玻璃钢材质泵站制造技术

本实用新型专利技术公开玻璃钢材质泵站，包含有，泵站基础；泵站筒体，所述泵站筒体具有筒体顶壁、筒体底壁及筒体侧壁，所述筒体底壁具有底壁平面部及底壁斜向部，所述泵站筒体还具有筒体固定部，所述筒体固定部具有固定部斜向部及固定部平面部；以及，环形盖板，其环绕于所述筒体固定部的外围，所述环形盖板的内周缘覆盖于所述固定部平面部的外周缘的上方，所述环形盖板上形成有螺栓固定孔；所述泵站基础内部具有预埋螺栓，所述预埋螺栓从所述泵站基础内部向上穿出经过所述螺栓固定孔与螺母配合，以此所述环形盖板下压所述固定部平面部。本实用新型专利技术的优点在于：泵站筒体与泵站基础连接稳固，保证泵站能够正常地工作。

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢材质泵站
本技术涉及流体设备领域，特别地是，玻璃钢材质泵站。
技术介绍
中国技术CN205577093U公告的“带有除污装置的一体化预制泵站”，均存在泵站筒体连接不稳、使用过程中有轻微晃动的问题，究其原因在于，泵站筒体与泵站基础的连接结构不合理。特别是针对高度较高的泵站，问题尤为明显。
技术实现思路
本技术目的是克服现有技术中泵站筒体连接不稳的问题，提供一种新型的玻璃钢材质泵站。为了实现这一目的，本技术的技术方案如下：玻璃钢材质泵站，包含有，泵站基础；泵站筒体，其整体采用玻璃钢材质，所述泵站筒体具有筒体顶壁、筒体底壁及连接所述筒体顶壁与所述筒体底壁间的筒体侧壁，所述筒体底壁具有底壁平面部及底壁斜向部，所述底壁斜向部自所述底壁平面部的外周缘始向上且向外延伸至所述筒体底壁的底缘，所述泵站筒体还具有筒体固定部，所述筒体固定部具有自所述筒体侧壁的底缘始向下且向外延伸的固定部斜向部及自所述固定部斜向部的底缘始水平向外延伸的固定部平面部，所述固定部平面部与所述泵站基础相抵；以及，环形盖板，其环绕于所述筒体固定部的外围，所述环形盖板的内周缘覆盖于所述固定部平面部的外周缘的上方，所述环形盖板上形成有螺栓固定孔；所述筒体顶壁、所述筒体侧壁及所述筒体底壁共同界定出筒体容置空间，所述筒体容置空间内容置有水泵、自耦底座、扶梯及压力管道，所述泵站基础内部具有预埋螺栓，所述预埋螺栓从所述泵站基础内部向上穿出经过所述螺栓固定孔与螺母配合，以此所述环形盖板下压所述固定部平面部；所述固定部斜向部上具有第一锚钩，所述第一锚钩自所述固定部斜向部的外面始向下且向内延伸入所述泵站基础内部；所述固定部平面部上具有第二锚钩，所述第二锚钩自所述固定部平面部的底面始向下延伸入所述泵站基础内部；所述环形盖板上具有第三锚钩，所述第三锚钩自所述环形盖板的底面始向下延伸入所述泵站基础内部。作为玻璃钢材质泵站的优选方案，所述水泵及所述自耦底座均处于所述筒体容置空间的中部区域。作为玻璃钢材质泵站的优选方案，所述泵站筒体整体采用玻璃钢材质。与现有技术相比，本技术的优点至少在于：结构简单，可靠性强，泵站筒体与泵站基础连接稳固，保证泵站能够正常地工作。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。图2为本技术一实施例中筒体固定部处的结构示意图。具体实施方式下面通过具体的实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。请参见图1，图中示出的是玻璃钢材质泵站。该泵站主要由泵站基础1、泵站筒体2、环形盖板3等部件组成。所述泵站筒体2整体采用玻璃钢材质。所述泵站筒体2具有筒体顶壁21、筒体底壁22及连接所述筒体顶壁21与所述筒体底壁22间的筒体侧壁23。所述筒体底壁22具有底壁平面部221及底壁斜向部222。所述底壁斜向部222自所述底壁平面部221的外周缘始向上且向外延伸至所述筒体底壁22的底缘。所述泵站筒体2还具有筒体固定部24。所述筒体固定部24具有自所述筒体侧壁23的底缘始向下且向外延伸的固定部斜向部241及自所述固定部斜向部241的底缘始水平向外延伸的固定部平面部242。所述固定部斜向部241与所述底壁斜向部222在所述泵站基础1上界定出截面为三角形的向上凸起，所述向上凸起包围成一个坑部，所述泵站筒体2置于该坑部中。