一种纺织品裁剪用裁片机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纺织品裁剪用裁片机，包括裁片机本体，裁片机本体的上方通过螺栓固定有裁片装置，裁片装置包括切割丝线、加热电阻丝和第一伸缩杆，裁片装置的上表面放置有布料，布料的两侧通过螺栓固定有第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶端缠绕固定有切割丝线，加热电阻丝均匀缠绕在切割丝线的两端外侧表面；裁片机的切割刀体变为金属质切割丝线，且切割丝线的两端均匀缠绕有加热电阻丝，在使用时能够将切割丝线加热到一定的温度，切割丝线在对布料进行裁片时能快速切割，切割面整齐，且不会产生多余的布料纤维，使装置保持干净整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品裁剪用裁片机
本技术属于纺织设备
，具体涉及一种纺织品裁剪用裁片机。
技术介绍
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，纺织机械通常按生产过程分类，总计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备等。目前的纺织设备在制造纺织品是需要对纺织品进行裁剪，使得布料便于有序的存放，同时使其能够便于运输以及进行后续加工，目前的裁片机在使用时都是采用刀片进行裁剪，在裁剪过程中布料纤维会粘在刀片上，刀片动作时不能够很好的对纺织品进行切割，再就是纤维碎屑量过大会使得设备内部的元器件动作不灵敏，影响设备的精度，针对目前的裁片机使用过程中所暴露的问题，有必要对裁片机进行结构上的改进并优化。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种纺织品裁剪用裁片机，且裁剪刀体由加热的切割丝构成，在切割过程中直接通过高温使得布料纤维断裂，减少切割时的碎屑量，切割效果理想的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织品裁剪用裁片机，包括裁片机本体，所述裁片机本体的上方通过螺栓固定有裁片装置，所述裁片装置包括切割丝线、加热电阻丝和第一伸缩杆，所述裁片装置的上表面放置有布料，所述布料的两侧通过螺栓固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端缠绕固定有切割丝线，所述加热电阻丝均匀缠绕在切割丝线的两端外侧表面。为了提升设备的工作效率，且便于对切割丝线表面进行清洁，作为本技术的一种纺织品裁剪用裁片机优选技术方案，所述裁片机本体的上表面开设有凹槽，所述凹槽设在切割丝线的正下方，所述凹槽的内侧表面均匀焊接有刮刷，所述刮刷的外侧表面与裁片机本体的上表面平齐。为了便于设备进行切割裁片，作为本技术的一种纺织品裁剪用裁片机优选技术方案，所述裁片装置的内部还包括第二伸缩杆、同步支架与布料固定条，第二伸缩杆通过螺栓固定在第一伸缩杆的外侧，第二伸缩杆的顶端通过螺栓固定有同步支架，同步支架的另一端固定有布料固定条，布料固定条与裁片机本体的上表面保持水平。为了避免布料在切割时产生动作导致切割之后布料误差较大，作为本技术的一种纺织品裁剪用裁片机优选技术方案，布料固定条的数量有两个，且布料固定条设在凹槽与裁片机本体接触位置的上方。为了便于设备对布料进行更好的固定，作为本技术的一种纺织品裁剪用裁片机优选技术方案，同步支架的结构为L型结构，第二伸缩杆的顶端对称安装有两个同步支架。为了便于布料的推送，作为本技术的一种纺织品裁剪用裁片机优选技术方案，所述裁片装置的两侧都设有导向辊，且导向辊都通过支架固定在裁片机本体的上方，导向辊的侧表面与布料接触。为了减少能源的不必要消耗，作为本技术的一种纺织品裁剪用裁片机优选技术方案，所述加热电阻丝的外侧表面均匀铺设有一层隔热陶瓷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)裁片机的切割刀体变为金属质切割丝线，且切割丝线的两端均匀缠绕有加热电阻丝，在使用时能够将切割丝线加热到一定的温度，切割丝线在对布料进行裁片时能快速切割，切割面整齐，且不会产生多余的布料纤维，使装置保持干净整洁。2)裁片机工作台的上表面开设有凹槽，便于切割丝线进行切割动作，使得布料完全分离，且凹槽的内侧表面均匀设有刮刷，刮刷在切割丝线动作时能够避免布料进入凹槽，同时刮刷能够在切割丝线上升时对切割丝线的表面进行清洁，避免有纤维粘在丝线表面影响切割效果。