一种非接触式加热圆形热切刀装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种非接触式加热圆形热切刀装置，包括气缸本体，机架，平行设置在机架上方的底刀轴，以及垂直设置在机架上的导轨支架；气缸本体与导轨支架上方的侧壁可拆卸连接；气缸本体内平行设置有若干气缸筒，每个气缸筒内均设置有活塞杆，并通过气缸前压盖和气缸后压盖组成平行设置的气缸，在气缸后压盖上还开设有上气孔和下气孔，并分别与每个气缸的进气口和出气口相连通，每个活塞杆的伸出端均固定安装有支承安装座，支承安装座上活动安装有圆切刀以及套装在圆切刀刀尖处的电磁加热环，气缸本体上还设置有电磁加热控制箱，其通过电线与每个电磁加热环相连。本发明专利技术实现了温度可调、压力可调、幅宽可调的多刀热压分切加工。

A Non-contact Heating Round Hot Cutter Device

【技术实现步骤摘要】
一种非接触式加热圆形热切刀装置
本专利技术涉及一种分切装置，特别涉及一种非接触式加热圆形热切刀装置。
技术介绍
在服装、制鞋、皮革、手袋、胶布、造纸、汽车内饰等多种行业中经常使用切边机切除边料或使用多刀分切机将较宽的捆条进行各种宽度规格的批量分切作业。根据材料分切断口的特性，分切方式分热切和冷切两种，热切就是通过加热消除毛边的方法，目前热切主要以固定的加热刀具为主，而真正热切效果好、效率高的方式应该是用加热加压主动旋转的圆刀分切。国内外现有少量的可旋转的圆形热切刀，其加热均采用电加热盘接触式固定方式，这种圆形热切刀在旋转热切的同时，电加热盘也同样旋转，这样就需要在切刀轴的中心开孔并用导电环连接电加热盘的连接线，不但切刀轴加工不方便，安装也比较麻烦，同时由于结构和材质的限制，还不能实现切刀数量较多、间距需要调整的要求。为了解决上述问题，科研单位的科技人员不断地研究与探索，研发新的圆形热切刀，虽然在技术上取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上不足，提供了一种非接触式加热圆形热切刀装置，该装置采用非接触式电磁加热技术，仅将少部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非接触式加热圆形热切刀装置，其特征在于，包括气缸本体(15)，机架(1)，平行设置在机架(1)上方且两端与机架(1)活动连接的底刀轴(3)，以及垂直设置在机架(1)上的导轨支架(9)；其中，气缸本体(15)与导轨支架(9)上方的侧壁可拆卸连接；气缸本体(15)内平行设置有若干气缸筒(18)，每个气缸筒(18)内均设置有活塞杆(16)，并通过气缸前压盖(17)和气缸后压盖(21)组成平行设置的气缸，在气缸后压盖(21)上还开设有上气孔(19)和下气孔(20)，并分别与每个气缸的进气口和出气口相连通，每个活塞杆(16)的伸出端均固定安装有支承安装座(6)，支承安装座(6)上活动安装有圆切刀...

【技术特征摘要】
1.一种非接触式加热圆形热切刀装置，其特征在于，包括气缸本体(15)，机架(1)，平行设置在机架(1)上方且两端与机架(1)活动连接的底刀轴(3)，以及垂直设置在机架(1)上的导轨支架(9)；其中，气缸本体(15)与导轨支架(9)上方的侧壁可拆卸连接；气缸本体(15)内平行设置有若干气缸筒(18)，每个气缸筒(18)内均设置有活塞杆(16)，并通过气缸前压盖(17)和气缸后压盖(21)组成平行设置的气缸，在气缸后压盖(21)上还开设有上气孔(19)和下气孔(20)，并分别与每个气缸的进气口和出气口相连通，每个活塞杆(16)的伸出端均固定安装有支承安装座(6)，支承安装座(6)上活动安装有圆切刀(5)以及套装在圆切刀(5)刀尖处的电磁加热环(4)，气缸本体(15)上还设置有电磁加热控制箱(23)，其通过电线与每个电磁加热环(4)相连。2.根据权利要求1所述的一种非接触式加热圆形热切刀装置，其特征在于，底刀轴(3)的两端通过安装在机架(1)上的带座轴承(2)活动连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙翔，董寅雪，翟大为，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61