一种制袋包装机的走膜装置制造方法及图纸

技术编号:21269249 阅读:38 留言:0更新日期:2019-06-06 05:28
本实用新型专利技术公开了一种制袋包装机的走膜装置,包括膜架、膜架导轴、膜架固定座、第一走膜侧板、第二走膜侧板、调节滚筒、托膜轴、放膜电机、色标滑动座、打印横梁、打码机滑动座、槽孔、横板、调节旋钮、橡胶圈和提升杆,所述膜架内侧下部均匀设置有膜架导轴,且膜架导轴两端均贯穿延伸至膜架两侧端,通过在横板上开设长槽,由调节旋钮穿过长槽分别与色标滑动座和打码机滑动座连接,通过此结构的设置,使色标和打码机够保持稳定,同时能够根据需求调节距离,通过上述结构设置,本实用新型专利技术设计减少了包装膜送膜过程中的阻力,能快速消除包装膜从制袋器到配重缓冲辊中间由惯性所造成色标前移,使其走膜平稳达到定位准确的目的。

A Film Walking Device of Bag-making and Packing Machine

The utility model discloses a film-walking device of a bag-making packaging machine, which comprises a film rack, a film rack guide shaft, a fixed seat of the film rack, a first film-walking side plate, a second film-walking side plate, a regulating drum, a film-supporting shaft, a film-releasing motor, a color-label sliding seat, a printing beam, a code-typing machine sliding seat, a slot hole, a horizontal plate, a regulating knob, a rubber ring and a lifting rod. The inner and lower parts of the film rack are evenly provided with a film. The guide axle of the frame and both ends of the guide axle of the film frame run through and extend to both sides of the film frame. By opening a long groove on the transverse plate and connecting the adjusting knob through the long groove with the sliding seat of the color mark and the sliding seat of the encoder respectively, through the setting of this structure, the color mark and the encoder can maintain stability, and at the same time, the distance can be adjusted according to the needs. Through the above-mentioned structural setting, the design of the utility model reduces the package. The resistance in the process of film loading and feeding can quickly eliminate the forward movement of color mark caused by inertia between the bag maker and the counterweight buffer roll, and make the film moving smoothly and accurately.

【技术实现步骤摘要】
一种制袋包装机的走膜装置
本技术涉及包装机
,具体为一种制袋包装机的走膜装置。
技术介绍
制袋包装机是一种作为制造袋并在袋的内部填充点心之类等的被包装物然后进行制袋包装的装置,由于现有技术中,包装机制袋过程中走膜惯性产生晃动,使得走膜跑偏,易导致色标定位不准确,因此,需要设计一种制袋包装机的走膜装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制袋包装机的走膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种制袋包装机的走膜装置,包括膜架、膜架导轴、膜架固定座、第一走膜侧板、第二走膜侧板、调节滚筒、凹槽、托膜轴、膜卷、限位卡环、横杆、放膜电机限位座、连接板、放膜电机、放膜轮、过渡滚筒、配重缓冲辊、固定块、滑杆、色标滑动座、安装板、打印横梁、打码机滑动座、槽孔、横板、长槽、调节旋钮、加强板、连接孔、通孔、橡胶圈和提升杆,所述膜架内侧下部均匀设置