一种轮胎成型机新型滚压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮胎成型机新型滚压装置，包括底板，所述底板底部设置有电池组，所述底板上端面中心位置竖直固接有第一电动伸缩杆且第一电动伸缩杆的导电正极端与电池组的导电负极端电连接，所述第一电动伸缩杆的上端头水平固定交接有固定支撑板。本实用新型专利技术活动支撑板用于水平摆放轮胎体，活动支撑板带动联动杆下移，使得所连接的翘杆的左端头向右下方向转动，右端向左上方转动，带动推板推动第二导电片滑向第一导电片，接通第一电动伸缩杆的电路，第一电动伸缩杆则向上伸长使得轮胎体对接进对接环内，同时导电曲面板随之插入导电槽内，使得电机和第二电动伸缩杆均通电，使得滚柱抵触在轮胎体的内壁上，沿着轮胎体侧壁滚压。

A New Rolling Device for Tyre Forming Machine

The utility model discloses a new rolling device for a tire forming machine, including a bottom plate, which is provided with a battery pack. The center position of the end face of the bottom plate is vertically fixed with a first electric telescopic rod, and the positive and negative conductive extremes of the first electric telescopic rod are electrically connected with the conductive extremes of the battery pack. The upper end of the first electric telescopic rod is horizontally fixed and connected with a fixed support plate. \u3002 The movable support plate of the utility model is used for placing the tire body horizontally, and the movable support plate drives the linkage rod down, so that the left end of the connected warping rod rotates downward to the right, and the right end rotates upward to the left, driving the push plate to slide the second conductive sheet to the first conductive sheet, connecting the circuit of the first electric expansion rod, and the first electric expansion rod extends upward to make the tire body dock. At the same time, the conductive curved surface plate is inserted into the conductive groove, so that the motor and the second electric telescopic rod are electrified, so that the roller collides with the inner wall of the tire body and rolls along the side wall of the tire body.

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎成型机新型滚压装置
本技术涉及轮胎成型机滚压装置
，具体为一种轮胎成型机新型滚压装置。
技术介绍
一般各种各样的车辆大多数都是依靠轮胎支撑移动的，并且我们常见的轮胎都是橡胶材料与其他树脂胶体类材料合成，这些材料都是由熔体状态通过轮胎塑形机进行成形加工，轮胎体刚成形时需要使用滚压装置将其进行碾压，保持整体各个位置均匀平整；一般轮胎成型机滚压装置存在的不足之处在于：一般轮胎成型机滚压装置在对轮胎滚压时，在轮胎体装机时需要人工先启动轮胎固定装置的开关，使得轮胎固定，然后再启动滚压装置的开关，最后运行完毕之后还需要人工关闭所有开关，然后再将轮胎体从滚压位置取出来，整个过程操作繁琐，不够便捷，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮胎成型机新型滚压装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