一种极片长度可调节的模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于模切机技术领域，具体为一种极片长度可调节的模切装置，包括工作台，所述工作台的正上方设有置物板，所述置物板与工作台之间固定有两个对称设置的支撑杆，所述置物板的上端固定有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有上冲板，所述工作台的上端设有凹槽，所述凹槽内设有与上冲板对应放置的下冲板，所述下冲板与上冲板相对的一侧均设有多个安装槽，多个所述安装槽内均设有模切钢板，所述模切钢板的两侧均设有锁紧装置，该极片长度可调节的模切装置通过改变模切钢板的结构，使得模切机在工艺变更之后仍能正常运作，一定程度上提升了模切机的适用范围，提高了工作效率。

A Die Cutting Device with Adjustable Pole Length

The utility model belongs to the technical field of die-cutting machine, in particular to a die-cutting device with adjustable pole length, including a worktable, which is positioned directly above the worktable. Two symmetrically arranged supporting rods are fixed between the positioned plate and the worktable. The upper end of the positioned plate is fixed with a cylinder, and the expansion end of the cylinder is fixed with an upper punching plate, and the worktable is fixed with an upper punching plate. The upper end is provided with a groove, and the groove is provided with a downward punch plate corresponding to the upside punch plate. The opposite side of the downward punch plate and the upside punch plate is provided with a plurality of installation grooves, and the die-cutting steel plate is provided with a locking device on both sides of the die-cutting steel plate. The die-cutting device with adjustable pole length enables the die-cutting machine to process by changing the structure of the die-cutting steel plate. After the change, it can still operate normally, which improves the scope of application of the die-cutting machine to a certain extent, and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种极片长度可调节的模切装置
本技术属于模切机
，具体为一种极片长度可调节的模切装置。
技术介绍
模切机又称极片裁切收料一体机，主要用于方型锂离子动力电池正负极片的成形，采用五金模具裁切成形，适应于连续涂布工艺。模切时，极片卷料自动放卷纠偏，经张力控制系统，过程纠偏系统，引入到模具工位；送料机构牵引输送极片，五金模具往复运动跟踪裁切极片极耳，裁断机构往复运动跟踪分切极片成片料，由真空皮带吸附分切后的极片输送到料盒内，废料剔除机构自动剔除传感器识别的不良极片。现有的极片模切装置模具不能跟随极片长度的变化而变化，增加了成本，且更换模具浪费时间，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种极片长度可调节的模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的极片模切装置模具不能跟随极片长度的变化而变化，增加了成本，且更换模具浪费时间，降低了生产效率问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种极片长度可调节的模切装置，包括工作台，所述工作台的正上方设有置物板，所述置物板与工作台之间固定有两个对称设置的支撑杆，所述置物板的上端固定有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有上冲板，所述工作台的上端设有凹槽，所述凹槽内设有与上冲板对应放置的下冲板，所述下冲板与上冲板相对的一侧均设有多个安装槽，多个所述安装槽内均设有模切钢板，所述模切钢板的两侧均设有锁紧装置。作为优选，所述锁紧装置包括紧固块、锁紧杆与锁紧块，所述紧固块固定安装在上冲板上，所述锁紧杆的一端贯穿紧固块并与锁紧块固定连接，且锁紧杆与紧固块之间螺纹连接。作为优选，所述下冲板与工作台之间设有固定杆，所述固定杆的一端贯穿工作台并固定连接有固定块，所述固定块与下冲板相抵，且固定杆与工作台之间螺纹连接。作为优选，所述上冲板的两侧均固定连接有移动杆，所述移动杆远离上冲板的一端固定连接有移动块，所述移动块的内部设有中空槽，所述移动块套接在支撑杆的外侧，所述支撑杆上套设有弹簧。作为优选，多个所述模切钢板等间距分布。