一种PCB板自动检测设备制造技术

本发明专利技术公开一种PCB板自动检测设备，包括有机架，在所述机架左侧设有上料组件，在所述机架右侧设有下料组件，在所述机架上端面上前后分别设有输送导轨，在所述输送导轨靠近另一个输送导轨的侧壁上设有输送槽，所述输送槽左右贯穿输送导轨，在所述输送导轨之间的机架上设有上下贯穿机架的贯穿槽，在所述贯穿槽内设有第一移动板，在所述第一移动板下方的机架上设有安装架，在所述安装架上设有第一气缸，所述第一气缸的气缸轴与第一移动板固定连接，在所述机架设有能将上料组件内的PCB板逐一拉入到输送槽内的拉动机构，在所述第一移动板上设有第一导轨，在所述第一导轨上活动插接有第二移动板，在所述第二移动板上设有托板。

A PCB board automatic detection equipment

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板自动检测设备
本专利技术涉及PCB板检测领域，特别涉及一种PCB板自动检测设备。
技术介绍
PCB板在生产完成后，需要对PCB板继续检测，便于出现次品，导致PCB板无法工作，现有的PCB板检测通过人工将PCB板放入到检测机中，再通过人工操作机器对PCB板进行检测，检测完毕后，人工将PCB板取出然后在测试下一块PCB板，检测效率极低，需要耗费大量的劳动力辅助进行，无法实现高效快速的检测，影响生产效率，不能满足生产需求。故此，需要提供一种检测效率高效的PCB板自动检测机解决此问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是，提供一种检测效率高效的PCB板自动检测机。为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：一种PCB板自动检测设备，包括有机架，在所述机架左侧设有上料组件，在所述机架右侧设有下料组件，在所述机架上端面上前后分别设有输送导轨，在所述输送导轨靠近另一个输送导轨的侧壁上设有输送槽，所述输送槽左右贯穿输送导轨，在所述输送导轨之间的机架上设有上下贯穿机架的贯穿槽，在所述贯穿槽内设有第一移动板，在所述第一移动板下方的机架上设有安装架，在所述安装架上设有第一气缸，所述第一气缸的气缸轴与第一移动板固定连接，在所述机架设有能将上料组件内的PCB板逐一拉入到输送槽内的拉动机构，在所述第一移动板上设有第一导轨，在所述第一导轨上活动插接有第二移动板，在所述第二移动板上设有托板，在所述托板左右两侧分别设有多个导向块，所述导向块靠近托板中心的壁面为斜面，在所述第一移动板上设有能带动第二移动板左右移动的第一移动组件，在所述输送导轨上方设有检测机构，在所述检测机构右侧的机架上设有能将检测完毕的PCB板送入到下料组件内的推料机构。进一步的，所述拉动机构包括设置在机架上端面上的第二导轨，在所述第二导轨上活动插接有第一移动座，在所述第一移动座上设有延伸杆，在所述延伸杆的左端上设有拉钩，在所述第二导轨一侧的机架上左右分别活动插接有第一转轴，在所述第一转轴上设有第一皮带轮，在所述第一皮带轮上套设有第一皮带，在任意一个第一转轴下方的机架上安装有第一电机，所述第一电机的电机轴与第一转轴固定连接，所述第一移动座固定连接在第一皮带上。进一步的，所述检测机构包括设置在输送导轨上方的第三移动板，在所述第三移动板下方的机架上前后分别设有第二气缸，所述第三移动板固定在第二气缸的气缸轴上，在所述第三移动板下端面上设有测试板，在所述测试板下端面上设有探针。进一步的，所述第一移动组件包括设置在第一移动板上设有第三导轨，所述第二移动板活动插接在第三导轨上，在所述第一移动板上左右分别设有第二转轴，在所述第二转轴上设有第二皮带轮，在所述第二皮带轮上套设有第二皮带，所述第二移动板固定连接在第二皮带上，在任意一个第二转轴下方的第一移动板上安装有第二电机，所述第二电机与第二转轴固定连接。进一步的，所述推料机构包括设置在机架上的第四导轨，在所述第四导轨上插接有移动架，在所述第四导轨左右分别插接有第三转轴，在所述第三转轴上设有第三皮带轮，在两个第三皮带轮上套设有第三皮带，在任意一个第三转轴后侧的第四导轨上安装有第三电机，所述第三电机的电机轴与第三转轴固定连接，在所述移动架上设有连接块，所述连接块固定连接在第三皮带上，在所述移动架上设有连接架，在所述连接架上设有第三气缸，在所述第三气缸的气缸轴上设有推杆。