一种PCBA光板送板机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种PCBA光板送板机，包括：机壳、存放导向机构、平台升降机构；所述机壳的内部设置有机架，且机壳与机架通过螺钉相连接；所述机架上设置有平台升降机构，且平台升降机构上设置有存放导向机构；所述移动位移机构包括有X轴位移组件及Y轴位移组件，且X轴位移组件上设置有吸取机构；所述升降电机固定设置在机架上，且升降电机通过同步轮组件与升降丝杠相连接；所述升降丝杠的上端设置有平台推板，且升降丝杠与平台推板通过轴承相连接。本实用新型专利技术通过对PCBA光板送板机的改进，具有结构简单紧凑，运行稳定可靠，送板效率高、精度高等优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术在背景技术一项中提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种PCBA光板送板机
本技术涉及电路板加工
，更具体的说，尤其涉及一种PCBA光板送板机。
技术介绍
PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在电路板的封装过程中，需要使用送板机将A光板输送到对应工序，使晶元或裸片封装到A光板上。使用传统的人工输送其效率较低，送板精度较低，容易造成PCB板推动的位置不准确，此外目前使用有些送板机其结构较为复杂，不仅使得制造成本较高，而且会影响其可靠性，不能满足人们的需求。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种PCBA光板送板机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCBA光板送板机，以解决
技术介绍
中提出的结构较为复杂，可靠性较差，送板效率较低，送板精度较低的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种PCBA光板送板机，由以下具体技术手段所达成：一种PCBA光板送板机，包括：机壳、存放导向机构、平台升降机构、吸取机构、移动位移机构、输送机构、机架、升降电机、同步轮组件、升降丝杠、平台推板、导柱、导套、X轴位移组件、Y轴位移组件、输送支架、输送轮、皮带组件、输送电机；所述机壳的内部设置有机架，且机壳与机架通过螺钉相连接；所述机架上设置有平台升降机构，且平台升降机构上设置有存放导向机构；所述移动位移机构包括有X轴位移组件及Y轴位移组件，且X轴位移组件上设置有吸取机构；所述升降电机固定设置在机架上，且升降电机通过同步轮组件与升降丝杠相连接；所述升降丝杠的上端设置有平台推板，且升降丝杠与平台推板通过轴承相连接；所述平台推板的边沿处设置有若干导柱，且导柱的另一端与机架通过导套相连接；所述输送支架的上部设置对称分布的输送轮，且输送轮通过皮带组件与输送电机相连接。优选的，所述存放导向机构由若干个包围料板并引导料板做竖向移动的导向柱构成，且所述导向柱的下端与机架固定连接，所述导向柱的上端与平台推板通过贯穿方式相连接。优选的，所述同步轮组件包括有与升降电机通过平键连接的主动轮、与升降丝杠通过丝杠螺母相连接的从动轮、用于连接主动轮与从动轮的同步带。优选的，所述平台推板上开设有若干个与导向柱相配合的贯穿通孔。优选的，所述X轴位移组件包括有X轴直线导轨、与X轴直线导轨相连接的X轴电机，且吸取机构的上部安设在X轴直线导轨的滑座上。优选的，所述Y轴位移组件包括有Y轴直线导轨、与Y轴直线导轨相连接的Y轴电机，且X轴直线导轨安设在Y轴直线导轨的滑座上。优选的，所述皮带组件包括有与输送电机的输出轴固定连接的主动轮、与输送轮轴接的从动轮、用于连接主动轮及从动轮的皮带。优选的，所述吸取机构包括有若干真空吸盘。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过存放导向机构由若干个包围料板并引导料板做竖向移动的导向柱构成，且所述导向柱的下端与机架固定连接，所述导向柱的上端与平台推板通过贯穿方式相连接的设置，平台推板推动料板上移的过程中，保证料板沿导向柱竖向运动，防止料板偏移，保证吸取机构对料板的精确吸取。2、本技术通过同步轮组件包括有与升降电机通过平键连接的主动轮、与升降丝杠通过丝杠螺母相连接的从动轮、用于连接主动轮与从动轮的同步带的设置，升降电机工作时，主动轮通过同步带带动从动轮转动，从动轮内的丝杠螺母转动使升降丝杠做竖向运动，保证平台推板对料板的可靠推动。3、本技术通过皮带组件包括有与输送电机的输出轴固定连接的主动轮、与输送轮轴接的从动轮、用于连接主动轮及从动轮的皮带的设置，输送电机工作时，主动轮通过皮带带动从动轮转动，使输送轮相应转动，实现对料板的可靠输送。4、本技术通过对PCBA光板送板机的改进，具有结构简单紧凑，运行稳定可靠，送板效率高、精度高等优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术的料板装载状态结构示意图。图4为本技术的轴测结构示意图。