一种便捷型机床卡合定位支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及立式车床配件技术领域，尤其涉及一种便捷型机床卡合定位支撑架。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括圆柱形主体装配连接柱，所述主体装配连接柱的上端设有一体成型的主体支撑连接架，所述主体支撑连接架左右两侧端面之间的夹角成19度，所述主体支撑连接架上端位置的宽度大于下端位置的宽度，所述主体支撑连接架下端与所述主体装配连接柱连接的位置为圆弧形结构，所述主体支撑连接架的正面上端的位置设有一个V型卡合装配连接槽。本实用新型专利技术的优点是：在进行装配时的操作更方便，装配后的连接稳定性更好，在使用过程中能够确保机床的使用稳定性更可靠，也能够有效增加机床结构的使用寿命，提高机床的使用精度。

A convenient clamping positioning support frame for machine tools

The utility model relates to the technical field of vertical lathe accessories, in particular to a convenient lathe clamping positioning support frame. The technical scheme of the utility model is as follows: a cylindrical main body assembly connecting column is included, and the upper end of the main body assembly connecting column is provided with an integrally formed main support connecting frame, the angle between the left and right sides of the main support connecting frame is 19 degrees, the width of the upper end position of the main support connecting frame is larger than the width of the lower end position, and the lower end of the main support connecting frame is connected with the lower end of the main body support connecting frame. The position of the main assembly connecting column connection is a circular arc structure, and the position of the front end of the main support connecting frame is provided with a V-shaped clamping assembly connecting groove. The utility model has the advantages of more convenient operation in assembling, better connection stability after assembling, more reliable use stability of the machine tool in the use process, effective service life of the machine tool structure, and improved use accuracy of the machine tool.

【技术实现步骤摘要】
一种便捷型机床卡合定位支撑架
本技术涉及立式车床配件
，尤其涉及一种便捷型机床卡合定位支撑架。
技术介绍
