一种导向滑靴磨损测量工具制造技术

技术编号:21281454 阅读:41 留言:0更新日期:2019-06-06 12:03
本实用新型专利技术公开了一种导向滑靴磨损测量工具,包括测量支架和测量杆,所述测量支架包括U形架体和横梁,所述U形架体包括底板、顶板和竖直杆,所述横梁与竖直杆垂直连接,所述测量杆的上部套设有调节套,所述测量杆的上部设置有对所述调节套进行卡位的凸台,所述测量杆上设置有第一刻度尺和第二刻度尺,所述第一刻度尺和所述第二刻度尺之间设置有间隙,所述竖直杆上设置有第三刻度尺。本实用新型专利技术可准确测得导向滑靴的磨损量,简单可靠,便于操作人员及时掌握导向面磨损情况。

A Wear Measuring Tool for Guided Slipper

The utility model discloses a wear measuring tool for guiding slippers, which comprises a measuring support and a measuring rod. The measuring support comprises a U-shaped frame and a cross beam. The U-shaped frame comprises a bottom plate, a top plate and a vertical bar. The cross beam is vertically connected with the vertical bar. The upper part of the measuring rod is provided with an adjusting sleeve, and the upper part of the measuring rod is provided with a convex clamping position for the adjusting sleeve. A first scale and a second scale are arranged on the measuring rod, a gap is arranged between the first scale and the second scale, and a third scale is arranged on the vertical rod. The utility model can accurately measure the wear amount of the guide slipper, is simple and reliable, and is convenient for operators to grasp the wear condition of the guide surface in time.

