The invention discloses a support support for buried steel pipelines in complex areas, which comprises a bottom plate and an arc bracket; two longitudinal support plates are located at the left and right ends of the support plate and are vertically arranged between the bottom plate and the arc bracket; two longitudinal support plates are spaced and vertically arranged with two second longitudinal stiffening plates; and two second longitudinal stiffening plates are vertically arranged between the two longitudinal stiffening plates. The first longitudinal stiffening plate and two transverse supporting plates are located at the front and rear ends of the supporting support respectively, and the transverse supporting plate closes the bottom plate, arc bracket and two longitudinal supporting plates. The invention also provides a design method of supporting support for buried steel pipelines in complex areas. The invention has the beneficial effect of reducing the damage of pipeline anticorrosive layer and the damage of pipeline body caused by uneven trench excavation, poor backfilling quality of fine soil, scattered gravel during trench hoisting operation, etc., and reducing the problem of uneven settlement of pipeline or excessive ellipticity of pipeline, thereby reducing the occurrence of pipeline accidents.
【技术实现步骤摘要】
一种复杂地段埋地敷设钢质管道的支撑支座及其设计方法
本专利技术涉及管道工程
,具体而言,涉及一种复杂地段埋地敷设钢质管道的支撑支座及其设计方法。
技术介绍
管道输送作为五大运输体系之一,相对于水运、公路、铁路、航空业来说,在现实和未来社会中,占据重要位置。钢质管道在国民经济建设中占有及其重要的地位,且管道建设管径越来越大。管道一般采用埋地敷设方式,埋地敷设的钢质管道一般采用焊接连接;在管道竖向和纵向转弯处设置弯管。埋地敷设的钢质管道根据地形地貌条件可采用沟上焊接连接与沟下焊接连接的方式。埋地敷设的钢质管道在复杂地段施工,因回填施工导致的管道防腐层损坏、管体损伤、接头焊缝微裂纹等损害不易发现且很少有机会修复,会在管道运营的全寿命周期内始终存在,可能因损害本身导致管道事故发生,也可能与其他因素叠加诱发管道事故发生。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种复杂地段埋地敷设钢质管道的支撑支座及其设计方法,能够降低管沟开挖不平整、细土回填质量差、下沟吊装作业散落碎石等因素对管道防腐层的损坏和管体的损伤,减少管道不均匀沉降或管道椭圆度过大问题,从而降低管道事故的发生。本专利技术提供了一种复杂地段埋地敷设钢质管道的支撑支座,包括:水平布置的底板和弧形内凹且弧度与管道匹配的圆弧托板;两个纵向支撑板分别位于支撑支座的左右两端且竖直布置于所述底板和所述圆弧托板之间,所述纵向支撑板的一端与所述圆弧托板的端部粘接固定,所述纵向支撑板的另一端与所述底板顶端粘接固定;两个所述纵向支撑板之间间隔且竖直布置有两个第二纵向加劲板,所述第二纵向加劲板的一端与所述圆弧托板 ...
【技术保护点】
1.一种复杂地段埋地敷设钢质管道的支撑支座,其特征在于,包括:水平布置的底板(1)和弧形内凹且弧度与管道(8)匹配的圆弧托板(3);两个纵向支撑板(4)分别位于支撑支座的左右两端且竖直布置于所述底板(1)和所述圆弧托板(3)之间,所述纵向支撑板(4)的一端与所述圆弧托板(3)的端部粘接固定,所述纵向支撑板(4)的另一端与所述底板(1)顶端粘接固定;两个所述纵向支撑板(4)之间间隔且竖直布置有两个第二纵向加劲板(5),所述第二纵向加劲板(5)的一端与所述圆弧托板(3)底端粘接固定,所述第二纵向加劲板(5)的另一端与所述底板(1)顶端粘接固定;两个所述第二纵向加劲板(5)之间竖直布置有第一纵向加劲板(6),所述第一纵向加劲板(6)的一端与所述圆弧托板(3)底端粘接固定,所述第一纵向加劲板(6)的另一端与所述底板(1)顶端粘接固定;两个横向支撑板(2)分别位于支撑支座的前后两端,所述横向支撑板(2)将所述底板(1)、所述圆弧托板(3)和两个所述纵向支撑板(4)封闭,所述横向支撑板(2)的顶端外轮廓与所述圆弧托板(3)的弧形匹配且与所述圆弧托板(3)粘接固定,所述横向支撑板(2)的底端与所述底 ...
【技术特征摘要】
1.一种复杂地段埋地敷设钢质管道的支撑支座,其特征在于,包括:水平布置的底板(1)和弧形内凹且弧度与管道(8)匹配的圆弧托板(3);两个纵向支撑板(4)分别位于支撑支座的左右两端且竖直布置于所述底板(1)和所述圆弧托板(3)之间,所述纵向支撑板(4)的一端与所述圆弧托板(3)的端部粘接固定,所述纵向支撑板(4)的另一端与所述底板(1)顶端粘接固定;两个所述纵向支撑板(4)之间间隔且竖直布置有两个第二纵向加劲板(5),所述第二纵向加劲板(5)的一端与所述圆弧托板(3)底端粘接固定,所述第二纵向加劲板(5)的另一端与所述底板(1)顶端粘接固定;两个所述第二纵向加劲板(5)之间竖直布置有第一纵向加劲板(6),所述第一纵向加劲板(6)的一端与所述圆弧托板(3)底端粘接固定,所述第一纵向加劲板(6)的另一端与所述底板(1)顶端粘接固定;两个横向支撑板(2)分别位于支撑支座的前后两端,所述横向支撑板(2)将所述底板(1)、所述圆弧托板(3)和两个所述纵向支撑板(4)封闭,所述横向支撑板(2)的顶端外轮廓与所述圆弧托板(3)的弧形匹配且与所述圆弧托板(3)粘接固定,所述横向支撑板(2)的底端与所述底板(1)粘接固定,所述横向支撑板(2)的两个侧壁分别与两个所述纵向支撑板(4)粘接固定,所述横向支撑板(2)的内壁分别与所述第二纵向加劲板(5)和所述第一纵向加劲板(6)粘接固定。2.根据权利要求1所述的复杂地段埋地敷设钢质管道的支撑支座,其特征在于,所述圆弧托板(3)和所述横向支撑板(2)的圆心角大于90°。3.根据权利要求1所述的复杂地段埋地敷设钢质管道的支撑支座,其特征在于,所述第一纵向加劲板(6)粘接固定在所述底板(1)中部,所述第二纵向加劲板(5)位于所述第一纵向加劲板(6)和所述纵向支撑板(4)中间。4.根据权利要求1所述的复杂地段埋地敷设钢质管道的支撑支座,其特征在于,还包括位于所述支撑支座与所述管道(8)之间的绝缘橡胶板(7),所述绝缘橡胶板(7)的形状与所述圆弧托板(3)的形状匹配。5.一种复杂地段埋地敷设钢质管道的支撑支座设计方法,其特征在于,包括:步骤1,确定支撑支座的设计基本条件:包括埋地敷设钢质管道的外直径D、壁厚t、自重q1、材质、埋深h,每节管道的长度L,管道敷设地质的密度r1,管沟地基承载力P,以及支撑支座的材料Q;步骤2,根据管道的直径、壁厚、自重及埋深,确定管道中间段所需要加设的支撑支座个数n;步骤3,计算每...
【专利技术属性】
技术研发人员:程梦鹏,张文伟,桑广世,徐晓昕,
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司,中国石油管道局工程有限公司,中国石油管道局工程有限公司设计分公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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