【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池电芯自动线极片宽度测量装置
本技术涉及锂电池生产
，更具体地说，涉及一种用于锂电池电芯自动线极片宽度测量装置。
技术介绍
随着能源的匮乏及全社会对环境污染的严格控制，电动汽车产业异军突起，而作为电动汽车的动力来源，锂电池需求越来越大。涂布作为电池制造过程中的关键工序，决定着电池好坏，对涂布过程中极片宽度的测量与监测必不可少。现有方法中，极片宽度测量多采用直尺接触测量，极片涂覆过程中，测得所涂湿膜宽度有两种，一种直接接触测量湿膜，但破坏湿膜表面产生浪费；另一种间接测量，先测量基材宽度再量取留白距离算出湿膜宽度，但实际过程中操作麻烦，烘干后，极片快速运动测量时易刮伤极片且测量不准确。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于锂电池电芯自动线极片宽度测量装置，它可实现不接触直接测量极片宽度，避免停机和极片损伤，提高了产线的操作性和生产效率。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种用于锂电池电芯自动线极片宽度测量装置，包括刻度横梁和可测位移电阻，所述可测位移电阻和刻度横梁的一端固定连接，所述刻度...
【技术保护点】
1.一种用于锂电池电芯自动线极片宽度测量装置，包括刻度横梁(1)和可测位移电阻(2)，其特征在于：所述可测位移电阻(2)和刻度横梁(1)的一端固定连接，所述刻度横梁(1)靠近可测位移电阻(2)的一端固定连接有第一激光发生器(3)，所述刻度横梁(1)远离第一激光发生器(3)的一端滑动套接有第二激光发生器(4)，所述可测位移电阻(2)包括电刷(211)、线性电阻(212)和导电碳刷(213)，两个所述电刷(211)的一端分别与第一激光发生器(3)和第二激光发生器(4)固定连接，两个所述电刷(211)的另一端均与线性电阻(212)滑动连接，所述刻度横梁(1)的顶部固定连接有相对设...
【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池电芯自动线极片宽度测量装置，包括刻度横梁(1)和可测位移电阻(2)，其特征在于：所述可测位移电阻(2)和刻度横梁(1)的一端固定连接，所述刻度横梁(1)靠近可测位移电阻(2)的一端固定连接有第一激光发生器(3)，所述刻度横梁(1)远离第一激光发生器(3)的一端滑动套接有第二激光发生器(4)，所述可测位移电阻(2)包括电刷(211)、线性电阻(212)和导电碳刷(213)，两个所述电刷(211)的一端分别与第一激光发生器(3)和第二激光发生器(4)固定连接，两个所述电刷(211)的另一端均与线性电阻(212)滑动连接，所述刻度横梁(1)的顶部固定连接有相对设置的两个支撑块(5)，两个所述支撑块(5)之间通过滑杆(6)固定连接，所述滑杆(6)上滑动套接有滑块(7)，所述滑块(7)的底部与第二激光发生器(4)的顶部固定连接，所述滑块(7)的顶部固定连接有握把(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖茂闯，李晶，张成华，赵晓东，
申请(专利权)人：四川绿鑫电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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