所述环形盖板3环绕于所述筒体固定部24的外围。所述环形盖板3的内周缘覆盖于所述固定部平面部242的外周缘的上方。所述环形盖板3上形成有螺栓固定孔。所述筒体顶壁21、所述筒体侧壁23及所述筒体底壁22共同界定出筒体容置空间。所述筒体容置空间内容置有水泵71、自耦底座72、扶梯73及压力管道。其中，所述水泵及所述自耦底座均处于所述筒体容置空间的中部区域，利于整个泵站的左右平衡。所述泵站基础1内部具有预埋螺栓4。所述预埋螺栓4从所述泵站基础1内部向上穿出经过所述螺栓固定孔与螺母配合，以此所述环形盖板3下压所述固定部平面部242，以此稳定所述泵站筒体2。所述环形盖板3的环形设计，目的是增大其与所述固定部平面部242的面积，提高所述环形盖板3的下压效果。请参见图2，所述固定部斜向部241上具有第一锚钩61。所述第一锚钩61自所述固定部斜向部222的内面始向下且向内延伸至所述泵站基础1内部。所述固定部平面部242上具有第二锚钩62。所述第二锚钩62自所述固定部平面部242的底面始向下延伸入所述泵站基础1内部。所述环形盖板3上具有第三锚钩63。所述第三锚钩63自所述环形盖板3的底面始向下延伸入所述泵站基础1内部。藉由所述第一锚钩61、所述第二锚钩62及所述第三锚钩63，所述泵站筒体2与泵站基础1连接更为稳固，保证泵站能够正常地工作。以上仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但且不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃钢材质泵站，其特征在于，包含有，泵站基础；泵站筒体，其具有筒体顶壁、筒体底壁及连接所述筒体顶壁与所述筒体底壁间的筒体侧壁，所述筒体底壁具有底壁平面部及底壁斜向部，所述底壁斜向部自所述底壁平面部的外周缘始向上且向外延伸至所述筒体底壁的底缘，所述泵站筒体还具有筒体固定部，所述筒体固定部具有自所述筒体侧壁的底缘始向下且向外延伸的固定部斜向部及自所述固定部斜向部的底缘始水平向外延伸的固定部平面部，所述固定部平面部与所述泵站基础相抵；以及，环形盖板，其环绕于所述筒体固定部的外围，所述环形盖板的内周缘覆盖于所述固定部平面部的外周缘的上方，所述环形盖板上形成有螺栓固定孔；所述筒体顶壁、所述筒体侧壁及所述筒体底壁共同界定出筒体容置空间，所述筒体容置空间内容置有水泵、自耦底座、扶梯及压力管道，所述泵站基础内部具有预埋螺栓，所述预埋螺栓从所述泵站基础内部向上穿出经过所述螺栓固定孔与螺母配合，以此所述环形盖板下压所述固定部平面部；所述固定部斜向部上具有第一锚钩，所述第一锚钩自所述固定部斜向部的内面始向下且向内延伸入所述泵站基础内部；所述固定部平面部上具有第二锚钩，所述第二锚钩自所述固定部平面部的底面始向下延伸入所述泵站基础内部；所述环形盖板上具有第三锚钩，所述第三锚钩自所述环形盖板的底面始向下延伸入所述泵站基础内部。...

【技术特征摘要】
1.玻璃钢材质泵站，其特征在于，包含有，泵站基础；泵站筒体，其具有筒体顶壁、筒体底壁及连接所述筒体顶壁与所述筒体底壁间的筒体侧壁，所述筒体底壁具有底壁平面部及底壁斜向部，所述底壁斜向部自所述底壁平面部的外周缘始向上且向外延伸至所述筒体底壁的底缘，所述泵站筒体还具有筒体固定部，所述筒体固定部具有自所述筒体侧壁的底缘始向下且向外延伸的固定部斜向部及自所述固定部斜向部的底缘始水平向外延伸的固定部平面部，所述固定部平面部与所述泵站基础相抵；以及，环形盖板，其环绕于所述筒体固定部的外围，所述环形盖板的内周缘覆盖于所述固定部平面部的外周缘的上方，所述环形盖板上形成有螺栓固定孔；所述筒体顶壁、所述筒体侧壁及所述筒体底壁共同界定出筒体容置空间，所述筒体容置空间内容...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐陈坚，
申请(专利权)人：上海科雷流体自控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31