适合单层膜热封的封口机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种适合单层膜热封的封口机构，其特征在于：具有相对的两个由气缸驱动的内部具有加热装置的封口模，每个封口模具有上下两条平行的凸起的封口条，两个封口模合模时，位于上方的两条封口条的顶端相互顶抵，位于下方的两条封口条的顶端相互顶抵，每条封口条顶端的宽度为1‑2mm；封口模下方具有两个由气缸驱动的刀模，两个刀模合模时相互顶抵。每个封口模的两个封口条之间形成内凹陷型的槽。本实用新型专利技术采用双窄边封口结构，窄边封口条适合对单层薄膜进行封口，封口宽度窄，薄膜封口时受热均匀，封口处结实可靠，漂亮美观。

Sealing mechanism suitable for single-layer film heat seal

The utility model provides a sealing mechanism suitable for single-layer film heat sealing, which is characterized in that there are relatively two sealing moulds driven by cylinders with heating devices in the interior, each sealing die has two parallel raised sealing strips, when two sealing moulds are combined, the top ends of the two sealing strips located at the top of each other counteract each other, and the top phases of the two sealing strips located at the bottom of each other. The width of the top of each sealing strip is 1 2 mm, and there are two cutter dies driven by cylinders under the sealing die. When the two cutter dies are closed, they counteract each other. A groove with an internal depression is formed between the two sealing strips of each sealing die. The utility model adopts a double narrow edge sealing structure, and the narrow edge sealing strip is suitable for sealing a single layer film. The sealing width is narrow, the heat of the film sealing is uniform, the sealing position is firm, reliable and beautiful.

【技术实现步骤摘要】
适合单层膜热封的封口机构
本技术属于包装机械领域，更具体的说涉及一种包装机的封口结构。
技术介绍
包装机封口机构是包装机的一部分，当塑料薄膜经过成型器之后形成袋体，需要经过封口机构封口。对于单层膜，原来的机构需要极高的温控技术，而且因为原来机构对于膜的受热面积大，成品袋冷切后封切部位外观不够美观，容易粘刀。
技术实现思路
本技术提供一种适合单层膜热封的封口机构，其目的是解决现有技术存在的缺点，使薄膜封口受热均匀，封口处结实可靠。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适合单层膜热封的封口机构，其特征在于：具有相对的两个由气缸驱动的内部具有加热装置的封口模，每个封口模具有上下两条平行的凸起的窄边封口条，两个封口模合模时，位于上方的两条封口条的顶端相互顶抵，位于下方的两条封口条的顶端相互顶抵，每条封口条顶端的宽度为1-2mm；封口模下方具有两个由气缸驱动的刀模，两个刀模合模时相互顶抵。每条封口条的横截面为梯形(或者其他形状的条形凸起形式)，每个封口模的两个封口条之间形成横截面为梯形的槽(或者类似的内凹陷型凹槽)，槽有足够的深度，其作用在于：整个封口模在正常工作的时候是带有足以让成袋膜熔化的温度，封口模对抵对成袋膜进行窄边热封时，足够深度的内凹陷型横截面的槽巧妙的避免封口模对非封口部位进行破坏性的加热熔化，确保正常封口部位的热封效果。本技术的有益之处在于：本技术采用双窄边封口结构，窄边封口条适合对单层薄膜进行封口，封口宽度窄，薄膜封口时受热均匀，封口处结实可靠，漂亮美观。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术包装机外观图；图2是本技术封口机构示意图；图3是本技术封口机构部分示意图；图4是本技术封口模示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。图1所示：本技术安装在立式包装机100的成型器200的下方。如图2、图3所示：在相对的两个气缸固定板1上分别固定有封口模气缸2，封口模气缸2的气缸杆连接并驱动封口模固定板3，封口模固定板3上固定安装内部具有加热装置的封口模4。在相对的两个气缸固定板1上分别固定有刀模气缸6，刀模气缸6的气缸杆连接并驱动刀模固定板7，刀模固定板7上固定安装有刀模8。如图4所示，封口模4采用双窄边封口结构，每个封口模4具有上下两条平行的凸起的封口条9，每条封口条9的横截面为梯形，每条封口条9顶端的宽度为1.5mm，每个封口模4的两个封口条9之间形成横截面为梯形的凹槽41。实际使用时：塑料薄膜经过成型器200之后形成袋体，经过两个相对的封口模固定板3之间，封口模气缸2驱动封口模固定板3相对运动，直到两个封口模4合模时，位于上方的相对的两条封口条9的顶端夹住薄膜而相互顶抵，位于下方的相对的两条封口条9的顶端夹住薄膜而相互顶抵，由于加热装置的作用，封口条9是热的，使塑料薄膜形成两道宽度1.5mm的封口。由于封口宽度窄，薄膜封口时受热均匀，封口处结实可靠，漂亮美观。而且凹槽41避免两道封口之间的薄膜受热变形。塑料薄膜继续向下运动，使刀模8位置在两道宽度1.5mm的封口之间，刀模气缸6驱动刀模固定板7相对运动，直到两个刀模8合模时，两个刀模8相互顶抵，将塑料薄膜在两道封口之间切开，分别形成上下袋口的封口。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适合单层膜热封的封口机构，其特征在于：具有相对的两个由气缸驱动的内部具有加热装置的封口模，每个封口模具有上下两条平行的凸起的封口条，两个封口模合模时，位于上方的两条封口条的顶端相互顶抵，位于下方的两条封口条的顶端相互顶抵，每条封口条顶端的宽度为1‑2mm；封口模下方具有两个由气缸驱动的刀模，两个刀模合模时相互顶抵。

【技术特征摘要】
1.一种适合单层膜热封的封口机构，其特征在于：具有相对的两个由气缸驱动的内部具有加热装置的封口模，每个封口模具有上下两条平行的凸起的封口条，两个封口模合模时，位于上方的两条封口条的顶端相互顶抵，位于下方的两条封口条的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈猛亮，
申请(专利权)人：厦门三力特包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35