电磁炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁炉，包括底壳(1)、线圈盘(3)、电路板组件(4)、散热风机(5)以及盖设在底壳(1)上的面板(2)；底壳(1)和面板(2)共同围成可容置线圈盘(3)、电路板组件(4)以及散热风机(5)的空腔，底壳(1)上具有进风孔(10)，散热风机(5)粘接在面板(2)的下表面。由于散热风机粘接在面板上，因此底壳的对应散热风机的位置无需设置任何用于固定散热风机的零部件，从而可避免该零部件对进风造成挡设，提高了电磁炉的散热效率。

Electromagnetic furnace

The utility model provides an electromagnetic oven, which comprises a bottom shell (1), a coil disc (3), a circuit board assembly (4), a radiator fan (5) and a panel (2) covered on the bottom shell (1); a bottom shell (1) and a panel (2) are jointly enclosed into a cavity of a coil disc (3), a circuit board assembly (4) and a radiator fan (5), and an air inlet hole (10) is arranged on the bottom shell (1), and a radiator fan (5) is bonded to the lower surface of the panel (2). Because the radiator fan is bonded to the panel, there is no need to install any parts for fixing the radiator fan in the corresponding position of the bottom shell, thus avoiding the windshield caused by the parts and improving the radiation efficiency of the electromagnetic furnace.

