研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种研磨装置。本实用新型专利技术包括安装座，所述的安装座上设置有固定研磨盘，所述固定研磨盘上方设置有活动研磨盘，所述活动研磨盘连接能够驱动活动研磨盘沿轴心转动的驱动装置，所述活动研磨盘的轴心设置有下料通道，所述活动研磨盘上方对应所述下料通道的位置设置有给料装置，所述固定研磨盘上对应所述下料通道的位置设置有分配锥，所述固定研磨盘和所述活动研磨盘相对的一面分别设置有研磨槽，所述的固定研磨盘和所述活动研磨盘相对的一面为从中心向下倾斜的锥面，其倾斜角度与水平面的夹角为3‑8°，所述固定研磨槽下方设置有粉料收集装置。本实用新型专利技术不需要使用研磨介质，设备整体结构简单，操作方便。

Grinding device

The utility model provides a grinding device. The utility model comprises a mounting seat, which is provided with a fixed abrasive disc, a movable abrasive disc is arranged above the fixed abrasive disc, and the movable abrasive disc is connected with a driving device capable of driving the movable abrasive disc to rotate along the axis. The axle center of the movable abrasive disc is provided with a blanking passage, and the movable abrasive disc is provided with a movable abrasive disc. A feeding device is arranged above the position of the blanking channel, a distribution cone is arranged at the position of the blanking channel on the fixed abrasive disc, and a grinding groove is arranged on the opposite side of the fixed abrasive disc and the movable abrasive disc, respectively. The relative side of the fixed abrasive disc and the movable abrasive disc is from the other side. The angle between the inclined angle and the horizontal plane of the downward inclined cone surface is 3 to 8 degrees, and a powder collecting device is arranged below the fixed grinding groove. The utility model does not need to use a grinding medium, and the overall structure of the device is simple and the operation is convenient.