立式数控车床在使用时主要通过相互配合的齿轮组结构进行动力传递，从而实现车床的正常使用。机床结构在进行装配时由多种组合零件相互配合装配而成，对于一些轴类组件，在进行装配时必需确保装配连接的准确性，否则会影响机床在使用过程中的使用精度，而一般的机床结构在进行装配时需要通过复杂的组合结构来实现位置的准确装配，在装配时的操作比较麻烦，装配过程中的效率比较低，导致装配成本也会比较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便捷型机床卡合定位支撑架，它在装配时更加方便，首先与机床结构的主体结构装配连接在一起，然后通过本零件上设置的卡合定位紧固槽结构能够将不同的轴类零件装配连接在一起，为其提供装配支撑的作用，能够确保轴类结构的装配精度更高，本零件在进行装配时的操作更方便，装配后的连接稳定性更好，在使用过程中能够确保机床的使用稳定性更可靠，也能够有效增加机床结构的使用寿命，提高机床的使用精度，降低机床结构的生产组装成本。本技术的技术方案如下：一种便捷型机床卡合定位支撑架，其特征在于：包括圆柱形主体装配连接柱，所述主体装配连接柱的上端设有一体成型的主体支撑连接架，所述主体支撑连接架左右两侧端面之间的夹角成19度，所述主体支撑连接架上端位置的宽度大于下端位置的宽度，所述主体支撑连接架下端与所述主体装配连接柱连接的位置为圆弧形结构，所述主体支撑连接架的正面上端的位置设有一个V型卡合装配连接槽，所述卡合装配连接槽左右两侧端面之间的夹角成80度，所述卡合装配连接槽的下端设有一个圆柱形第一卡合定位紧固槽，所述第一卡合定位紧固槽与所述卡合装配连接槽相通，所述第一卡合定位紧固槽的中心轴位于所述卡合装配连接槽的下端，所述第一卡合定位紧固槽的下方设有一个圆柱形第二卡合定位紧固槽，所述第二卡合定位紧固槽的直径小于所述第一卡合定位紧固槽的直径，所述第一卡合定位紧固槽与所述第二卡合定位紧固槽相通，所述第二卡合定位紧固槽的中心轴与所述第一卡合定位紧固槽的中心轴在同一竖直平面上，所述主体支撑连接架的顶部左右两侧分别设有一个安全防护连接圆弧。进一步的，所述主体装配连接柱的上端与所述主体支撑连接架连接的位置处设有一体成型的圆柱形加固支撑连接柱。进一步的，所述主体支撑连接架前后端面的距离大于所述主体装配连接柱的圆柱直径。进一步的，所述第一卡合定位紧固槽的中心轴距离所述第二卡合定位紧固槽中心轴的距离大于所述第一卡合定位紧固槽的半径且小于所述第一卡合定位紧固槽和所述第二卡合定位紧固槽的半径之和。进一步的，所述第一卡合定位紧固槽和所述第二卡合定位紧固槽均将所述主体支撑连接架的前后端面完全贯穿。本技术的有益效果：本技术在装配时更加方便，首先与机床结构的主体结构装配连接在一起，然后通过本零件上设置的卡合定位紧固槽结构能够将不同的轴类零件装配连接在一起，为其提供装配支撑的作用，能够确保轴类结构的装配精度更高，本零件在进行装配时的操作更方便，装配后的连接稳定性更好，在使用过程中能够确保机床的使用稳定性更可靠。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的俯视示意图；图5为本技术的仰视示意图；图中：1、主体装配连接柱，2、加固支撑连接柱，3、主体支撑连接架，4、卡合装配连接槽，5、第一卡合定位紧固槽，6、第二卡合定位紧固槽，7、安全防护连接圆弧。具体实施方式如图1至图5所示，一种便捷型机床卡合定位支撑架，它在装配时更加方便，首先与机床结构的主体结构装配连接在一起，然后通过本零件上设置的卡合定位紧固槽结构能够将不同的轴类零件装配连接在一起，为其提供装配支撑的作用，能够确保轴类结构的装配精度更高，本零件在进行装配时的操作更方便，装配后的连接稳定性更好，在使用过程中能够确保机床的使用稳定性更可靠，也能够有效增加机床结构的使用寿命，提高机床的使用精度，降低机床结构的生产组装成本。它包括圆柱形主体装配连接柱1，所述主体装配连接柱1的上端设有一体成型的主体支撑连接架3，所述主体支撑连接架3左右两侧端面之间的夹角成19度，使支撑位置的结构强度更好，在使用时的连接稳定性更可靠。所述主体支撑连接架3上端位置的宽度大于下端位置的宽度，所述主体支撑连接架3下端与所述主体装配连接柱1连接的位置为圆弧形结构，使连接位置在生产加工时更容易成型，能够有效提高生产时的效率。所述主体支撑连接架3的正面上端的位置设有一个V型卡合装配连接槽4，使装配时的操作更方便，装配时的效率更高。