进一步的，在所述移动架上设有第五导轨，所述连接架活动插接在第五导轨上，在所述移动架前后分别插接有第四转轴，在所述第四转轴上套设有第四皮带轮，在两个第四皮带轮上套设有第四皮带，所述连接架固定连接在第四皮带上，在任意一个第四转轴左侧的移动架上安装有第四电机，所述第四电机的电机轴与第四转轴固定连接。进一步的，所述上料组件包括设置在机架上左侧设有上料架，在所述上料架上设有第一料架，所述第一料架左右两端面分别开口，在所述第一料架前后的内壁上排列有插槽，在所述上料架下方的机架上设有第一导向杆，所述上料架活动插接在第一导向杆上，在所述上料架下方的机架上安装有第五电机，在所述第五电机的电机轴上设有第一丝杆，在所述上料架上设有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母与第一丝杆螺纹连接。进一步的，所述下料组件包括设置在机架上右侧设有下料架，在所述下料架上设有横移装置，在所述横移装置上连接有横移架，在横移架上安装有两个第二料架，所述第二料架左右两端面分别开口，在所述第二料架前后的内壁上排列有插槽，在所述下料架下方的机架上设有第二导向杆，所述下料架活动插接在第二导向杆上，在所述下料架下方的机架上安装有第六电机，在所述第六电机的电机轴上设有第二丝杆，在所述下料架上设有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母与第二丝杆螺纹连接。综上所述，本专利技术相对于现有技术其有益效果是：本专利技术通过工人预先将PCB板插放到上料组件内，然后通过拉动机构将上料组件内的PCB板逐一拉入到输送槽内，经过拉动机构的输送，PCB板位于托板上方，检测机构位于托板上方，此时通过第一气缸带动第一移动板向上移动，从而带动托板向上，通过托板上的导向块，使PCB板落入到导向块之间进行定位，此时通过检测机构下压对PCB板进行检测，检测完毕后，检测机构复位，然后通过第一移动组件带动第二移动板向右侧移动，从而通过托板带动PCB板沿着输送槽移动到输送槽的右侧，然后第一气缸复位带动托板向下移动，然后通过第一移动组件带动第二移动板复位，此时通过推料机构工作，将输送槽内的PCB板推入到下料组件内，实现快速检测，提高生产效率，符合使用需求。附图说明图1为本专利技术的立体示意图之一；图2为本专利技术的剖面示意图之一；图3为本专利技术的剖面示意图之二；图4为本专利技术的立体示意图之二；图5为本专利技术的剖面示意图之三；图6为本专利技术的剖面示意图之四；图7为本专利技术的剖面示意图之五；图8为本专利技术的托板立体示意图。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本专利技术作进一步描述：如图1至8所示，一种PCB板自动检测设备，包括有机架1，在所述机架1左侧设有上料组件2，在所述机架1右侧设有下料组件3，在所述机架1上端面上前后分别设有输送导轨11，在所述输送导轨11靠近另一个输送导轨11的侧壁上设有输送槽12，所述输送槽12左右贯穿输送导轨11，在所述输送导轨11之间的机架1上设有上下贯穿机架1的贯穿槽54，在所述贯穿槽54内设有第一移动板56，在所述第一移动板56下方的机架1上设有安装架51，在所述安装架51上设有第一气缸52，所述第一气缸52的气缸轴与第一移动板56固定连接，在所述机架1设有能将上料组件2内的PCB板逐一拉入到输送槽12内的拉动机构8，在所述第一移动板56上设有第一导轨58，在所述第一导轨58上活动插接有第二移动板57，在所述第二移动板57上设有托板59，在所述托板59左右两侧分别设有多个导向块591，所述导向块591靠近托板59中心的壁面592为斜面，在所述第一移动板56上设有能带动第二移动板57左右移动的第一移动组件9，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板自动检测设备，包括有机架（1），其特征在于：在所述机架（1）左侧设有上料组件（2），在所述机架（1）右侧设有下料组件（3），在所述机架（1）上端面上前后分别设有输送导轨（11），在所述输送导轨（11）靠近另一个输送导轨（11）的侧壁上设有输送槽（12），所述输送槽（12）左右贯穿输送导轨（11），在所述输送导轨（11）之间的机架（1）上设有上下贯穿机架（1）的贯穿槽（54），在所述贯穿槽（54）内设有第一移动板（56），在所述第一移动板（56）下方的机架（1）上设有安装架（51），在所述安装架（51）上