【技术实现步骤摘要】
研磨装置
：本专利技术涉及一种研磨装置，属于化工设备

技术介绍
：热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求，热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。热固性粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。热固性粉末涂料的一般生产流程为：热固性粉末涂料的制作工艺流程：原料制备----预混合----熔融挤出----冷却研磨----过筛----成品包装。现有的研磨设备普遍采用篮式研磨机，篮式研磨机的机头上固定着一个篮子,篮子中装填研磨介质。工作时，通过研磨介质为涂料颗粒的碰撞、挤压、剪切的作用，使得涂料颗粒变细，这种研磨设备结构较为复杂，并且使用的过程中需要消耗研磨介质，定期更换研磨介质，使用成本较高。
技术实现思路
：本专利技术的目的是针对上述存在的问题提供一种研磨装置，不需要使用研磨介质，设备整体结构简单，操作方便。上述的目的通过以下的技术方案实现：研磨装置，包括安装座，所述的安装座上设置有固定研磨盘，所述固定研磨盘上方设置有活动研磨盘，所述固定研磨盘和所述活动研磨盘的轴心竖直重合设置，所述活动研磨盘连接能够驱动活动研磨盘沿轴心转动的驱动装置，所述活动研磨盘的轴心设置有下料通道，所述活动研磨盘上方对应所述下料通道的位置设置有给料装置，所述固定研磨盘上对应所述下料通道的位置设置有分配锥，所述固定研磨盘和所述活动研磨盘相对的一面分别设置有研磨槽，所述的固定研磨盘和所述活动研磨盘相对的一面为从中心向下倾斜的锥面，其倾斜角度与水平面的夹角为3-8°，所述固定研磨槽下方设置有粉料收集装置。所述的研磨装置，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机通过减速器连接驱动齿轮，所述的驱动齿轮通过同步带驱动设置在所述活动研磨盘外周的被动齿。所述的研磨装置，所述的给料装置采用振动给料机。所述的研磨装置，所述的分配锥为圆锥型，其底部直径为所述下料通道直径的0.75-0.92倍，其轴心与下料通道的轴心重合，其高度为其底部直径的0.8-1.2倍。所述的研磨装置，所述的研磨槽与所述分配锥的切线重合，所述研磨槽的高度为0.5-1.5cm，相邻研磨槽之间的距离为0.5-1cm。所述的研磨装置，所述的粉料收集装置为环形集料斗。有益效果：本专利技术通过活动研磨盘与固定研磨盘相对运动过程中，研磨盘对物料的挤压、摩擦以及物料自身发生挤压摩擦，从而将物料粉碎，研磨效果好，不需要使用研磨介质，设备整体结构简单，操作方便。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图。图中：1、安装座；2、固定研磨盘；3、活动研磨盘；4、下料通道；5、给料装置；6、分配锥；7、驱动电机；8、驱动齿轮；9、同步带；10、环形集料斗。具体实施方式：实施例1：如图1所示：本实施例的研磨装置，包括安装座1，所述的安装座上设置有固定研磨盘2，所述固定研磨盘上方设置有活动研磨盘3，所述固定研磨盘和所述活动研磨盘的轴心竖直重合设置，所述活动研磨盘连接能够驱动活动研磨盘沿轴心转动的驱动装置，所述活动研磨盘的轴心设置有下料通道4，所述活动研磨盘上方对应所述下料通道的位置设置有给料装置5，所述固定研磨盘上对应所述下料通道的位置设置有分配锥6，所述固定研磨盘和所述活动研磨盘相对的一面分别设置有研磨槽7，所述的固定研磨盘和所述活动研磨盘相对的一面为从中心向下倾斜的锥面，其倾斜角度与水平面的夹角为3-8°，所述固定研磨槽下方设置有粉料收集装置。本实施例中所述的研磨装置，所述驱动装置包括驱动电机7，所述驱动电机通过减速器连接驱动齿轮8，所述的驱动齿轮通过同步带9驱动设置在所述活动研磨盘外周的被动齿。本实施例中所述的研磨装置，所述的给料装置采用振动给料机。本实施例中所述的研磨装置，所述的分配锥为圆锥型，其底部直径为所述下料通道直径的0.75-0.92倍，其轴心与下料通道的轴心重合，其高度为其底部直径的0.8-1.2倍。本实施例中所述的研磨装置，所述的研磨槽与所述分配锥的切线重合，所述研磨槽的高度为0.5-1.5cm，相邻研磨槽之间的距离为0.5-1cm。本实施例中所述的研磨装置，所述的粉料收集装置为环形集料斗10。工作过程：通过振动给料器将物料从下料通道加入，在分配锥的作用下，物料均匀向四周分散，活动研磨盘在驱动装置的作用下沿着轴心转动，研磨槽对物料起到挤压、剪切的作用，同时活动研磨盘和固定研磨盘之间对物料进行挤压剪切，最后粉碎后的物料从固定研磨盘和活动研磨盘之间出来进入集料斗。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本专利技术的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨装置，其特征是：包括安装座，所述的安装座上设置有固定研磨盘，所述固定研磨盘上方设置有活动研磨盘，所述固定研磨盘和所述活动研磨盘的轴心竖直重合设置，所述活动研磨盘连接能够驱动活动研磨盘沿轴心转动的驱动装置，所述活动研磨盘的轴心设置有下料通道，所述活动研磨盘上方对应所述下料通道的位置设置有给料装置，所述固定研磨盘上对应所述下料通道的位置设置有分配锥，所述固定研磨盘和所述活动研磨盘相对的一面分别设置有研磨槽，所述的固定研磨盘和所述活动研磨盘相对的一面为从中心向下倾斜的锥面，其倾斜角度与水平面的夹角为3‑8°，所述固定研磨槽下方设置有粉料收集装置。

【技术特征摘要】
1.一种研磨装置，其特征是：包括安装座，所述的安装座上设置有固定研磨盘，所述固定研磨盘上方设置有活动研磨盘，所述固定研磨盘和所述活动研磨盘的轴心竖直重合设置，所述活动研磨盘连接能够驱动活动研磨盘沿轴心转动的驱动装置，所述活动研磨盘的轴心设置有下料通道，所述活动研磨盘上方对应所述下料通道的位置设置有给料装置，所述固定研磨盘上对应所述下料通道的位置设置有分配锥，所述固定研磨盘和所述活动研磨盘相对的一面分别设置有研磨槽，所述的固定研磨盘和所述活动研磨盘相对的一面为从中心向下倾斜的锥面，其倾斜角度与水平面的夹角为3-8°，所述固定研磨槽下方设置有粉料收集装置。2.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征是：所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵晨宇，
申请(专利权)人：盐城市大丰澳滨铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32