所述卡合装配连接槽4左右两侧端面之间的夹角成80度，所述卡合装配连接槽4的下端设有一个圆柱形第一卡合定位紧固槽5，所述第一卡合定位紧固槽5与所述卡合装配连接槽4相通，所述第一卡合定位紧固槽5的中心轴位于所述卡合装配连接槽4的下端，所述第一卡合定位紧固槽5的下方设有一个圆柱形第二卡合定位紧固槽6，所述第二卡合定位紧固槽6的直径小于所述第一卡合定位紧固槽5的直径，所述第一卡合定位紧固槽5与所述第二卡合定位紧固槽6相通，两个紧固槽结构分别将不同的轴类零件装配连接在一起，能够确保两个轴类零件装配的相对位置准确性更可靠，并且连接的稳定性更好，使机床在使用过程中的整体稳定性更好，在使用过程中的加工精度更高。所述第二卡合定位紧固槽6的中心轴与所述第一卡合定位紧固槽5的中心轴在同一竖直平面上，所述主体支撑连接架3的顶部左右两侧分别设有一个安全防护连接圆弧7，使装配时的安全性更高，防止装配时与轴类零件发生碰撞。作为优选，所述主体装配连接柱1的上端与所述主体支撑连接架3连接的位置处设有一体成型的圆柱形加固支撑连接柱2，能够使零件连接支撑位置的结构强度更好。作为优选，所述主体支撑连接架3前后端面的距离大于所述主体装配连接柱1的圆柱直径，本支撑架上端位置的结构强度更好，在使用时的支撑牢固性更可靠。作为优选，所述第一卡合定位紧固槽5的中心轴距离所述第二卡合定位紧固槽6中心轴的距离大于所述第一卡合定位紧固槽5的半径且小于所述第一卡合定位紧固槽5和所述第二卡合定位紧固槽6的半径之和，使下端位置在进行装配时能够起到卡合紧固的装配效果，使装配连接的稳定性更好，能够对轴类零件起到更好的支撑作用。作为优选，所述第一卡合定位紧固槽5和所述第二卡合定位紧固槽6均将所述主体支撑连接架3的前后端面完全贯穿，使本零件在生产加工时更方便，生产效率更高。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷型机床卡合定位支撑架，其特征在于：包括圆柱形主体装配连接柱(1)，所述主体装配连接柱(1)的上端设有一体成型的主体支撑连接架(3)，所述主体支撑连接架(3)左右两侧端面之间的夹角成19度，所述主体支撑连接架(3)上端位置的宽度大于下端位置的宽度，所述主体支撑连接架(3)下端与所述主体装配连接柱(1)连接的位置为圆弧形结构，所述主体支撑连接架(3)的正面上端的位置设有一个V型卡合装配连接槽(4)，所述卡合装配连接槽(4)左右两侧端面之间的夹角成80度，所述卡合装配连接槽(4)的下端设有一个圆柱形第一卡合定位紧固槽(5)，所述第一卡合定位紧固槽(5)与所述卡合装配连接槽(4)相通，所述第一卡合定位紧固槽(5)的中心轴位于所述卡合装配连接槽(4)的下端，所述第一卡合定位紧固槽(5)的下方设有一个圆柱形第二卡合定位紧固槽(6)，所述第二卡合定位紧固槽(6)的直径小于所述第一卡合定位紧固槽(5)的直径，所述第一卡合定位紧固槽(5)与所述第二卡合定位紧固槽(6)相通，所述第二卡合定位紧固槽(6)的中心轴与所述第一卡合定位紧固槽(5)的中心轴在同一竖直平面上，所述主体支撑连接架(3)的顶部左右两侧分别设有一个安全防护连接圆弧(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种便捷型机床卡合定位支撑架，其特征在于：包括圆柱形主体装配连接柱(1)，所述主体装配连接柱(1)的上端设有一体成型的主体支撑连接架(3)，所述主体支撑连接架(3)左右两侧端面之间的夹角成19度，所述主体支撑连接架(3)上端位置的宽度大于下端位置的宽度，所述主体支撑连接架(3)下端与所述主体装配连接柱(1)连接的位置为圆弧形结构，所述主体支撑连接架(3)的正面上端的位置设有一个V型卡合装配连接槽(4)，所述卡合装配连接槽(4)左右两侧端面之间的夹角成80度，所述卡合装配连接槽(4)的下端设有一个圆柱形第一卡合定位紧固槽(5)，所述第一卡合定位紧固槽(5)与所述卡合装配连接槽(4)相通，所述第一卡合定位紧固槽(5)的中心轴位于所述卡合装配连接槽(4)的下端，所述第一卡合定位紧固槽(5)的下方设有一个圆柱形第二卡合定位紧固槽(6)，所述第二卡合定位紧固槽(6)的直径小于所述第一卡合定位紧固槽(5)的直径，所述第一卡合定位紧固槽(5)与所述第二卡合定位紧固槽(6)相通，所述第二卡合定位紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔绍华，
申请(专利权)人：兴化市祥艺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32