般轮胎成型机滚压装置在对轮胎滚压时，在轮胎体装机时需要人工先启动轮胎固定装置的开关，使得轮胎固定，然后再启动滚压装置的开关，最后运行完毕之后还需要人工关闭所有开关的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮胎成型机新型滚压装置，包括底板，所述底板底部设置有电池组，所述底板上端面中心位置竖直固接有第一电动伸缩杆且第一电动伸缩杆的导电正极端与电池组的导电负极端电连接，所述第一电动伸缩杆的上端头水平固定交接有固定支撑板，所述固定支撑板的上方水平设置有活动支撑板，所述底板正上方通过支撑架水平固接有对接环，所述对接环的右侧外壁水平固接有插筒，所述插筒内水平插放有滑杆，所述插筒的上侧竖直固接有第一导电片且第一导电片通过导线连接着第一电动伸缩杆的导电负极端，所述滑杆的右端头上侧竖直固接有第二导电片且第二导电片通过导线电连接着电池组的导电正极端，同时第二导电片正对着第一导电片，所述活动支撑板的右端下侧竖直固接有联动杆且联动杆竖直穿过固定支撑板，所述底板上端面右侧竖直固接有支撑杆，所述支撑杆的上端头处通过转销交接有翘杆且翘杆的左端通过转销交接着联动杆的下端头，所述对接环的正上方通过支撑架固定连接有电机且电机的主轴竖直向下穿入对接环的中心位置处，所述电机的主轴下端左右两侧均水平固接有第二电动伸缩杆且第二电动伸缩杆的正极端通过导线电连接着电池组的负极端，所述第二电动伸缩杆的伸缩端通过转轴竖直连接有滚柱，所述电机通过导线串联在第二电动伸缩杆的电路中，所述对接环的下端圆环端面左半部分设置有导电槽且导电槽通过导电材料电连接着第二电动伸缩杆的负极端，所述固定支撑板上端面左半部分边沿竖直固接有导电曲面板且导电曲面板正对着导电槽。优选的，所述活动支撑板的下端面左右两侧与固定支撑板上端面之间均竖直固接有弹簧。优选的，所述翘杆的右端头处固定交接有推板且推板处于第二导电片的右侧。优选的，所述电机的主轴中点右侧壁处通过杆体固接有凸球且凸球与滑杆的左端头处于同一水平高度。优选的，所述滑杆的左端头处固接有对接块且对接块的左端面为圆弧曲面。优选的，所述对接环的内壁上涂有光滑剂。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术活动支撑板用于水平摆放轮胎体，当轮胎体压在活动支撑板上时，活动支撑板带动联动杆下移，使得所连接的翘杆的左端头向右下方向转动，右端向左上方转动，带动推板推动第二导电片滑向第一导电片，接通第一电动伸缩杆的电路，第一电动伸缩杆则向上伸长使得轮胎体对接进对接环内，同时导电曲面板随之插入导电槽内，使得电机和第二电动伸缩杆均通电，使得滚柱抵触在轮胎体的内壁上，沿着轮胎体侧壁滚压；2、本技术凸球起始位置与对接块所在位置处于同一处，当凸球转动一圈后由遇到对接块时，凸球滑过对接块，同时由于距离位置的限制而向右挤压对接块，从而使得滑杆带动第二导电片滑离第一导电片，使得第一电动伸缩杆断电收缩，带着轮胎体和固定支撑板脱离对接环，使得导电曲面板与导电槽分离，使得电机和第二电动伸缩杆断电。附图说明图1为本技术一种轮胎成型机新型滚压装置整体结构示意图；图2为本技术一种轮胎成型机新型滚压装置中的对接环底面结构图；图3为本技术一种轮胎成型机新型滚压装置中的第一导电片与第二导电片相对位置的俯视结构图。图中：1-底板；2-电池组；3-支撑杆；4-翘杆；5-联动杆；6-第一电动伸缩杆；7-固定支撑板；8-导电曲面板；9-弹簧；10-活动支撑板；11-导电槽；12-对接环；13-滚柱；14-第二电动伸缩杆；15-电机；16-凸球；17-对接块；18-插筒；19-第一导电片；20-插筒；21-推板；22-滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种轮胎成型机新型滚压装置，包括底板1，所述底板1底部设置有电池组2，所述底板1上端面中心位置竖直固接有第一电动伸缩杆6且第一电动伸缩杆6的导电正极端与电池组2的导电负极端电连接，所述第一电动伸缩杆6的上端头水平固定交接有固定支撑板7，所述固定支撑板7的上方水平设置有活动支撑板10，所述底板1正上方通过支撑架水平固接有对接环12，所述对接环12的右侧外壁水平固接有插筒18，所述插筒18内水平插放有滑杆22，所述插筒8的上侧竖直固接有第一导电片19且第一导电片19通过导线连接着第一电动伸缩杆6的导电负极端，所述滑杆22的右端头上侧竖直固接有第二导电片20且第二导电片20通过导线电连接着电池组2的导电正极端，同时第二导电片20正对着第一导电片19，所述活动支撑板10的右端下侧竖直固接有联动杆5且联动杆5竖直穿过固定支撑板7，所述底板1上端面右侧竖直固接有支撑杆3，所述支撑杆3的上端头处通过转销交接有翘杆4且翘杆4的左端通过转销交接着联动杆5的下端头，所述对接环12的正上方通过支撑架固定连接有电机15且电机15的主轴竖直向下穿入对接环12的中心位置处，所述电机15的主轴下端左右两侧均水平固接有第二电动伸缩杆14且第二电动伸缩杆14的正极端通过导线电连接着电池组2的负极端，所述第二电动伸缩杆14的伸缩端通过转轴竖直连接有滚柱13，所述电机15通过导线串联在第二电动伸缩杆14的电路中，所述对接环12的下端圆环端面左半部分设置有导电槽11且导电槽11通过导电材料电连接着第二电动伸缩杆14的负极端，所述固定支撑板7上端面左半部分边沿竖直固接有导电曲面板8且导电曲面板8正对着导电槽11。