一种在铜铝复合导电母排上切割热缩套管的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种在铜铝复合导电母排上切割热缩套管的装置，包括底板，底板上设有支架，所述支架上设有定位装置，定位装置一侧设有热熔切割装置，所述定位装置包括定位杆主轴，定位杆主轴上通过固定螺钉安有多个定位套，每两个定位套之间的定位杆主轴上安有定位杆，所述热熔切装置包括设于前端的加热头，加热头下端设有刀片，加热头后端设有热熔枪，加热头前端设有旋转销。本实用新型专利技术结构简单、成本低廉、操作方便、适用性广泛，不仅适用于铜铝复合排，亦可适用于铜排、铝排，铜包钢等电力用母排，加工后的带热缩套管的母排质量稳定、齐边整齐、对母排表面无任何损伤，并且极大地提高了工作效率。

A device for cutting heat shrinkable sleeve on copper-aluminium composite conductive busbar

The utility model provides a device for cutting heat shrinkable sleeve on a copper-aluminium composite conductive busbar, including a bottom plate and a bracket on the bottom plate. The bracket is provided with a positioning device, and a hot melt cutting device is arranged on one side of the positioning device. The positioning device includes a positioning rod spindle. The positioning rod spindle is provided with multiple positioning sleeves through a fixed screw, and the positioning rod between each two positioning sleeves is provided with a positioning rod The main shaft is provided with a positioning rod. The hot melt cutting device comprises a heating head arranged at the front end, a knife blade at the lower end of the heating head, a hot melt gun at the rear end of the heating head and a rotating pin at the front end of the heating head. The utility model has the advantages of simple structure, low cost, convenient operation and wide applicability. It is not only suitable for copper-aluminium composite row, but also suitable for copper bar, aluminium bar, copper clad steel and other electric power master row. After processing, the master row with heat shrinkable sleeve has stable quality, neat edges, no damage to the surface of the master row, and greatly improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种在铜铝复合导电母排上切割热缩套管的装置
本技术属于机械领域，具体地说涉及一种在铜铝复合导电母排上切割热缩套管的装置。
技术介绍
导电母排包括母线和母排，母排就是配电供电装置主供电线路,各分支线（支排）由母排上引下，也就是供电系统中，电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排，其表面有做绝缘处理，主要作用是做导线用，铜排、铝排都叫母排。由于在供配电设备中母排裸露会存在安全问题，以及其相绝缘间距过大也不能满足设计要求，这时就需要用到热缩套管，其作用一是杜绝老鼠、蛇等小动物引起的短路故障，二是防止酸、碱、盐等化学物质对母排的腐蚀，三是防止检修人员误入带电间隙造成意外伤害，四是适应开关柜小型化的发展趋势，五是解决母线槽的相间绝缘问题。热缩套管可在母排的任何位置，而为了满足装配情况需要对热缩套管进行后加工，如在规定的长度内切割，挖槽等。