3)切割丝线的两侧都增设有布料固定条，切割丝线从凹槽内部出去，且向上切割时布料固定条下表面与布料上表面接触，避免布料在切割时产生位移，提升设备的切割效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的图1处A-A的结构示意图；图3为本技术中的图1处B-B的结构示意图；图4为本技术中的图2处C-C的结构示意图；图中：1、裁片机本体；2、布料；3、导向辊；4、裁片装置；5、凹槽；6、刮刷；7、布料固定条；8、切割丝线；9、加热电阻丝；10、第一伸缩杆；11、同步支架；12、第二伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参见图1-4，本技术的纺织品裁剪用裁片机，包括裁片机本体1，裁片机本体1的上方通过螺栓固定有裁片装置4，裁片装置4包括切割丝线8、加热电阻丝9和第一伸缩杆10，裁片装置4的上表面放置有布料2，布料2的两侧通过螺栓固定有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的顶端缠绕固定有切割丝线8，加热电阻丝9均匀缠绕在切割丝线8的两端外侧表面。具体的，裁片机本体1的上表面开设有凹槽5，凹槽5设在切割丝线8的正下方，凹槽5的内侧表面均匀焊接有刮刷6，刮刷6的外侧表面与裁片机本体1的上表面平齐。本实施例中，凹槽5使用时使得设备上升与下降时都能够完成切割，提升设备的加工效率。具体的，裁片装置4的内部还包括第二伸缩杆12、同步支架11与布料固定条7，第二伸缩杆12通过螺栓固定在第一伸缩杆10的外侧，第二伸缩杆12的顶端通过螺栓固定有同步支架11，同步支架11的另一端固定有布料固定条7，布料固定条7与裁片机本体1的上表面保持水平。具体的，布料固定条7的数量有两个，且布料固定条7设在凹槽5与裁片机本体1接触位置的上方，便于在需要时快速的对布料2进行固定。具体的，同步支架11的结构为L型结构，第二伸缩杆12的顶端对称安装有两个同步支架11，使用时设备通过两个布料固定条7快速的对布料2进行固定，避免切割布料2时误差过大。具体的，裁片装置4的两侧都设有导向辊3，且导向辊3都通过支架固定在裁片机本体1的上方，导向辊3的侧表面与布料2接触，便于布料2的运送。具体的，加热电阻丝9的外侧表面均匀铺设有一层隔热陶瓷，隔热陶瓷在使用过程中能够减少加热电阻丝9的热量流失率，减少不必要的能源消耗。本实施例中，第一伸缩杆10与第二伸缩杆12采用生产厂家为宏霸，型号为HB-DJ806的伸缩杆，加热电阻丝9采用Cr20Ni80的镍铬合金。本技术安装好过后，设备在使用时工作人员将布料2放入导向辊3的内侧，启动裁片装置4，裁片装置4在运行内部的加热电阻丝9会运行并发热，同时将热量传递给切割丝线8，导向辊3在运行时对布料2进行导向，将布料2推向至裁片装置4的上表面，且当布料2到达合适的位置时，第一伸缩杆10收缩，切割丝线8下沉，并对布料2进行切割，切割丝线8下沉到凹槽5的内部时刮刷6阻挡布料2的进入，且刮刷6对切割丝线8的外侧表面进行清洁，裁片装置4继续推动布料2向前前进，当布料2推到合适的位置时第二伸缩杆12收缩，第二伸缩杆12带动同步支架11与布料固定条7下沉，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织品裁剪用裁片机，包括裁片机本体(1)，其特征在于：所述裁片机本体(1)的上方通过螺栓固定有裁片装置(4)，所述裁片装置(4)包括切割丝线(8)、加热电阻丝(9)和第一伸缩杆(10)，所述裁片装置(4)的上表面放置有布料(2)，所述布料(2)的两侧通过螺栓固定有第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)的顶端缠绕固定有切割丝线(8)，所述加热电阻丝(9)均匀缠绕在切割丝线(8)的两端外侧表面。

【技术特征摘要】
1.一种纺织品裁剪用裁片机，包括裁片机本体(1)，其特征在于：所述裁片机本体(1)的上方通过螺栓固定有裁片装置(4)，所述裁片装置(4)包括切割丝线(8)、加热电阻丝(9)和第一伸缩杆(10)，所述裁片装置(4)的上表面放置有布料(2)，所述布料(2)的两侧通过螺栓固定有第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)的顶端缠绕固定有切割丝线(8)，所述加热电阻丝(9)均匀缠绕在切割丝线(8)的两端外侧表面。2.根据权利要求1所述的一种纺织品裁剪用裁片机，其特征在于：所述裁片机本体(1)的上表面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)设在切割丝线(8)的正下方，所述凹槽(5)的内侧表面均匀焊接有刮刷(6)，所述刮刷(6)的外侧表面与裁片机本体(1)的上表面平齐。3.根据权利要求1所述的一种纺织品裁剪用裁片机，其特征在于：所述裁片装置(4)的内部还包括第二伸缩杆(12)、同步支架(11)与布料固定条(7)，第二伸缩杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋卫芳，
申请(专利权)人：吴江市锦泽依家丝绸纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32