一种新型液体膏体真空包装封口机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型液体膏体真空包装封口机构，在机架上从上到下顺序安装有成型器机构、纵封机构、横封机构，其特征在于：抽胶管道出口位于成型器机构上方；在纵封机构和横封机构之间设有胶辊对向挤压机构；胶辊对向挤压机构的挤压机架上枢设有一个水平的固定胶辊，一个固定在挤压机架上的步进电机的电机轴连接并驱动；挤压机架上固设有一个气缸，气缸杆上固定有一个轮架，轮架上枢设一个活动胶辊，活动胶辊与固定胶辊平行，气缸杆伸出后活动胶辊可以顶抵固定胶辊。本实用新型专利技术使灌装液体膏体的塑料袋封口效果稳定，产生类似真空包装的效果。

A new sealing mechanism for vacuum package of liquid paste

【技术实现步骤摘要】
一种新型液体膏体真空包装封口机构
本技术属于包装机械领域，更具体的说涉及一种包装机的封口结构。
技术介绍
包装机封口机构是包装机的一部分，当塑料薄膜经过成型器之后形成袋体，需要经过封口机构封口。袋体封口机构包括纵封机构和横封机构，纵封机构是用一对竖立的加热块闭合后使在其中的膜形成竖向的封口，横封机构是用一对横置的加热块闭合后使在其中的膜形成横向的封口，切刀伸出横切断塑料袋。现有技术的缺点在于：1：为了避免横封过程横封部位会因为袋子对压导致空间变少，只能是在横封部位需要预留一定的长度，这部分会留有一部分空气，成袋后无法产生真空包装效果；2：由于在向塑料袋中灌装液体、膏体酱料的时候，常常出现酱料液有部分留在封口位置的塑料袋的情况，这种情况下，两侧的热封口模块向中间夹住塑料袋后，这个酱料的位置会被热封口模块挤住，其周围的塑料袋可以封口，但该处无法封口，封口情况不稳定。
技术实现思路
本技术提供一种新型液体膏体真空包装封口机构，其目的是解决现有技术存在的缺点，使灌装液体膏体的塑料袋封口效果稳定，产生类似真空包装的效果。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型液体膏体真空包装封口机构，在机架上从上到下顺序安装有成型器机构、纵封机构、横封机构，其特征在于：抽胶管道出口位于成型器机构上方；在纵封机构和横封机构之间设有胶辊对向挤压机构；胶辊对向挤压机构的挤压机架上枢设有一个水平的固定胶辊，一个固定在挤压机架上的步进电机的电机轴连接并驱动固定胶辊；挤压机架上固设有一个气缸，气缸杆上固定有一个轮架，轮架上枢设一个活动胶辊，活动胶辊与固定胶辊平行，气缸杆伸出后活动胶辊可以顶抵固定胶辊。在纵封机构和胶辊对向挤压机构之间的机架上安装有拉膜机构，拉膜机构的拉膜机架上枢设有两根水平的滚轮轴，每根滚轮轴的两端各固设有一个滚轮，滚轮与相邻滚轮轴的对应位置的滚轮顶抵；一个固定在拉膜机架上的步进电机的电机轴驱动一根滚轮轴，步进电机的电机轴上固设的齿轮与另一根滚轮轴上固设的齿轮啮合。本技术的有益之处在于：液体或者无颗粒膏体进入成型的袋体内，活动胶辊在气缸的驱动下在合适的位置往里面移动，在两个对挤的胶辊作用下，液体或者膏体被分成上下两截，在步进电机带动下，固定胶辊带动活动胶辊，将袋子往下拉，如此一来，横封位置在胶辊的排挤下不再有物料残留，因为胶辊是从饱含物料的袋体中间某个部位进入并将物料分成上下两截，在对顶胶辊滚压过程中起到密封体的作用，袋子末端到胶辊部位处于物料完全饱和状态，即真空状态，这种状态下横封封切下来的产品就呈现出真空效果，而且横封封口部位因为没有物料残留，封口效果得到保证。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术包装机结构图；图2是本技术拉膜机构、胶辊对向挤压机构、横封机构组合立体图；图3是本技术纵封机构立体图；图4是本技术拉膜机构立体图；图5是本技术胶辊对向挤压机构立体图；图6是本技术横封机构立体图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。图1、图2所示：本技术包装机的机架100上，从上到下顺序安装有成型器机构2、纵封机构3、拉膜机构4、胶辊对向挤压机构5、横封机构6。抽胶管道1的出口位于成型器机构2上方。如图3所示：本技术纵封机构3与现有技术相同。纵封机架31用于固定在机架100上。在纵封机架31上固设有相对的两个气缸32，每个气缸32的气缸杆端部固定有加热条固定板33，每个加热条固定板33上固定有加热条34，两个加热条34位置对应。