导电线上套热缩套管后切断已经是一种成熟的工艺，有自动母线（电缆）套管切割机，而导电母排上套热缩套管并切割齐边，这在目前还是一种比较繁琐复杂的工艺，还没有类似的自动化设备。现有技术中对导电母排上套热缩套管并切割齐边一般是采用以下方法：一、刻度尺辅助，在管和排间加垫片再进行刀片切割齐边。二、提前划线，再在划线处用热熔刀片齐边。上述两种办法的效率都很低，而且第一种方式在垫片没有垫到的位置或者用力过大划透垫片的情况下均会划伤母排而且损伤母排表面的电镀保护层。第二种方式一是效率很低，二是因为是人为划线造成齐边不直，很不美观。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题而提供了一种在铜铝复合导电母排上切割热缩套管的装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种在铜铝复合导电母排上切割热缩套管的装置，包括底板，底板上设有支架，所述支架上设有定位装置，定位装置一侧设有热熔切割装置，所述定位装置包括定位杆主轴，定位杆主轴上通过固定螺钉安有多个定位套，每两个定位套之间的定位杆主轴上安有定位杆，所述热熔切装置包括设于前端的加热头，加热头下端设有刀片，加热头后端设有热熔枪，加热头前端设有旋转销。本技术的有益效果：本技术结构简单、成本低廉、操作方便、适用性广泛，不仅适用于铜铝复合排，亦可适用于铜排、铝排，铜包钢等电力用母排，加工后的带热缩套管的母排质量稳定、齐边整齐、对母排表面无任何损伤，并且极大地提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的局部放大示意图；图3为本技术支架部分的俯视图；图4为本技术图3的B-B向剖面示意图；图5为本技术定位装置的结构示意图；图6为本技术图5的C-C向剖面示意图；图7为本技术热熔装置的结构示意图；图8为本技术图7的俯视图。零件说明：1、底板，2、支架，3、定位杆主轴，4、定位套，5、定位杆，6、加热头，7、刀片，8、热熔枪，9、固定螺丝，10、旋转销。具体实施方式为了更好地理解与实施，下面结合附图对本技术作进一步描述：一种在铜铝复合导电母排上切割热缩套管的装置，包括底板1，底板1上设有支架2，支架2上设有定位装置，定位装置一侧设有热熔切割装置，所述定位装置包括定位杆主轴3，定位杆主轴3上通过固定螺钉9安有多个定位套4，每两个定位套4之间的定位杆主轴3上安有定位杆5，热熔切装置包括设于前端的加热头6，加热头6下端设有刀片7，加热头6后端设有热熔枪8，加热头6前端设有旋转销10。具体的，首先根据图纸尺寸调节好定位杆：刀片7位置是在刻度尺的0点，以母排的左端头定位，定位杆5离底板1刻度尺0点即刀片的距离分别是25mm、58mm（25+33）、78mm(25+33+20)、148mm(25+33+20+70)......等依次类推，定位杆5调节好后，将定位套4贴紧定位杆5后拧紧固定螺丝9，以定位套4限位、定位杆5可以在定位杆主轴3上旋转，调节完毕后把定位杆5向后扶起待工作。如果母排过长超过本装置的可定位长度，可以两头定位。接通加热刀电源待刀片7发热后，以各自的定位套4限位，按离刀片7的距离由小到大依次放下定位杆5，每定位一次，母排可以正反两面加两侧面用加热刀切割四次热缩套管，完成一个工位的切割；因为加热刀能加热到200度温度可调，故不需太用力，放下刀片7的瞬间即可切割透热缩套管。加热头6可以绕旋转销10旋转，用的时候将加热刀放下，刀片7热熔并切割热缩套管；旋转销10在支架2上能上下移动并旋转，可以带动加热头6下端的刀片7适应不同厚度的铜铝复合排并切割。本装置可以快速的将热缩套管整齐的切割，并且不损伤电镀层。批量加工时可以利用多个此装置，每个工位配备一个，可以快速并且高质量的完成热缩套管在母排上的定尺切割工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在铜铝复合导电母排上切割热缩套管的装置，包括底板（1），底板（1）上设有支架（2），其特征在于所述支架（2）上设有定位装置，定位装置一侧设有热熔切割装置，所述定位装置包括定位杆主轴（3），定位杆主轴（3）上通过固定螺钉（9）安有多个定位套（4），每两个定位套（4）之间的定位杆主轴（3）上安有定位杆（5），所述热熔切装置包括设于前端的加热头（6），加热头（6）下端设有刀片（7），加热头（6）后端设有热熔枪（8），加热头（6）前端设有旋转销（10）。

【技术特征摘要】
1.一种在铜铝复合导电母排上切割热缩套管的装置，包括底板（1），底板（1）上设有支架（2），其特征在于所述支架（2）上设有定位装置，定位装置一侧设有热熔切割装置，所述定位装置包括定位杆主轴（3），定位杆主轴（3）上通过固定螺钉（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连忠，董晓文，王守辉，严操，刘杰，兰武克，
申请(专利权)人：烟台孚信达双金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37