一种染布离心脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种染布离心脱水机，涉及纺织印染设备领域，包括机身、内壁均匀布满筛孔的内筒、转动铰接在机身上端面且盖合机身上端口的机盖以及电机，所述机身的一侧设有上料装置，所述内筒设有同轴的中心柱，其技术要点是：所述上料装置包括固定设置于地面的立柱和第一油缸，所述立柱、中心柱以及设置第一油缸三者共线，所述第一油缸活塞杆的顶端铰接有横杆，所述横杆的一端与立柱滑动连接，所述横杆背离立柱的一端设有用于旋转出料的摇架，所述摇架以内筒的中心轴为圆心旋转。本实用新型专利技术提供了一种染布离心脱水机，避免在使用时被脱水的布料受力不均衡而引起的脱水机无法正常运行的现象。

A Centrifugal Dehydrator for Dyeing Cloth

The utility model discloses a dyeing and cloth centrifugal dewatering machine, which relates to the field of textile printing and dyeing equipment, including a fuselage, an inner cylinder whose inner wall is evenly covered with sieve holes, a cover with a rotating hinge at the end of the fuselage and a port of the fuselage, and a motor. The fuselage side of the fuselage is provided with a feeding device, and the inner cylinder is provided with a coaxial central column. The technical points are as follows: The first cylinder piston rod is articulated at the top of the first cylinder piston rod. One end of the cross rod is sliding connected with the column. The end of the cross rod deviates from the column and is provided with a rocker for rotating the discharging material. The rocker rotates with the center axis of the inner cylinder as the center. The utility model provides a dyeing cloth centrifugal dewatering machine, which avoids the phenomenon that the dewatering machine can not run normally due to the unbalanced force exerted on the dewatered cloth during use.

【技术实现步骤摘要】
一种染布离心脱水机
本技术涉及一种纺织印染设备领域，特别涉及一种染布离心脱水机。
技术介绍
布料染色是在纺织后期处理过程中的重要一环，但是布料染色后期水分含量大，需要对其进行晾干处理后才能进行后期处理。随着工业化大批量的布料生产，传统的自然晾需要的场地大且晾晒速度慢，已经满足不了大批量生产的需求。现有技术中，人们在进行晾晒前会对布料进行脱水处理，降低其含水量节约晾干所需的时间。如专利公告号CN206056131U的中国技术专利中所提出的一种离心脱水机，它包括机身，所述机身内设有可绕其中心轴自转的内筒，所述机身上端面铰接有端盖，所述端盖相对内筒一侧设有固定环，所述固定环香缎端盖一端设有转轴，所述转轴包括上圆柱和下圆柱，所述上圆柱的半径大于下圆柱的半径，所述转轴嵌设与端盖内且与端盖呈转动连接，所述转轴与内筒呈同轴设置。该离心脱水机在进布时将布料均放入筒内，然后将进布完成后的布料一端绑在固定环上；脱水完成后，将布料一端从固定环上取下，实现快速找到布料的一端，提高布料后续处理的效率。