有膜架导轴,且膜架导轴两端均贯穿延伸至膜架两侧端,所述膜架导轴两端均安装有膜架固定座,所述膜架上端一侧设置有第一走膜侧板,所述膜架上端另一侧设置有第二走膜侧板,所述膜架上端相对于第一走膜侧板和第二走膜侧板一侧设置有调节滚筒,所述膜架下部两侧端均开设有凹槽,所述凹槽内部转动连接有托膜轴,所述托膜轴上端套接有膜卷,所述膜卷两侧端相对于托膜轴均套接有限位卡环,所述膜卷上侧相对于膜架一端设置有横杆,所述横杆上端套接有放膜电机限位座,所述放膜电机限位座一侧端转动连接有连接板,所述连接板下部一侧端安装有放膜电机,所述放膜电机输出端贯穿连接板安装有放膜轮,且放膜轮与膜卷接触,所述膜架上端均匀设置有若干过渡滚筒,所述横杆一侧相对于膜架下部内侧设置有配重缓冲辊,所述膜架上部内壁两侧均安装有固定块,所述固定块一端设置有滑杆,所述滑杆上端一侧设置有色标滑动座,所述色标滑动座一端固定连接有安装板,所述安装板上部一侧端中央连接有打印横梁,所述色标滑动座一侧相对于滑杆上端滑动连接有打码机滑动座,所述膜架上部两侧端均开设有槽孔,所述槽孔外端安装有横板,所述横板关于中心对称开设有长槽,且长槽内部设置有调节旋钮,所述调节旋钮分别色标滑动座和打码机滑动座连接。进一步的,所述膜架导轴两端相对于膜架两侧端均套接有加强板。进一步的,所述膜架固定座为凸型,且膜架固定座上端两侧均开设有连接孔。进一步的,所述横杆数量为两个,所述放膜电机限位座对应横杆处开设有通孔。进一步的,所述放膜轮表面套接有橡胶圈。进一步的,所述连接板下部一端固定连接有提升杆。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:1.通过放膜电机驱动放膜轮转动,使得膜卷发生转动,进而将包装膜送出,依次经过过渡滚筒、配重缓冲辊、调节滚筒穿入制袋器,通过此结构的设置,在走膜过程中以此可抵消放膜运动造成的惯性,大大减小包装膜在运行过程中的晃动跑偏现象;2.通过在横板上开设长槽,由调节旋钮穿过长槽分别与色标滑动座和打码机滑动座连接,通过此结构的设置,使色标和打码机够保持稳定,同时能够根据需求调节距离,通过上述结构设置,本技术设计减少了包装膜送膜过程中的阻力,能快速消除包装膜从制袋器到配重缓冲辊中间由惯性所造成色标前移,使其走膜平稳达到定位准确的目的。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的A的放大结构示意图;图中:1、膜架;2、膜架导轴;3、膜架固定座;4、第一走膜侧板;5、第二走膜侧板;6、调节滚筒;7、凹槽;8、托膜轴;9、膜卷;10、限位卡环;11、横杆;12、放膜电机限位座;13、连接板;14、放膜电机;15、放膜轮;16、过渡滚筒;17、配重缓冲辊;18、固定块;19、滑杆;20、色标滑动座;21、安装板;22、打印横梁;23、打码机滑动座;24、槽孔;25、横板;26、长槽;27、调节旋钮;28、加强板;29、连接孔;30、通孔;31、橡胶圈;32、提升杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种制袋包装机的走膜装置,包括膜架1、膜架导轴2、膜架固定座3、第一走膜侧板4、第二走膜侧板5、调节滚筒6、凹槽7、托膜轴8、膜卷9、限位卡环10、横杆11、放膜电机限位座12、连接板13、放膜电机14、放膜轮15、过渡滚筒16、配重缓冲辊17、固定块18、滑杆19、色标滑动座20、安装板21、打印横梁22、打码机滑动座23、槽孔24、横板25、长槽26、调节旋钮27、加强板28、连接孔29、通孔30、橡胶圈31和提升杆32,膜架1内侧下部均匀设置有膜架导轴2,且膜架导轴2两端均贯穿延伸至膜架1两侧端,膜架导轴2两端相对于膜架1两侧端均套接有加强板28,便于增加膜架导轴2连接强度,膜架导轴2两端均安装有膜架固定座3,膜架固定座3为凸型,且膜架固定座3上端两侧均开设有连接孔29,便于将膜架1固定安装,膜架1上端一侧设置有第一走膜侧板4,膜架1上端另一侧设置有第二走膜侧板5,膜架1上端相对于第一走膜侧板4和第二走膜侧板5一侧设置有调节滚筒6,膜架1下部两侧端均开设有凹槽7,凹槽7内部转动连接有托膜轴8,托膜轴8上端套接有膜卷9,膜卷9两侧端相对于托膜轴8均套接有限位卡环10,膜卷9上侧相对于膜架1一端设置有横杆11,横杆11上端套接有放膜电机限位座12,横杆11数量为两个,放膜电机限位座12对应横杆11处开设有通孔30,通过两个横杆11的上下设置,便于放膜电机限位座12沿横杆11滑动时结构稳定,放膜电机限位座12一侧端转动连接有连接板13,连接板13下部一侧端安装有放膜电机14,放膜电机14输出端贯穿连接板13安装有放膜轮15,放膜轮15表面套接有橡胶圈31,便于对膜卷9放卷时避免产生破损,且放膜轮15与膜卷9接触,连接板13下部一端固定连接有提升杆32,便于将放膜轮15向上抬起,方便进行换卷,膜架1上端均匀设置有若干过渡滚筒16,横杆11一侧相对于膜架1下部内侧设置有配重缓冲辊17,膜架1上部内壁两侧均安装有固定块18,固定块18一端设置有滑杆19,滑杆19上端一侧设置有色标滑动座20,色标滑动座20一端固定连接有安装板21,安装板21上部一侧端中央连接有打印横梁22,色标滑动座20一侧相对于滑杆19上端滑动连接有打码机滑动座23,膜架