【技术实现步骤摘要】
一种导向滑靴磨损测量工具
本技术属于导向滑靴磨损测量
,尤其是涉及一种导向滑靴磨损测量工具。
技术介绍
随着采煤技术的发展,现阶段采煤机主要采用齿轮销轨式牵引方式,导向滑靴作为保证采煤机行走轮与销轨正常啮合的关键零件。由于导向滑靴长期处在与销排的磨合之中,如何有效及时的掌握导向滑靴磨损量及时更换或修配是保证采煤机正常行走的关键技术,可有效的减小采煤机的牵引阻力、降低牵引机构故障率。现今采煤机导向滑靴耐磨面的许用磨损量国内企业多设计为6mm左右,由于缺乏专用的测量工具,多造成导向滑靴更换不及时,设备牵引机构故障率高等问题。采用传统的测量方法存在以下几个方面的缺点:1.测量数据不准确,采用目测或者卷尺测量的数据和实际数据偏差太大难以控制在6mm的允许磨损量范围内。2.操作困难,在使用过程中导向滑靴与销排的间隙小,受煤和电缆槽的影响,在井下直接观测和测量导向面之间的距离十分困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种导向滑靴磨损测量工具,其设计合理且成本低,便可准确测得导向滑靴的磨损量,简单可靠,操作方便,便于操作人员及时掌握导向面磨损情况,为合理更换导向滑靴提供了可靠依据,解决了采用传统导向滑靴磨损测量方法测量数据不准确,测量困难的问题。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种导向滑靴磨损测量工具,其特征在于:包括测量支架和安装在所述测量支架上且插入导向滑靴磨的测量杆,所述测量支架包括U形架体和安装在所述U形架体上且水平布设的横梁,所述U形架体包括底板、顶板和竖直连接于底板与顶板之间的竖直杆,所述横梁与竖直杆垂直连接,所述测量杆安装在横梁远离竖直杆的一端,所述测量杆的上部套设有调节套,所述测量杆的上部设置有对所述调节套进行卡位的凸台,所述测量杆上设置有向上延伸的第一刻度尺和向下延伸的第二刻度尺,所述竖直杆上设置有第三刻度尺。上述的导向滑靴磨损测量工具,其特征在于:所述导向滑靴磨包括销轴和导向槽,所述导向槽内设置有销排,所述导向槽的上内表面为上导向平面,所述导向槽的下内表面为下导向平面。上述的导向滑靴磨损测量工具,其特征在于:所述竖直杆中部设置有对销排卡靠的定位块。上述的导向滑靴磨损测量工具,其特征在于:所述导向滑靴磨上设置有供测量杆插入的测量孔。上述的导向滑靴磨损测量工具,其特征在于:所述测量孔位于所述导向滑靴延伸出所述行走箱的端部,所述测量孔的底部延伸出导向滑靴磨中的上导向平面,且所述测量孔的中心与销排沿宽度方向的中心重合。上述的导向滑靴磨损测量工具,其特征在于:所述横梁远离竖直杆的一端设置有供测量杆安装的螺纹部,所述调节套的内侧壁为通孔,所述调节套的上表面与测量杆的下表面紧密接触。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、结构简单、设计合理且安装布设简便,投入成本较低,便可准确测得导向滑靴的磨损量,简单可靠,操作方便,便于操作人员及时掌握导向面磨损情况,为合理更换导向滑靴提供了可靠依据,解决了采用传统导向滑靴磨损测量方法测量数据不准确,测量困难的问题。2、所采用的磨损测量工具,在采煤机不同工况回采的过程中既满足对导向滑靴的上导向平面的磨损量进行测量,又能满足对导向滑靴的下导向平面的磨损量测量,满足采煤机回采过程中导向滑靴不同受力情况的需求。3、所采用的磨损测量工具中调节套可根据不同导向滑靴选择不同高度的调节套,以使调节套安装的测量杆的上部,并对测量杆进行定位,且满足下导向平面磨损量或者上导向面磨损量的直观测量。4、所采用的磨损测量工具中设置U形支架体,是为了在测量下导向平面磨损量时,测量销排的磨损量,从而得到下导向平面的磨损量;另外,U形支架体的设置,用来平衡横梁和测量杆的重量,以使磨损测量工具能稳定地平衡地处于销排的顶面。5、所采用的磨损测量工具中横梁的设置,是为了增大测量杆与竖直杆之间的间距,满足测量杆能插入导向滑靴上预先设计的测量孔中,实现磨损量测量。6、所采用的导向滑靴磨损工具仅对下导向平面磨损量或者上导向面磨损量进行测量,因为采煤机不同俯采角度的过程中,导向滑靴的受力不同,所以分情况进行导向滑靴的磨损量测量,因此,测量精度高,能给煤矿工作人员对导向滑靴的检修更换提供更可靠地依据,减少设备的故障率。7、所采用的导向滑靴磨损工具,操作简单易行,人员可在安全区域内简单易行的获得导向滑靴主要失效导向面的磨损数据,实用性强,且安全性高。综上所述,本技术设计合理且成本低,便可准确测得导向滑靴的磨损量,简单可靠,操作方便,便于操作人员及时掌握导向面磨损情况,为合理更换导向滑靴提供了可靠依据,解决了采用传统导向滑靴磨损测量方法测量数据不准确,测量困难的问题。