下部，两根所述导柱的底端分别通过一个固定座固定在所述机架上；所述主动轮设置在所述压滚轮下方，二者的转动轴相互平行，且在待淋酸极板进入到所述主动轮与所述压滚轮之前，二者外表面相切。进一步地，两根所述导柱的上部设有水平放置的支撑板，所述淋酸总管安装在所述支撑板上。进一步地，在两根所述导柱的中部、所述支撑板与所述轴套之间还固定有定位板，各所述淋酸支管的出酸口均通过所述定位板固定在所述压滚轮上方。通过定位板将各淋酸支管的出酸口位置定位固定，能够有效保证整个装置的稳定性。进一步地，在所述定位板与两个所述轴套之间，还分别套有一个第一缓冲弹簧。当待淋酸极板进入压滚轮与主动轮之间时，压滚轮要上移待淋酸极板厚度的间距，才能允许待淋酸极板进入二者之间，待淋酸极板进入二者之间时，两侧轴套能够带动转动轴和压滚轮沿导柱上移，在上移的过程中，由于第一缓冲弹簧的存在，一方面使得压滚轮能够缓慢上移，减少压滚轮震动，有效保护压滚轮的转动轴，保证整个装置的稳定性；另一方面，第一缓冲弹簧的存在也使得压滚轮对下方的待淋酸极板具有更加有效的滚压修正作用。进一步地，所述支撑板、所述定位板以及各所述第一缓冲弹簧均分别通过双螺母锁紧固定在两根所述导柱上。通过双螺母锁紧固定，使三者位置稳固，保证整个装置的结构稳定，保证后续淋酸工艺的顺利进行。进一步地，在两个所述轴套与两个所述固定座之间还分别套有一个第二缓冲弹簧。当待淋酸极板从压滚轮与主动轮之间出来时，压滚轮的两侧轴套会带动转动轴和压滚轮沿导柱下移，在下移的过程中，由于第二缓冲弹簧的存在，能够有效避免压滚轮的两侧转动轴和轴套迅速下落到固定座上，对压滚轮起到很好的缓冲作用，保证压滚轮的转动轴免受损坏，保证整个装置的稳定性。进一步地，在所述压滚轮的表面套有第一涤纶布；在所述主动轮的表面套有第二涤纶布。在压滚轮和主动轮上均套涤纶布起到吸酸的作用，便于将酸吸附到压滚轮和主动轮表面，以有效地涂膜到待淋酸极板上。有益效果：本装置在工作时，根据待淋酸极板的宽度，可以通过关闭两侧适当数量的流量调节阀关闭若干淋酸支管的出酸口，同时可以通过流量调节阀调节各淋酸支管的出酸量，保证了待淋酸极板版面的淋酸饱和度及产品质量，同时，减少过多的淋酸淋下来造成的废铅泥过多，节约了回收再利用的成本，本装置结构简单，节约淋酸，淋酸辊压效果较好。附图说明图1为实施方式1中蓄电池涂片流量可调式淋酸装置的结构示意图；图2为实施方式2中蓄电池涂片流量可调式淋酸装置的结构示意图；图3为实施方式3中蓄电池涂片流量可调式淋酸装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细的介绍。实施方式1：本实施方式提供了一种蓄电池涂片流量可调式淋酸装置，如图1所示，主要由机架1、淋酸总管2、压滚轮3和主动轮4组成，表面套有第二涤纶布17的主动轮4通过其转动轴401转动固定在机架1上，表面套有第一涤纶布16的压滚轮3设置在主动轮4上方，压滚轮3的转动轴301与主动轮4的转动轴401相互平行，在待淋酸极板10进入到主动轮4与压滚轮3之间之前，主动轮4与压滚轮3的外表面相切；压滚轮3的转动轴301两端分别固定在一个轴套7上，两个轴套7分别套在一根导柱8的下部，两根导柱8相互平行且与压滚轮3的转动轴301垂直设置，两根导柱8的底端分别通过一个固定座9与机架1固定，顶部分别通过双螺母14锁紧固定有水平放置的支撑板11，淋酸总管2设置在支撑板11上，支撑板11也可以固定在机架1上，淋酸总管2的一端具有入酸口201，淋酸总管2下方设置若干与其连通且沿其长度方向呈一排设置的若干淋酸支管5，各淋酸支管5均与淋酸总管2垂直设置，且各淋酸支管5沿淋酸总管2长度方向呈一排且出酸口501竖直向下正对压滚轮3的表面设置，即各淋酸总管2与压滚轮3的转动轴301垂直设置；在两根导柱8上、支撑板11与轴套7之间还通过双螺母14锁紧固定一个定位板12，各淋酸支管5的出酸口501即通过该定位板12定位固定在压滚轮的上方，在各淋酸支管5上还分别安装一个流量调节阀6。