【技术实现步骤摘要】
电磁炉
本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种电磁炉。
技术介绍
电磁炉具有加热快速、无明火、安全方便等优点，越来越受到消费者的青睐和认可。电磁炉主要包括：底壳、线圈盘、电路板组件、散热风机以及盖设在底壳上的面板；底壳和面板共同围成可容置线圈盘、电路板组件以及散热风机的空腔。在电磁炉工作时，线圈盘和电路板组件等为主要的发热元件，散热风机用于为发热元件散热，电磁炉外部的冷却风在散热风机的作用下从底壳的进风孔进入至电磁炉内腔中。其中，散热风机安装在底壳上，即，底壳的对应散热风机的位置需要设置用于固定散热风机的零部件。然而，由于底壳的对应散热风机的位置需要设置用于固定散热风机的零部件，零部件会在一定程度上对进风造成挡设，影响进风量和进风速度，导致电磁炉的散热效率降低。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的至少一个问题，本技术提供一种电磁炉，能够提高电磁炉的散热效率。为了实现上述目的，本技术提供一种电磁炉，包括底壳、线圈盘、电路板组件、散热风机以及盖设在所述底壳上的面板；所述底壳和所述面板共同围成可容置所述线圈盘、所述电路板组件以及所述散热风机的空腔，所述底壳上具有进风孔，所述散热风机粘接在所述面板的下表面。本技术的电磁炉，通过将散热风机粘接在面板的下表面，即，将整个散热风机固定在面板上，而并非固定在底壳上，因此底壳的对应散热风机的位置无需设置任何用于固定散热风机的零部件，从而可避免该零部件对进风造成挡设，从而提高了进风量和进风速度，使得电磁炉内发热元件的散热更快，提高了电磁炉的散热效率，延长了电磁炉内电子元器件的使用寿命。而且，通过粘接的方式将散热风机固定在面板上，安装方便且可靠。可选的，所述散热风机包括扇叶以及风机支架，所述风机支架与所述面板的下表面粘接。可选的，所述风机支架的面向所述面板下表面的一面上开设有用于容置黏结剂的打胶槽，所述散热风机通过所述黏结剂与所述面板的下表面粘接。在连接时，向打胶槽中点入或者注入黏结剂，从而可防止黏结剂随意流动，且更易控制黏结剂用量，使得操作更加方便；而且可进一步提高散热风机与面板粘接的可靠性，避免散热风机晃动，提高了散热效果。可选的，所述打胶槽为环形槽。通过将打胶槽设置为环形槽，从周向上对散热风机进行固定，进一步提高了散热风机安装的可靠性。可选的，所述打胶槽包括至少两个间隔设置的槽段。可选的，所述打胶槽的槽深范围为0.5mm～2.5mm。将打胶槽的槽深设置在该范围内，更易控制黏结剂的用量，不仅能够保证散热风机与面板之间粘接的可靠性，而且可避免黏结剂的浪费。可选的，所述打胶槽的至少一侧还设置有溢胶槽。通过设置溢胶槽，若在黏结过程中，打胶槽中的黏结剂外流，则外流的黏结剂可进入至溢胶槽中，从而进一步避免外溢的黏结剂随意流动而对电磁炉内腔中的其他部件造成影响。可选的，所述打胶槽和所述溢胶槽之间通过止挡凸起隔开，所述止挡凸起的高度低于所述打胶槽的槽深。这样止挡凸起不仅能够对打胶槽的黏结剂进行阻挡，而且可将溢出的黏结剂引导至溢胶槽中。可选的，所述止挡凸起的上端面与所述打胶槽的槽口所在平面之间的距离范围为0.2mm～1mm。可选的，所述风机支架包括支撑板，所述扇叶安装在所述支撑板的一面，所述支撑板的另一面与所述面板的下表面粘接。可选的，所述风机支架包括风机罩，所述风机罩罩设在所述扇叶上，所述风机罩与所述面板的下表面粘接。可选的，至少部分所述进风孔开设在所述底壳的靠近所述散热风机的侧壁上和/或开设在所述底壳的底壁上。可选的，所述底壳包括底盖以及位于所述底盖上的上盖。本技术的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的电磁炉的爆炸结构图；图2为本技术实施例一提供的电磁炉的内部结构俯视图；图3为本技术实施例一提供的电磁炉的散热风机的结构示意图；图4为图2中的A-A向剖视图；图5为本技术实施例一提供的电磁炉的散热风机与面板粘接在一起的剖视图；图6为本技术实施例二提供的电磁炉的爆炸结构图；图7为本技术实施例二提供的电磁炉的内部结构俯视图；图8为本技术实施例二提供的电磁炉的剖视图；图9为图8中I处的结构放大图；图10为本技术实施例二提供的电磁炉的散热风机的结构示意图；图11为本技术实施例二提供的电磁炉的散热风机的风机支架的结构示意图；图12为本技术实施例二提供的电磁炉的散热风机的剖视图。附图标记说明：1—底壳；11—底盖；12—上盖；10—进风孔；13—出风孔；2—面板；3—线圈盘；4—电路板组件；41—电路板；42—散热器；5—散热风机；51—风机支架；510—风机罩；512—支撑板；52—扇叶；501—打胶槽；502—溢胶槽；503—止挡凸起；6—黏结剂；D1—槽深；D2—距离。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一图1为本技术实施例一提供的电磁炉的爆炸结构图；图2为本技术实施例一提供的电磁炉的内部结构俯视图；图3为本技术实施例一提供的电磁炉的散热风机的结构示意图；图4为图2中的A-A向剖视图；图5为本技术实施例一提供的电磁炉的散热风机与面板粘接在一起的剖视图。参照图1至图5所示，本实施例提供一种电磁炉。该电磁炉包括：底壳1、线圈盘3、电路板组件4、散热风机5以及面板2。其中，面板2盖设在底壳1的顶部。底壳1具体可包括：底盖11以及位于底盖11上的上盖12。底壳1和面板2共同围成可容置线圈盘3、电路板组件4以及散热风机5等的空腔。其中，面板2具体可以是玻璃面板，也可以是陶瓷面板或者耐高温塑料面板。面板2具体可粘接在上盖12上，其中，可以在上盖12的顶面开设胶槽，通过胶槽内的黏结剂将面板2粘接在上盖12上。当然，面板2也可以卡接在上盖12上，本技术对此不作限定。在本实施例中，底盖11具体为腔体结构，即，底盖11包括底壁和围成在底壁周向上的向上延伸的侧壁，底盖11的侧壁形成为底壳1的侧壁，上盖12具体为框形盖，上盖12盖设在底盖11的顶部。在其他实现方式中，也可以是，底盖11包括底壁，上盖12具有向下延伸的侧壁，上盖12的侧壁形成为底壳1的至少部分侧壁。或者，还可以是，上盖12具体可包括中盖体和位于中盖体上的上盖体，上盖体可以是框形盖，中盖体可以包括由上盖体的边缘向下延伸的侧壁，中盖体的侧壁形成为底壳1的至少部分侧壁。其中，线圈盘3和电路板组件4电连接，线圈盘3具体包括：线圈盘架和绕设在线圈盘架上的线圈。具体可以是，线圈盘架上具有绕线隔板，漆包线沿着绕线隔板绕设，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁炉，包括底壳(1)、线圈盘(3)、电路板组件(4)、散热风机(5)以及盖设在所述底壳(1)上的面板(2)；所述底壳(1)和所述面板(2)共同围成可容置所述线圈盘(3)、所述电路板组件(4)以及所述散热风机(5)的空腔，所述底壳(1)上具有进风孔(10)，其特征在于，所述散热风机(5)粘接在所述面板(2)的下表面。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉，包括底壳(1)、线圈盘(3)、电路板组件(4)、散热风机(5)以及盖设在所述底壳(1)上的面板(2)；所述底壳(1)和所述面板(2)共同围成可容置所述线圈盘(3)、所述电路板组件(4)以及所述散热风机(5)的空腔，所述底壳(1)上具有进风孔(10)，其特征在于，所述散热风机(5)粘接在所述面板(2)的下表面。2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述散热风机(5)包括扇叶(52)以及风机支架(51)，所述风机支架(51)与所述面板(2)的下表面粘接。3.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于，所述风机支架(51)的面向所述面板(2)下表面的一面上开设有用于容置黏结剂(6)的打胶槽(501)，所述散热风机(5)通过所述黏结剂(6)与所述面板(2)的下表面粘接。4.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，所述打胶槽(501)为环形槽；或者，所述打胶槽(501)包括至少两个间隔设置的槽段。5.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，所述打胶槽(501)的槽深(D1)范围为0.5mm～2.5mm。6.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马强，史庭飞，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33