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术导向滑靴磨损测量工具的结构示意图。图2为本技术导向滑靴的结构示意图。图3为本技术导向滑靴磨损测量方法上导向平面的磨损量的测量示意图。图4为图3的A处放大图。图5为本技术导向滑靴磨损测量方法下导向平面的磨损量的测量示意图。图6为图5的B处放大图。图7为本技术导向滑靴磨损测量方法销排高度的测量示意图。附图标记说明:1-1—横梁;1-2—底板;1-3—顶板;1-4—竖直杆;1-4-1—定位块;1-4-2—第三刻度尺;2—测量杆;2-1—凸台;2-2—第一刻度尺;2-3—第二刻度尺;3—调节套;4—导向滑靴;4-1—导向槽;4-2—上导向平面;4-3—下导向平面;4-4—销轴孔;6—销排;7—测量孔。具体实施方式如图1所示的一种导向滑靴磨损测量工具,包括测量支架和安装在所述测量支架上且插入导向滑靴4的测量杆2,所述测量支架包括U形架体和安装在所述U形架体上且水平布设的横梁1-1,所述U形架体包括底板1-2、顶板1-3和竖直连接于底板1-2与顶板1-3之间的竖直杆1-4,所述横梁1-1与竖直杆1-4垂直连接,所述测量杆2安装在横梁1-1远离竖直杆1-4的一端,所述测量杆2的上部套设有调节套3,所述测量杆2的上部设置有对所述调节套3进行卡位的凸台2-1,所述测量杆2上设置有向上延伸的第一刻度尺2-2和向下延伸的第二刻度尺2-3,所述竖直杆1-4上设置有第三刻度尺1-4-2。如图2所示,本实施例中,所述导向滑靴4上设置销轴孔4-4和导向槽4-1,所述导向槽4-1内设置有销排6,所述导向槽4-1的上内表面为上导向平面4-2,所述导向槽4-1的下内表面为下导向平面4-3。本实施例中,所述竖直杆1-4中部设置有对销排6卡靠的定位块1-4-1。本实施例中,所述导向滑靴4上设置有供测量杆2插入的测量孔7。本实施例中,所述测量孔7位于所述导向滑靴4延伸出所述行走箱的端部,所述测量孔7的底部延伸出导向滑靴4中的上导向平面4-2,且所述测量孔7的中心与销排6沿宽度方向的中心重合。本实施例中,所述横梁1-1远离竖直杆1-4的一端设置有供测量杆2安装的螺纹部,所述调节套3的内侧壁为通孔,所述调节套3的上表面与测量杆2的下表面紧密接触。本实施例中,所采用的磨损测量工具,在采煤机回采的过程中既满足对导向滑靴的上导向平面的磨损量进行测量,又能满足对导向滑靴的下导向平面的磨损量测量,满足采煤机回采过程中导向滑靴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导向滑靴磨损测量工具,其特征在于:包括测量支架和安装在所述测量支架上且插入导向滑靴(4)的测量杆(2),所述测量支架包括U形架体和安装在所述U形架体上且水平布设的横梁(1‑1),所述U形架体包括底板(1‑2)、顶板(1‑3)和竖直连接于底板(1‑2)与顶板(1‑3)之间的竖直杆(1‑4),所述横梁(1‑1)与竖直杆(1‑4)垂直连接,所述测量杆(2)安装在横梁(1‑1)远离竖直杆(1‑4)的一端,所述测量杆(2)的上部套设有调节套(3),所述测量杆(2)的上部设置有对所述调节套(3)进行卡位的凸台(2‑1),所述测量杆(2)上设置有向上延伸的第一刻度尺(2‑2)和向下延伸的第二刻度尺(2‑3),所述竖直杆(1‑4)上设置有第三刻度尺(1‑4‑2)。

【技术特征摘要】
1.一种导向滑靴磨损测量工具,其特征在于:包括测量支架和安装在所述测量支架上且插入导向滑靴(4)的测量杆(2),所述测量支架包括U形架体和安装在所述U形架体上且水平布设的横梁(1-1),所述U形架体包括底板(1-2)、顶板(1-3)和竖直连接于底板(1-2)与顶板(1-3)之间的竖直杆(1-4),所述横梁(1-1)与竖直杆(1-4)垂直连接,所述测量杆(2)安装在横梁(1-1)远离竖直杆(1-4)的一端,所述测量杆(2)的上部套设有调节套(3),所述测量杆(2)的上部设置有对所述调节套(3)进行卡位的凸台(2-1),所述测量杆(2)上设置有向上延伸的第一刻度尺(2-2)和向下延伸的第二刻度尺(2-3),所述竖直杆(1-4)上设置有第三刻度尺(1-4-2)。2.按照权利要求1所述的导向滑靴磨损测量工具,其特征在于:所述导向滑靴(4)上设置销轴孔(4-4)和导向槽(4-1),所述导向槽(4-1)内设置有销排(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨理昭赵友军赵书斐陈小龙田鹏涛邓娟
申请(专利权)人:西安煤矿机械有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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