图中：机壳1、存放导向机构2、平台升降机构3、吸取机构4、移动位移机构5、输送机构6、机架7、升降电机301、同步轮组件302、升降丝杠303、平台推板304、导柱305、导套306、X轴位移组件501、Y轴位移组件502、输送支架601、输送轮602、皮带组件603、输送电机604。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图4，本技术提供一种PCBA光板送板机的具体技术实施方案：一种PCBA光板送板机，包括：机壳1、存放导向机构2、平台升降机构3、吸取机构4、移动位移机构5、输送机构6、机架7、升降电机301、同步轮组件302、升降丝杠303、平台推板304、导柱305、导套306、X轴位移组件501、Y轴位移组件502、输送支架601、输送轮602、皮带组件603、输送电机604；机壳1的内部设置有机架7，且机壳1与机架7通过螺钉相连接；机架7上设置有平台升降机构3，且平台升降机构3上设置有存放导向机构2；移动位移机构5包括有X轴位移组件501及Y轴位移组件502，且X轴位移组件501上设置有吸取机构4；升降电机301固定设置在机架7上，且升降电机301通过同步轮组件302与升降丝杠303相连接；升降丝杠303的上端设置有平台推板304，且升降丝杠303与平台推板304通过轴承相连接；平台推板304的边沿处设置有若干导柱305，且导柱305的另一端与机架7通过导套306相连接；输送支架601的上部设置对称分布的输送轮602，且输送轮602通过皮带组件603与输送电机604相连接。具体的，存放导向机构2由若干个包围料板并引导料板做竖向移动的导向柱构成，且导向柱的下端与机架7固定连接，导向柱的上端与平台推板304通过贯穿方式相连接，平台推板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCBA光板送板机，包括：机壳（1）、存放导向机构（2）、平台升降机构（3）、吸取机构（4）、移动位移机构（5）、输送机构（6）、机架（7）、升降电机（301）、同步轮组件（302）、升降丝杠（303）、平台推板（304）、导柱（305）、导套（306）、X轴位移组件（501）、Y轴位移组件（502）、输送支架（601）、输送轮（602）、皮带组件（603）、输送电机（604）；其特征在于：所述机壳（1）的内部设置有机架（7），且机壳（1）与机架（7）通过螺钉相连接；所述机架（7）上设置有平台升降机构（3），且平台升降机构（3）上设置有存放导向机构（2）；所述移动位移机构（5）包括有X轴位移组件（501）及Y轴位移组件（502），且X轴位移组件（501）上设置有吸取机构（4）；所述升降电机（301）固定设置在机架（7）上，且升降电机（301）通过同步轮组件（302）与升降丝杠（303）相连接；所述升降丝杠（303）的上端设置有平台推板（304），且升降丝杠（303）与平台推板（304）通过轴承相连接；所述平台推板（304）的边沿处设置有若干导柱（305），且导柱（305）的另一端与机架（7）通过导套（306）相连接；所述输送支架（601）的上部设置对称分布的输送轮（602），且输送轮（602）通过皮带组件（603）与输送电机（604）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种PCBA光板送板机，包括：机壳（1）、存放导向机构（2）、平台升降机构（3）、吸取机构（4）、移动位移机构（5）、输送机构（6）、机架（7）、升降电机（301）、同步轮组件（302）、升降丝杠（303）、平台推板（304）、导柱（305）、导套（306）、X轴位移组件（501）、Y轴位移组件（502）、输送支架（601）、输送轮（602）、皮带组件（603）、输送电机（604）；其特征在于：所述机壳（1）的内部设置有机架（7），且机壳（1）与机架（7）通过螺钉相连接；所述机架（7）上设置有平台升降机构（3），且平台升降机构（3）上设置有存放导向机构（2）；所述移动位移机构（5）包括有X轴位移组件（501）及Y轴位移组件（502），且X轴位移组件（501）上设置有吸取机构（4）；所述升降电机（301）固定设置在机架（7）上，且升降电机（301）通过同步轮组件（302）与升降丝杠（303）相连接；所述升降丝杠（303）的上端设置有平台推板（304），且升降丝杠（303）与平台推板（304）通过轴承相连接；所述平台推板（304）的边沿处设置有若干导柱（305），且导柱（305）的另一端与机架（7）通过导套（306）相连接；所述输送支架（601）的上部设置对称分布的输送轮（602），且输送轮（602）通过皮带组件（603）与输送电机（604）相连接。2.根据权利要求1所述的一种P...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾起云，廖辉球，何光洪，
申请(专利权)人：中山家普乐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44