作为优选，所述工作台的下端固定有支脚，所述支脚的下端固定有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将原有的固定尺寸的模切钢板进行拆解，带有极耳的一侧形状和位置基本不变，然后将其余的模切钢板等距离安装，安装时须保证各矩形小块在同一水平面，同时通过模切钢板两侧的锁紧装置配合，转动锁紧杆，通过锁紧杆与固定块之间的螺纹作用，实现锁紧杆在固定块内侧移动，推动锁紧块与模切钢板相抵，两个锁紧杆实现对模切钢板的夹紧，使其能牢牢的固定在下冲板与上冲板上，模切时，根据工艺要求选择所用模切钢板的个数，将选用到的模切钢板调节至高于其他模切钢板几个毫米的状态后锁死，上冲板与下冲板上的模切钢板需要同步调节，然后通过置物板上的气缸推动上冲板向下施加一定的压力，完成极片裁切的工作。该极片长度可调节的模切装置通过改变模切钢板的结构，使得模切机在工艺变更之后仍能正常运作，一定程度上提升了模切机的适用范围，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种极片长度可调节的模切装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种极片长度可调节的模切装置的A处结构示意图。图中：1下冲板，2工作台，3橡胶垫，4支脚，5气缸，6上冲板，7置物板，8移动杆，9支撑杆，10移动块，11弹簧，12固定杆，13固定块，14模切钢板，15锁紧块，16紧固块，17锁紧杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种极片长度可调节的模切装置，包括工作台2，工作台2的正上方设有置物板7，置物板7与工作台2之间固定有两个对称设置的支撑杆9，实现对置物板7的支撑作用，置物板7的上端固定有气缸5，气缸5的伸缩端固定连接有上冲板6，工作台2的上端设有凹槽，凹槽内设有与上冲板6对应放置的下冲板1，下冲板1与上冲板6相对的一侧均设有多个安装槽，多个安装槽内均设有模切钢板14，模切钢板14的两侧均设有锁紧装置，将原有的固定尺寸的模切钢板14进行拆解，带有极耳的一侧形状和位置基本不变，然后将其余的模切钢板14等距离安装，安装时须保证各矩形小块在同一水平面，同时通过模切钢板14两侧的锁紧装置配合，模切时，根据工艺要求选择所用模切钢板14的个数，将选用到的模切钢板14调节至高于其他模切钢板14几个毫米的状态后锁死，上冲板6与下冲板1上的模切钢板14需要同步调节，然后通过置物板7上的气缸5推动上冲板6向下施加一定的压力，完成极片裁切的工作；进一步的，锁紧装置包括紧固块16、锁紧杆17与锁紧块15，紧固块16固定安装在上冲板6上，锁紧杆17的一端贯穿紧固块16并与锁紧块15固定连接，且锁紧杆17与紧固块16之间螺纹连接，转动锁紧杆17，通过锁紧杆17与紧固块16之间的螺纹作用，实现锁紧杆17在紧固块16内侧移动，推动锁紧块15与模切钢板14相抵，两个锁紧杆17实现对模切钢板14的夹紧，使其能牢牢的固定在下冲板1与上冲板6上，下冲板1与工作台2之间设有固定杆12，固定杆12的一端贯穿工作台2并固定连接有固定块13，固定块13与下冲板1相抵，且固定杆12与工作台2之间螺纹连接，转动固定杆12使固定块13与下冲板1相抵，实现对下冲板1的固定，防止下冲板1发生位置偏移，提高冲压过程的稳定性，上冲板6的两侧均固定连接有移动杆8，移动杆8远离上冲板6的一端固定连接有移动块10，移动块10的内部设有中空槽，移动块10套接在支撑杆9的外侧，支撑杆9上套设有弹簧11，弹簧11的两端分别与工作台2上端侧壁、移动块10下端侧壁固定连接，上冲板6向下移动过程中带动移动杆8与移动块10在支撑杆9上移动，压缩弹簧11，实现受力缓冲，提高上冲板6移动过程中的稳定性，多个模切钢板14等间距分布，使极片裁切均匀，工作台2的下端固定有支脚4，支脚4的下端固定有橡胶垫3，增加与地面的摩擦，提高整体的稳定性。工作原理：将原有的固定尺寸的模切钢板14进行拆解，带有极耳的一侧形状和位置基本不变，然后将其余的模切钢板14等距离安装，安装时须保证各矩形小块在同一水平面，同时通过模切钢板14两侧的锁紧装置配合，转动锁紧杆17，通过锁紧杆17与紧固块16之间的螺纹作用，实现锁紧杆17在紧固块16内侧移动，推动锁紧块15与模切钢板14相抵，两个锁紧杆17实现对模切钢板14的夹紧，使其能牢牢的固定在下冲板1与上冲板6上，模切时，根据工艺要求选择所用模切钢板14的个数，将选用到的模切钢板14调节至高于其他模切钢板14几个毫米的状态后锁死，上冲板6与下冲板1上的模切钢板14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极片长度可调节的模切装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的正上方设有置物板(7)，所述置物板(7)与工作台(2)之间固定有两个对称设置的支撑杆(9)，所述置物板(7)的上端固定有气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩端固定连接有上冲板(6)，所述工作台(2)的上端设有凹槽，所述凹槽内设有与上冲板(6)对应放置的下冲板(1)，所述下冲板(1)与上冲板(6)相对的一侧均设有多个安装槽，多个所述安装槽内均设有模切钢板(14)，所述模切钢板(14)的两侧均设有锁紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种极片长度可调节的模切装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的正上方设有置物板(7)，所述置物板(7)与工作台(2)之间固定有两个对称设置的支撑杆(9)，所述置物板(7)的上端固定有气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩端固定连接有上冲板(6)，所述工作台(2)的上端设有凹槽，所述凹槽内设有与上冲板(6)对应放置的下冲板(1)，所述下冲板(1)与上冲板(6)相对的一侧均设有多个安装槽，多个所述安装槽内均设有模切钢板(14)，所述模切钢板(14)的两侧均设有锁紧装置。2.根据权利要求1所述的一种极片长度可调节的模切装置，其特征在于：所述锁紧装置包括紧固块(16)、锁紧杆(17)与锁紧块(15)，所述紧固块(16)固定安装在上冲板(6)上，所述锁紧杆(17)的一端贯穿紧固块(16)并与锁紧块(15)固定连接，且锁紧杆(17)与紧固块(16)之间螺纹连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟，李晶，赵晓东，张成华，
申请(专利权)人：四川绿鑫电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51