但是，布料在染色后含水量大，在将布料放入脱水机时容易造成布料在脱水机内的分布不均匀而造成脱水机的受力不均衡而引起脱水机无法正常运行。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种染布离心脱水机，避免在使用时被脱水的布料受力不均衡而引起的脱水机无法正常运行的现象。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种染布离心脱水机，包括机身、内壁均匀布满筛孔的内筒、转动铰接在机身上端面且盖合机身上端口的机盖以及电机，所述机身的一侧设有上料装置，所述内筒设有同轴的中心柱；所述上料装置包括固定设置于地面的立柱和第一油缸，所述立柱、中心柱以及设置第一油缸三者共线，所述第一油缸活塞杆的顶端铰接有横杆，所述横杆的一端与立柱滑动连接，所述横杆背离立柱的一端设有用于旋转出料的摇架，所述摇架以内筒的中心轴为圆心旋转。通过采用上述技术方案，布料从上料装置进入到内筒，为保证布料在桶内放置均匀通过摇架绕着中心柱为圆心将布料均匀放入到中心柱与内筒之间的圆环槽内，使得脱水机受力均衡；为方便将布料穿设在摇架上，将横杆铰接在第一油缸活塞杆的顶端，穿设布料时，气缸收缩使得横杆降低方便穿设；为保证横杆的稳定性，横杆的一端设有立柱且与立柱滑动连接；通过设置上料装置将布料均衡放置在脱水机内，使得脱水机重心稳定工作正常。进一步地，所述内筒的底部抵触连接有滑动板，所述滑动板沿内筒的内侧壁竖直上下滑动，所述内筒的底部开设有同轴的弧形通槽，所述机身底部对应通槽设有相对设有两个第二油缸，两个所述第二油缸的轴线与中心柱的轴线三者共面。通过采用上述技术方案，脱水完成后需要将布料从脱水机内取出，由于染布的长度较长且重量较大，人工弯腰拿取不便，且直接拿取染布容易使得染布与机身外壳或者是地面接触造成布料污损，设置滑动板在第二油缸的驱动下升降；当脱水完成后，第二油缸的活塞杆上升穿过弧形通槽后其顶端与滑动板抵触且推动滑动板上升，滑动板上升到内筒端部时，将设有的布料一并拿出；布料拿走后，第二油缸收缩使得滑动板降低重新与内筒底部抵触，第二油缸的活塞杆从弧形通槽退出，不影响内筒的转动；同时将滑动板设置成与内筒滑动连接既可以保证滑动板与内筒同步转动也能够使得在第二油缸上升时滑动板保持稳定不易倾斜。进一步地，所述中心柱与滑动板旋转卡接，所述中心柱的底端对称设有两个凸块，所述滑动板的中心开设有卡槽，所述凸块与卡槽滑动连接。通过采用上述技术方案，中心柱的设置是为了让布料在放置时更加均衡，其可拆卸设置是为了使得内筒的可用空间更大，能够放置更多的布料，通过设置凸块卡接在卡槽内，使得中心柱与滑动板可拆卸设置；在放置布料前将中心柱与滑动板卡接，在布料放置完成后将中心柱从滑动板上脱离。进一步地，所述摇架包括无杆气缸、导轨以及摇杆，所述无杆气缸嵌设在横杆内，所述导轨与横杆背离立柱的一端端部固定连接，所述无杆气缸的活塞杆固定连接有滑块，所述滑块与摇杆铰接，所述摇杆与导轨滑动连接，所述摇杆背离无杆气缸的一端设有出料孔；所述导轨开设有椭圆滑槽，所述，所述摇杆朝向导轨的一端端面设有与椭圆滑槽滑动连接的导杆，所述椭圆滑槽的长轴大于中心柱的直径且小于内筒的直径，所述椭圆滑槽的短轴长度取决与导杆在摇杆上的位置。通过采用上述技术方案，摇架用来旋转出料，无杆气缸驱动摇杆滑动，根据曲柄滑块的滑动特性，摇杆的滑动的过程中摇杆一端的运动轨迹为直线，另一端的运动轨迹为圆，其中间的任意一点的运动轨迹均为椭圆，将摇杆的一端铰接在无杆气缸的连接杆上，中间设置导杆在椭圆滑槽内滑动，则摇杆的另一端做旋转运动，在转动的过程中不影响布料从出料孔出布，摇杆在导轨的导向作用下转动，摇杆的出料孔随摇杆的转动而旋转出料，将布料平稳均匀的放入内筒。进一步地，所述立柱、横杆以及摇架上设有转轴。通过采用上述技术方案，布料受重力作用从出料孔滑向内筒，为减小布料与导轨之间的摩擦力，避免布料由于受到的摩擦力较大而导致布料的出布卡滞，设置转轴将布料与上料装置之间的滑动摩擦力转换为滚动摩擦力，保证出布顺畅。进一步地，所述中心柱内部中空，所述中心柱的侧壁均匀间隔开设有通孔。通过采用上述技术方案，中心柱中空开设通孔，可以使得布料的水受到挤压后从通孔内流出，同时中空设置可以减小中心柱的重量。进一步地，所述机身上设有固定杆，所述固定杆一端铰接有连接杆，所述连接杆相对内筒一侧与机盖固定，所述机身铰接有气缸，所述气缸活塞杆的一端与连接杆固定。通过采用上述技术方案，纺织生产所用的脱水机其体积较大，从而导致其机盖较大，通过驱动气缸活塞杆的伸缩来驱动机盖的开启或者是关闭，从而方便了盖体的打开和关闭，方便操作。