加热条固定板33被导向杆35导向。如图4所示：拉膜机构4的拉膜机架41用于固定在机架100上。拉膜机架41上枢设有两根水平的且相互平行的滚轮轴42和滚轮轴43，滚轮轴42两端固定有滚轮421和滚轮422，滚轮轴43的两端固定有滚轮轴431和滚轮轴432，滚轮轴42上的滚轮421与相邻滚轮轴43的对应位置的滚轮431顶抵，滚轮轴42上的滚轮轴422与相邻滚轮轴43的对应位置的滚轮432顶抵。滚轮421、滚轮422、滚轮431、滚轮432均为窄滚轮，用于压住塑料袋的两侧边。步进电机44固定在拉膜机架41上，步进电机44的电机轴连接并驱动滚轮轴43，步进电机44的电机轴上固设的齿轮45与另一根滚轮轴42上固设的齿轮46啮合，从而步进电机44可以驱动滚轮轴42。如图5所示：胶辊对向挤压机构5，就是对纯液体、膏体类型的流体半流体进行挤压的机构。胶辊对向挤压机构5的挤压机架51用于固定在机架100上。挤压机架51上枢设有一个水平的固定胶辊53，一个固定在挤压机架51上的步进电机52的电机轴上有皮带轮521，固定胶辊53的轴上有皮带轮531，皮带连接皮带轮521和皮带轮531，从而步进电机52连接并驱动固定胶辊53。挤压机架51上固设有一个气缸54，气缸54的气缸杆端部固定有一个轮架55，轮架55上枢设一个活动胶辊56。活动胶辊56与固定胶辊53平行，固定胶辊53和活动胶辊56均为长条形胶辊，用于挤压塑料袋袋体。固定胶辊53可转动地枢设在挤压机架51上，而气缸54的气缸杆伸出后，轮架55运动，直到活动胶辊56可以顶抵固定胶辊53。如图6所示：本技术横封机构与现有技术相同。横封机架61用于固定在机架100上。横封机架61上固设有相对的两个气缸62，两个气缸62的气缸杆端部固定有加热封口件固定板63，每个加热封口件固定板63上固定有加热封口件65，两个加热封口件65位置对应，加热封口件固定板63被导向杆64导向。其中一个加热封口件固定板63上固定有刀片气缸66，刀片气缸66的气缸杆上固定有切断刀片67，切断刀片67位于其对应的加热封口件65中间开设的槽中。实际使用时：两片薄膜在成型器机构2中成型为袋体。液体或者膏体从抽胶管道1灌入袋体。袋体穿过纵封机构3，两个气缸32驱动两个加热板固定条33及其上的加热条34相对运动，直到顶抵后加热袋体，使袋体两侧边被热封。袋体穿过拉膜机构4，步进电机44驱动滚轮轴43，步进电机44通过齿轮驱动滚轮轴42，滚轮轴43和滚轮轴42转动，袋体的一个侧边被夹紧在相对转动的滚轮421和滚轮431之间，另一个侧边被夹紧在相对转动的滚轮422和滚轮432之间，从而袋体被向下输送。袋体穿过胶辊对向挤压机构5，气缸54的气缸杆伸出后，轮架55运动，直到活动胶辊56可以顶抵固定胶辊53，将袋体夹在中间，固定胶辊53在步进电机52带动下进行转动；活动胶辊56在固定胶辊53的带动下滚动，在活动胶辊56和固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型液体膏体真空包装封口机构，在机架上从上到下顺序安装有成型器机构、纵封机构、横封机构，其特征在于：抽胶管道出口位于成型器机构上方；在纵封机构和横封机构之间设有胶辊对向挤压机构；胶辊对向挤压机构的挤压机架上枢设有一个水平的固定胶辊，一个固定在挤压机架上的步进电机的电机轴连接并驱动；挤压机架上固设有一个气缸，气缸杆上固定有一个轮架，轮架上枢设一个活动胶辊，活动胶辊与固定胶辊平行，气缸杆伸出后活动胶辊可以顶抵固定胶辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型液体膏体真空包装封口机构，在机架上从上到下顺序安装有成型器机构、纵封机构、横封机构，其特征在于：抽胶管道出口位于成型器机构上方；在纵封机构和横封机构之间设有胶辊对向挤压机构；胶辊对向挤压机构的挤压机架上枢设有一个水平的固定胶辊，一个固定在挤压机架上的步进电机的电机轴连接并驱动；挤压机架上固设有一个气缸，气缸杆上固定有一个轮架，轮架上枢设一个活动胶辊，活动胶辊与固定胶辊平行，气缸杆伸出后活...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈猛亮，
申请(专利权)人：厦门三力特包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35