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高强低延聚丙烯复丝绳缆制造技术

技术编号:21268521 阅读:30 留言:0更新日期:2019-06-06 05:03
本发明专利技术涉及一种高强低延聚丙烯复丝绳缆。本发明专利技术采用高分子聚丙烯耐磨纤维编织做内芯;采用五段区间自动控制中频加温技术,加入卧式螺杆挤压机五段加热150℃以上的熔融,使得被加热原料颗粒能够完全熔化又不至于温度太高;本发明专利技术采用特殊的组件腔体结构和较小的喷丝板径,纺丝效率高,每根丝体积重量小,冷却更均匀,丝回弹性小。

High Strength and Low Duration Polypropylene Composite Wire Cable

The invention relates to a high strength and low ductility polypropylene composite wire cable. The invention adopts high polymer polypropylene wear-resistant fiber braiding as inner core; adopts five-section automatic control intermediate frequency heating technology, and adds five-section heating of horizontal screw extruder to melt above 150 C, so that the heated raw material particles can melt completely without too high temperature; the invention adopts special module cavity structure and smaller spinneret diameter, has high spinning efficiency and each spinneret. Small accumulated weight, more uniform cooling, less resilience of silk.

【技术实现步骤摘要】
高强低延聚丙烯复丝绳缆
本专利技术涉及一种高强低延聚丙烯复丝绳缆,属于绳缆

技术介绍
随着船舶制造、远洋运输的船型机装载量大型化的趋势,船舶对绳缆的配套要求随之进入差别化新阶段,特别是超大型船舶、特种行业船舶、海洋工程重点项目等均需求一种新型结构,柔软耐磨,伸长率低,操作便捷的新型绳缆,目前用于牵引的绳缆多为胶丝绳缆,承受重负荷时强度不够,牵引中抵抗突然冲击力差,且防老化能力较差,经长时间使用时有断股现象发生,自身重量大、强度低、安全性差、成本高,不能完全具备市场的性能需求。
技术实现思路
本专利技术针对上述缺陷,目的在于提供一种结构合理,具备很好使用性能的高强低延聚丙烯复丝绳缆。为此本专利技术采用的技术方案是:本专利技术选用10-20万分子量聚丙烯,改性得到的聚丙烯有捻纤维,强度达到10g/d-13g/d,伸长率达到9%左右,满足绳缆高强度、低延伸的要求;采用六辊牵伸机经浸渍、预牵伸、预烘干、牵伸再烘干的特殊工艺拉丝,每根丝的体积重量比小且长径比增大15%-30%,使下道工序中丝冷却更均匀,回弹性小,有利于断裂强度的提升以及延伸率的降低。高温蒸汽拉伸,拉伸0.5-3倍,过热蒸汽温度120-140℃,过热蒸汽时间停留在3秒-8秒,使聚丙烯纤维分子链得到充分伸展和钧排列,以获得高强度和低延伸。强力达到8克/旦-15克/旦,伸长率达到5%-8%。本专利技术的优点是:本专利技术采用高分子聚丙烯耐磨纤维编织做内芯;采用五段区间自动控制中频加温技术,加入卧式螺杆挤压机五段加热150℃以上的熔融,使得被加热原料颗粒能够完全熔化又不至于温度太高;本专利技术采用特殊的组件腔体结构和较小的喷丝板径,纺丝效率高,每根丝体积重量小,冷却更均匀,丝回弹性小。具体实施方式实施例一:本专利技术选用10-20万分子量聚丙烯,改性得到的聚丙烯有捻纤维,强度达到10g/d-13g/d,伸长率达到9%左右,满足绳缆高强度、低延伸的要求;采用六辊牵伸机经浸渍、预牵伸、预烘干、牵伸再烘干的特殊工艺拉丝,每根丝的体积重量比小且长径比增大15%-30%,使下道工序中丝冷却更均匀,回弹性小,有利于断裂强度的提升以及延伸率的降低。高温蒸汽拉伸,拉伸2倍,过热蒸汽温度140℃,过热蒸汽时间停留在6秒,使聚丙烯纤维分子链得到充分伸展和钧排列,以获得高强度和低延伸。强力达到12克/旦,伸长率达到5%-8%。实施例二:本专利技术选用10-20万分子量聚丙烯,改性得到的聚丙烯有捻纤维,强度达到10g/d-13g/d,伸长率达到9%左右,满足绳缆高强度、低延伸的要求;采用六辊牵伸机经浸渍、预牵伸、预烘干、牵伸再烘干的特殊工艺拉丝,每根丝的体积重量比小且长径比增大15%-30%,使下道工序中丝冷却更均匀,回弹性小,有利于断裂强度的提升以及延伸率的降低。高温蒸汽拉伸,拉伸3倍,过热蒸汽温度-140℃,过热蒸汽时间停留在8秒,使聚丙烯纤维分子链得到充分伸展和钧排列,以获得高强度和低延伸。强力达到12克/旦,伸长率达到5%-8%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高强低延聚丙烯复丝绳缆,其特征在于,选用10‑20万分子量聚丙烯,改性得到的聚丙烯有捻纤维,强度达到10g/d‑13g/d,伸长率达到9%左右,满足绳缆高强度、低延伸的要求;采用六辊牵伸机经浸渍、预牵伸、预烘干、牵伸再烘干的特殊工艺拉丝,每根丝的体积重量比小且长径比增大15%‑30%,使下道工序中丝冷却更均匀,回弹性小,有利于断裂强度的提升以及延伸率的降低;高温蒸汽拉伸,拉伸0.5‑3倍,过热蒸汽温度120‑140℃,过热蒸汽时间停留在3秒‑8秒,使聚丙烯纤维分子链得到充分伸展和钧排列,以获得高强度和低延伸;强力达到8克/旦‑15克/旦,伸长率达到5%‑8%。

【技术特征摘要】
1.高强低延聚丙烯复丝绳缆,其特征在于,选用10-20万分子量聚丙烯,改性得到的聚丙烯有捻纤维,强度达到10g/d-13g/d,伸长率达到9%左右,满足绳缆高强度、低延伸的要求;采用六辊牵伸机经浸渍、预牵伸、预烘干、牵伸再烘干的特殊工艺拉丝,每根丝的体积重量比小且长径比增大15%-3...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂巨丹
申请(专利权)人:涂巨丹
类型:发明
国别省市:江苏,32

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