设有第一气缸（52），所述第一气缸（52）的气缸轴与第一移动板（56）固定连接，在所述机架（1）设有能将上料组件（2）内的PCB板逐一拉入到输送槽（12）内的拉动机构（8），在所述第一移动板（56）上设有第一导轨（58），在所述第一导轨（58）上活动插接有第二移动板（57），在所述第二移动板（57）上设有托板（59），在所述托板（59）左右两侧分别设有多个导向块（591），所述导向块（591）靠近托板（59）中心的壁面（592）为斜面，在所述第一移动板（56）上设有能带动第二移动板（57）左右移动的第一移动组件（9），在所述输送导轨（11）上方设有检测机构（6），在所述检测机构（6）右侧的机架（1）上设有能将检测完毕的PCB板送入到下料组件（3）内的推料机构（7）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PCB板自动检测设备，包括有机架（1），其特征在于：在所述机架（1）左侧设有上料组件（2），在所述机架（1）右侧设有下料组件（3），在所述机架（1）上端面上前后分别设有输送导轨（11），在所述输送导轨（11）靠近另一个输送导轨（11）的侧壁上设有输送槽（12），所述输送槽（12）左右贯穿输送导轨（11），在所述输送导轨（11）之间的机架（1）上设有上下贯穿机架（1）的贯穿槽（54），在所述贯穿槽（54）内设有第一移动板（56），在所述第一移动板（56）下方的机架（1）上设有安装架（51），在所述安装架（51）上设有第一气缸（52），所述第一气缸（52）的气缸轴与第一移动板（56）固定连接，在所述机架（1）设有能将上料组件（2）内的PCB板逐一拉入到输送槽（12）内的拉动机构（8），在所述第一移动板（56）上设有第一导轨（58），在所述第一导轨（58）上活动插接有第二移动板（57），在所述第二移动板（57）上设有托板（59），在所述托板（59）左右两侧分别设有多个导向块（591），所述导向块（591）靠近托板（59）中心的壁面（592）为斜面，在所述第一移动板（56）上设有能带动第二移动板（57）左右移动的第一移动组件（9），在所述输送导轨（11）上方设有检测机构（6），在所述检测机构（6）右侧的机架（1）上设有能将检测完毕的PCB板送入到下料组件（3）内的推料机构（7）。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测设备，其特征在于所述拉动机构（8）包括设置在机架（1）上端面上的第二导轨（87），在所述第二导轨（87）上活动插接有第一移动座（85），在所述第一移动座（85）上设有延伸杆（82），在所述延伸杆（82）的左端上设有拉钩（81），在所述第二导轨（87）一侧的机架（1）上左右分别活动插接有第一转轴（84），在所述第一转轴（84）上设有第一皮带轮（83），在所述第一皮带轮（83）上套设有第一皮带（86），在任意一个第一转轴（84）下方的机架（1）上安装有第一电机（88），所述第一电机（88）的电机轴与第一转轴（84）固定连接，所述第一移动座（85）固定连接在第一皮带（86）上。


3.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测设备，其特征在于所述检测机构（6）包括设置在输送导轨（11）上方的第三移动板（61），在所述第三移动板（61）下方的机架（1）上前后分别设有第二气缸（62），所述第三移动板（61）固定在第二气缸（62）的气缸轴上，在所述第三移动板（61）下端面上设有测试板（63），在所述测试板（63）下端面上设有探针。


4.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测设备，其特征在于所述第一移动组件（9）包括设置在第一移动板（56）上设有第三导轨（94），所述第二移动板（57）活动插接在第三导轨（94）上，在所述第一移动板（56）上左右分别设有第二转轴（92），在所述第二转轴（92）上设有第二皮带轮（93），在所述第二皮带轮（93）上套设有第二皮带（95），所述第二移动板（57）固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾起云，廖辉球，何光洪，
申请(专利权)人：中山家普乐电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44