进一步地，所述立柱竖直开设有滑槽，所述滑槽的截面呈凸字型，所述横杆设有与滑槽滑动连接的连接块，所述连接块的外侧壁与滑槽的内侧壁抵触连接。通过采用上述技术方案，横杆的连接块与滑槽滑动配合使得横杆能够随第一油缸的伸缩而升降的同时，横杆与立柱之间的连接更加稳定，保证横杆在升降的过程中不会与立柱脱离。进一步地，所述滑动板均匀布满筛孔。通过采用上述技术方案，滑动板设置在内筒底端，滑动板开设筛孔可以使得水从底端流出，从而保证滑动板的设置不影响脱水机的脱水效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：在脱水机的内筒中心轴上设置中心柱对布料放置时进行限位，在布料放置完成后将中心柱取出使得中心柱不影响脱水机内筒空间的使用；通过设置上料装置，布料经转轴的转动从出料孔传送出去，避免人工操作的不便，同时保证布料传送使得平稳以及布料在脱水机内的均衡；设置第二油缸和滑动板，使得布料脱水完成后取出方便，从而达到减少人工操作的强度，保证布料放置均衡使得脱水机工作正常。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例的部分爆炸图，主要显示了摇架的组成结构；图3为本实施例的部分剖视图，主要显示了摇架与横杆之间的连接关系；图4为本实施例的部分爆炸图，主要显示了横杆与立柱之间的连接关系；图5为本实施例的部分剖视图，主要显示了机身内部的设置；图6为图5中A部放大图，主要显示了中心柱与滑动板之间的连接关系。附图标：1、机身；11、第二油缸；12、固定杆；13、连接杆；14、气缸；2、内筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染布离心脱水机，包括机身（1）、内壁均匀布满筛孔的内筒（2）、转动铰接在机身（1）上端面且盖合机身（1）上端口的机盖（3）以及电机（4），其特征在于：所述机身（1）的一侧设有上料装置（5），所述内筒（2）设有同轴的中心柱（21）；所述上料装置（5）包括固定设置于地面的立柱（51）和第一油缸（52），所述立柱（51）、中心柱（21）以及第一油缸（52）三者共线，所述第一油缸（52）活塞杆的顶端固定连接有横杆（53），所述横杆（53）的一端与立柱（51）滑动连接，所述横杆（53）背离立柱（51）的一端设有用于旋转出料的摇架（54），所述摇架（54）以内筒（2）的中心轴为圆心旋转。

【技术特征摘要】
1.一种染布离心脱水机，包括机身（1）、内壁均匀布满筛孔的内筒（2）、转动铰接在机身（1）上端面且盖合机身（1）上端口的机盖（3）以及电机（4），其特征在于：所述机身（1）的一侧设有上料装置（5），所述内筒（2）设有同轴的中心柱（21）；所述上料装置（5）包括固定设置于地面的立柱（51）和第一油缸（52），所述立柱（51）、中心柱（21）以及第一油缸（52）三者共线，所述第一油缸（52）活塞杆的顶端固定连接有横杆（53），所述横杆（53）的一端与立柱（51）滑动连接，所述横杆（53）背离立柱（51）的一端设有用于旋转出料的摇架（54），所述摇架（54）以内筒（2）的中心轴为圆心旋转。2.根据权利要求1所述的一种染布离心脱水机，其特征在于：所述内筒（2）的底部设有滑动板（22），所述滑动板（22）沿内筒（2）的内侧壁竖直上下滑动，所述内筒（2）的底部开设有同轴的弧形通槽（23），所述机身（1）底部对应通槽（23）相对设有两个第二油缸（11），两个所述第二油缸（11）轴线与中心柱（21）的轴线三者共面。3.根据权利要求2所述的一种染布离心脱水机，其特征在于：所述中心柱（21）与滑动板（22）旋转卡接，所述中心柱（21）的底端对称设有两个凸块（211），所述滑动板（22）的中心开设有卡槽（221），所述凸块（211）与卡槽（221）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种染布离心脱水机，其特征在于：所述摇架（54）包括无杆气缸（541）、导轨（542）以及摇杆（543），所述无杆气缸（541）嵌设在横杆（53）内，所述导轨（542）与横杆（53）背离立柱（51）的一端端部固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建芳，孟文祥，陈明松，
申请(专利权)人：嘉兴市嘉盛印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33