所述活动支撑板10的下端面左右两侧与固定支撑板7上端面之间均竖直固接有弹簧9，弹簧9便于活动支撑板10受到重物下压后移开重物时复位；所述翘杆4的右端头处固定交接有推板21且推板21处于第二导电片20的右侧，当轮胎体放置在活动支撑板10上时，由于重力作用而使得活动支撑板10下滑，使得联动杆5下移，带动翘杆4的左端头向右下方向转动，从而使得翘杆4的右端向左上方转动，带动推板21推动第二导电片20滑向第一导电片19，接通第一电动伸缩杆6的电路；所述电机15的主轴中点右侧壁处通过杆体固接有凸球16且凸球16与滑杆22的左端头处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎成型机新型滚压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部设置有电池组(2)，所述底板(1)上端面中心位置竖直固接有第一电动伸缩杆(6)且第一电动伸缩杆(6)的导电正极端与电池组(2)的导电负极端电连接，所述第一电动伸缩杆(6)的上端头水平固定交接有固定支撑板(7)，所述固定支撑板(7)的上方水平设置有活动支撑板(10)，所述底板(1)正上方通过支撑架水平固接有对接环(12)，所述对接环(12)的右侧外壁水平固接有插筒(18)，所述插筒(18)内水平插放有滑杆(22)，所述插筒(18)的上侧竖直固接有第一导电片(19)且第一导电片(19)通过导线连接着第一电动伸缩杆(6)的导电负极端，所述滑杆(22)的右端头上侧竖直固接有第二导电片(20)且第二导电片(20)通过导线电连接着电池组(2)的导电正极端，同时第二导电片(20)正对着第一导电片(19)，所述活动支撑板(10)的右端下侧竖直固接有联动杆(5)且联动杆(5)竖直穿过固定支撑板(7)，所述底板(1)上端面右侧竖直固接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端头处通过转销交接有翘杆(4)且翘杆(4)的左端通过转销交接着联动杆(5)的下端头，所述对接环(12)的正上方通过支撑架固定连接有电机(15)且电机(15)的主轴竖直向下穿入对接环(12)的中心位置处，所述电机(15)的主轴下端左右两侧均水平固接有第二电动伸缩杆(14)且第二电动伸缩杆(14)的正极端通过导线电连接着电池组(2)的负极端，所述第二电动伸缩杆(14)的伸缩端通过转轴竖直连接有滚柱(13)，所述电机(15)通过导线串联在第二电动伸缩杆(14)的电路中，所述对接环(12)的下端圆环端面左半部分设置有导电槽(11)且导电槽(11)通过导电材料电连接着第二电动伸缩杆(14)的负极端，所述固定支撑板(7)上端面左半部分边沿竖直固接有导电曲面板(8)且导电曲面板(8)正对着导电槽(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种轮胎成型机新型滚压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部设置有电池组(2)，所述底板(1)上端面中心位置竖直固接有第一电动伸缩杆(6)且第一电动伸缩杆(6)的导电正极端与电池组(2)的导电负极端电连接，所述第一电动伸缩杆(6)的上端头水平固定交接有固定支撑板(7)，所述固定支撑板(7)的上方水平设置有活动支撑板(10)，所述底板(1)正上方通过支撑架水平固接有对接环(12)，所述对接环(12)的右侧外壁水平固接有插筒(18)，所述插筒(18)内水平插放有滑杆(22)，所述插筒(18)的上侧竖直固接有第一导电片(19)且第一导电片(19)通过导线连接着第一电动伸缩杆(6)的导电负极端，所述滑杆(22)的右端头上侧竖直固接有第二导电片(20)且第二导电片(20)通过导线电连接着电池组(2)的导电正极端，同时第二导电片(20)正对着第一导电片(19)，所述活动支撑板(10)的右端下侧竖直固接有联动杆(5)且联动杆(5)竖直穿过固定支撑板(7)，所述底板(1)上端面右侧竖直固接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端头处通过转销交接有翘杆(4)且翘杆(4)的左端通过转销交接着联动杆(5)的下端头，所述对接环(12)的正上方通过支撑架固定连接有电机(15)且电机(15)的主轴竖直向下穿入对接环(12)的中心位置处，所述电机(15)的主轴下端左右两侧均水平固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓晖，孟艳杰，胡艳红，
申请(专利权)人：天津乐驰百盈科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12