在使用本装置对待淋酸极板10进行滚压淋酸时，首先根据待淋酸极板10的宽度关闭或打开两侧适当数量的淋酸支管5的流量调节阀6，然后通过淋酸总管2的入酸口201将酸注入淋酸总管2，酸从淋酸总管2流入各流量调节阀6打开的淋酸支管5内，开启主动轮4，主动轮4的转动带动压滚轮3的转动，酸经各淋酸支管5的出酸口501排出淋到压滚轮3的表面第一涤纶布16上，第一涤纶布16吸附酸并随压滚轮3转动，当压滚轮3上的第一涤纶布16全部吸附有酸之后，将待淋酸极板10置于压滚轮3与主动轮4的切线处，随着主动轮4驱动，将待淋酸极板10压入压滚轮3与主动轮4之间，在受二者的挤压作用的同时，压滚轮3表面第一涤纶布16上的酸被涂覆到待淋酸极板10的上表面，同时，下表面多余的酸被主动轮4上的第二涤纶布17吸附；在待淋酸极板10进入到压滚轮3与主动轮4之间时，由于主动轮4的转动轴401位置固定，则压滚轮3的转动轴301会在轴套7的带动下沿两根导柱8上移一个待淋酸极板10厚度的距离，才能允许待淋酸极板10进入压滚轮3与主动轮4之间；在待淋酸极板10从压滚轮3与主动轮4之间运动出去时，压滚轮3的两侧轴套7又带动转动轴301和压滚轮3沿导柱8下移，压滚轮3又恢复到与主动轮4相切的状态，等待下一个待淋酸极板10的进入。实施方式2：本实施方式为实施方式1的进一步改进，主要改进之处在于，在实施方式1中，在待淋酸极板10进入到压滚轮3与主动轮4之间时，由于主动轮4的转动轴401位置固定，则压滚轮3的转动轴301会在轴套7的带动下沿两根导柱8上移一个待淋酸极板10厚度的距离，才能允许待淋酸极板10进入压滚轮3与主动轮4之间；在上移的过程中，压滚轮3会出现剧烈震动，长时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池涂片流量可调式淋酸装置，其特征在于，包括机架（1）、淋酸总管（2）、压滚轮（3）和主动轮（4），所述淋酸总管（2）水平固定在所述机架（1）上，其一端设置入酸口（201），其下方设置若干与其连通且沿其长度方向呈一排设置的若干出酸口竖直向下的淋酸支管（5），各所述淋酸支管（5）上均安装有一个流量调节阀（6）；所述压滚轮（3）位于各所述淋酸支管（5）的出酸口（501）正下方，且其转动轴（301）与各所述淋酸支管（5）的出酸口（501）垂直，所述压滚轮（3）的转动轴（301）两端分别固定在一个轴套（7）上，两个所述轴套（7）分别套在一根与所述转动轴（301）垂直的导柱（8）下部，两根所述导柱（8）的底端分别通过一个固定座（9）固定在所述机架（1）上；所述主动轮（4）设置在所述压滚轮（3）下方，二者的转动轴相互平行，且在待淋酸极板（10）进入到所述主动轮（4）与所述压滚轮（3）之间之前，二者外表面相切。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池涂片流量可调式淋酸装置，其特征在于，包括机架（1）、淋酸总管（2）、压滚轮（3）和主动轮（4），所述淋酸总管（2）水平固定在所述机架（1）上，其一端设置入酸口（201），其下方设置若干与其连通且沿其长度方向呈一排设置的若干出酸口竖直向下的淋酸支管（5），各所述淋酸支管（5）上均安装有一个流量调节阀（6）；所述压滚轮（3）位于各所述淋酸支管（5）的出酸口（501）正下方，且其转动轴（301）与各所述淋酸支管（5）的出酸口（501）垂直，所述压滚轮（3）的转动轴（301）两端分别固定在一个轴套（7）上，两个所述轴套（7）分别套在一根与所述转动轴（301）垂直的导柱（8）下部，两根所述导柱（8）的底端分别通过一个固定座（9）固定在所述机架（1）上；所述主动轮（4）设置在所述压滚轮（3）下方，二者的转动轴相互平行，且在待淋酸极板（10）进入到所述主动轮（4）与所述压滚轮（3）之间之前，二者外表面相切。2.根据权利要求1所述的蓄电池涂片流量可调式淋酸装置，其特征在于，两根所述导柱（8）的上部设有水平放置的支撑板（11），所述淋酸总管（2）安装在所述支撑板（11）上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，汪波，孙磊，胡国柱，
申请(专利权)人：天能集团江苏特种电源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32