1上部两侧端均开设有槽孔24,槽孔24外端安装有横板25,横板25关于中心对称开设有长槽26,且长槽26内部设置有调节旋钮27,调节旋钮27分别色标滑动座20和打码机滑动座23连接,使用时,通过提升杆32向上抬升,将放膜轮15抬起,将托膜轴8贯穿膜卷9,使其放置于凹槽7内,再将放膜轮15放下与膜卷9压接接触,通过压在膜卷9上面的放膜电机14驱动放膜轮15转动,使得膜卷9发生转动,进而将包装膜送出,依次经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制袋包装机的走膜装置,包括膜架(1)、膜架导轴(2)、膜架固定座(3)、第一走膜侧板(4)、第二走膜侧板(5)、调节滚筒(6)、凹槽(7)、托膜轴(8)、膜卷(9)、限位卡环(10)、横杆(11)、放膜电机限位座(12)、连接板(13)、放膜电机(14)、放膜轮(15)、过渡滚筒(16)、配重缓冲辊(17)、固定块(18)、滑杆(19)、色标滑动座(20)、安装板(21)、打印横梁(22)、打码机滑动座(23)、槽孔(24)、横板(25)、长槽(26)、调节旋钮(27)、加强板(28)、连接孔(29)、通孔(30)、橡胶圈(31)和提升杆(32),其特征在于:所述膜架(1)内侧下部均匀设置有膜架导轴(2),且膜架导轴(2)两端均贯穿延伸至膜架(1)两侧端,所述膜架导轴(2)两端均安装有膜架固定座(3),所述膜架(1)上端一侧设置有第一走膜侧板(4),所述膜架(1)上端另一侧设置有第二走膜侧板(5),所述膜架(1)上端相对于第一走膜侧板(4)和第二走膜侧板(5)一侧设置有调节滚筒(6),所述膜架(1)下部两侧端均开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内部转动连接有托膜轴(8),所述托膜轴(8)上端套接有膜卷(9),所述膜卷(9)两侧端相对于托膜轴(8)均套接有限位卡环(10),所述膜卷(9)上侧相对于膜架(1)一端设置有横杆(11),所述横杆(11)上端套接有放膜电机限位座(12),所述放膜电机限位座(12)一侧端转动连接有连接板(13),所述连接板(13)下部一侧端安装有放膜电机(14),所述放膜电机(14)输出端贯穿连接板(13)安装有放膜轮(15),且放膜轮(15)与膜卷(9)接触,所述膜架(1)上端均匀设置有若干过渡滚筒(16),所述横杆(11)一侧相对于膜架(1)下部内侧设置有配重缓冲辊(17),所述膜架(1)上部内壁两侧均安装有固定块(18),所述固定块(18)一端设置有滑杆(19),所述滑杆(19)上端一侧设置有色标滑动座(20),所述色标滑动座(20)一端固定连接有安装板(21),所述安装板(21)上部一侧端中央连接有打印横梁(22),所述色标滑动座(20)一侧相对于滑杆(19)上端滑动连接有打码机滑动座(23),所述膜架(1)上部两侧端均开设有槽孔(24),所述槽孔(24)外端安装有横板(25),所述横板(25)关于中心对称开设有长槽(26),且长槽(26)内部设置有调节旋钮(27),所述调节旋钮(27)分别色标滑动座(20)和打码机滑动座(23)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种制袋包装机的走膜装置,包括膜架(1)、膜架导轴(2)、膜架固定座(3)、第一走膜侧板(4)、第二走膜侧板(5)、调节滚筒(6)、凹槽(7)、托膜轴(8)、膜卷(9)、限位卡环(10)、横杆(11)、放膜电机限位座(12)、连接板(13)、放膜电机(14)、放膜轮(15)、过渡滚筒(16)、配重缓冲辊(17)、固定块(18)、滑杆(19)、色标滑动座(20)、安装板(21)、打印横梁(22)、打码机滑动座(23)、槽孔(24)、横板(25)、长槽(26)、调节旋钮(27)、加强板(28)、连接孔(29)、通孔(30)、橡胶圈(31)和提升杆(32),其特征在于:所述膜架(1)内侧下部均匀设置有膜架导轴(2),且膜架导轴(2)两端均贯穿延伸至膜架(1)两侧端,所述膜架导轴(2)两端均安装有膜架固定座(3),所述膜架(1)上端一侧设置有第一走膜侧板(4),所述膜架(1)上端另一侧设置有第二走膜侧板(5),所述膜架(1)上端相对于第一走膜侧板(4)和第二走膜侧板(5)一侧设置有调节滚筒(6),所述膜架(1)下部两侧端均开设有凹槽(7),所述凹槽(7)内部转动连接有托膜轴(8),所述托膜轴(8)上端套接有膜卷(9),所述膜卷(9)两侧端相对于托膜轴(8)均套接有限位卡环(10),所述膜卷(9)上侧相对于膜架(1)一端设置有横杆(11),所述横杆(11)上端套接有放膜电机限位座(12),所述放膜电机限位座(12)一侧端转动连接有连接板(13),所述连接板(13)下部一侧端安装有放膜电机(14),所述放膜电机(14)输出端贯穿连接板(13)安装有放膜轮(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎名武熊力张锐
申请(专利权)人:佛山市中奇包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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