一种高效节能反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能反应釜，包括罐体、储水箱、外釜体、内釜体和回流管，所述罐体底部的一侧固定有储水箱，所述储水箱一侧的罐体底部固定有外釜体，所述内釜体与外釜体之间设有空腔，所述内釜体顶部的一侧安装有泄压管，所述外釜体上方的罐体内侧壁上焊接有隔热托板，所述空压机的输出端安装有抽真空管，所述泄压管、回流管、抽真空管以及增压管上皆安装有电磁阀，所述空压机一侧的隔热托板顶端固定有电机，所述进料通道的顶端安装有密封盖，所述水泵的输出端安装有注水管。本实用新型专利技术不仅提高了反应釜的工作效率，提高了反应釜内部能源的利用率，而且保证了反应釜使用时的安全性。

An Efficient and Energy-saving Reactor

The utility model discloses an efficient and energy-saving reaction kettle, which comprises a tank body, a water storage tank, an external kettle body, an internal kettle body and a reflux pipe. A water storage tank is fixed on one side of the bottom of the tank body, an external kettle body is fixed on the bottom of the tank body on one side of the water storage tank, a cavity is arranged between the inner kettle body and the external kettle body, and a top part of the inner kettle body. A pressure relief pipe is installed on the side, and a heat insulation bracket is welded on the inner side wall of the tank above the external kettle body, and a vacuum pipe is installed at the output end of the air compressor. An electromagnetic valve is installed on the pressure relief pipe, the reflux pipe, the vacuum pipe and the booster pipe. A motor is fixed at the top of the heat insulation bracket on one side of the air compressor, and the feeding material is provided. The top of the channel is provided with a sealing cover, and the output end of the pump is provided with a water injection pipe. The utility model not only improves the working efficiency of the reactor, improves the utilization rate of energy in the reactor, but also ensures the safety of the reactor in use.

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能反应釜
本技术涉及化工反应设备领域，具体为一种高效节能反应釜。
技术介绍
反应釜是化工生产中不可或缺的设备，广泛应用于石油、化工、医药、食品等领域，主要作为硫化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，但在实际使用过程中，现有的反应釜依旧存在一些问题，首先，一般的反应釜内部缺乏及时、有效的温度调节功能，难以针对不同的物料实现最佳的催化作用，造成釜内物料反应不完全，一定程度上影响了反应釜的生产效率，其次，现有的反应釜内部结构较为简单，尤其是反应釜在进行加热反应时，由于保温性能较低，存在一定的能源浪费，且反应后的余热持续对反应釜的材质造成破坏，最终影响到反应釜的使用寿命，此外，一般的反应釜在反应过程中要求保持一定的稳压状态，从而保证物料最终的质量，长期的高压会使反应釜自身的耐压强度不断降低，因此在其使用过程中存在一定的安全隐患，而现有的反应釜缺乏精确的压力调控与预警泄压的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能反应釜，包括罐体、储水箱、外釜体、内釜体和回流管，所述罐体底部的一侧固定有储水箱，且储水箱底部的一侧安装有回流管，所述储水箱一侧的罐体底部固定有外釜体，且外釜体的内部安装有内釜体，所述内釜体与外釜体之间设有空腔，且空腔的底部与回流管远离储水箱的一端相连通，所述内釜体的内侧壁上安装有四组加热板，且相邻加热板之间的夹角为九十度，所述内釜体内部的中心位置处设有螺杆，且螺杆的顶端贯穿内釜体并延伸至外釜体的外部，所述内釜体内部的螺杆外侧壁上安装有两个搅拌桨，且搅拌桨一侧的内釜体内部设有温度传感器，所述内釜体顶部的一侧安装有泄压管，且泄压管远离内釜体的一端贯穿外釜体并延伸至罐体的外部，所述外釜体上方的罐体内侧壁上焊接有隔热托板，且隔热托板顶端的一侧固定有空压机，所述空压机的输出端安装有抽真空管，且抽真空管远离空压机的一端与空腔的顶部相连通，所述抽真空管靠近空压机的一端设有压力检测仪，压力检测仪一侧的抽真空管上安装有增压管，且增压管远离空压机的一端贯穿外釜体并延伸至内釜体的内部，所述泄压管、回流管、抽真空管以及增压管上皆安装有电磁阀，所述空压机一侧的隔热托板顶端固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离电机的一端贯穿隔热托板并与螺杆的顶端固定连接，所述电机远离空压机一侧的罐体内部设有进料通道，且进料通道的底端依次贯穿隔热托板、外釜体并延伸至内釜体的内部，进料通道的顶端延伸至罐体的外部，所述进料通道的顶端安装有密封盖，所述进料通道远离电机一侧的隔热托板顶端固定有水泵，且水泵的输入端通过水管与储水箱的内部相连通，所述水泵的输出端安装有注水管，且注水管远离水泵的一端与空腔的顶部相连通，所述罐体顶部的外侧壁上镶嵌有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与电磁阀的输入端、水泵的输入端、电机的输入端、空压机的输入端以及加热板的输入端电性连接，控制面板内部PLC控制器的输入端分别与温度传感器的输出端和压力检测仪的输出端电性连接。优选的，所述罐体的底端焊接有四组支架，且相邻支架之间的夹角为九十度。优选的，所述储水箱顶部的一侧安装有输水管，且输水管远离储水箱的一端延伸至罐体的外部。优选的，所述空压机的输入端安装有集气管，且集气管远离空压机的一端延伸至罐体的外部。优选的，所述内釜体底部的中心位置处安装有出料通道，且出料通道远离内釜体的一端贯穿外釜体并延伸至罐体的外部。优选的，所述控制面板下方的罐体侧壁上安装有门体，且门体的一侧皆固定有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效节能反应釜不仅提高了反应釜的工作效率，提高了反应釜内部能源的利用率，而且保证了反应釜使用时的安全性；1、通过在罐体的底部固定储水箱、外釜体、水泵，外釜体的内部安装内釜体，并通过在内釜体与外釜体之间设空腔，内釜体的内部安装加热板、温度传感器，以及通过在水泵的输出端安装注水管，实现了反应釜内部温度的快速调节功能，从而提高了反应釜的工作效率；2、通过在罐体的内部设储水箱、空压机，储水箱的底部安装回流管，储水箱的顶部安装输水管，并通过在空压机的输入端安装集气管，空压机的输出端安装抽真空管，抽真空管上安装电磁阀，实现了反应釜真空保温和余热利用的功能，从而提高了反应釜内部能源的利用率；3、通过在内釜体的顶部安装泄压管，抽真空管的一端设压力检测仪，并通过在抽真空管上连通增压管，泄压管与增压管上安装电磁阀，以及通过在罐体的内部设进料通道，进料通道的顶端安装密封盖，实现了反应釜内部压力的自动调节功能，从而保证了反应釜使用时的安全性。附图说明图1为本技术的剖面主视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的外釜体剖面结构示意图；图4为本技术的空压机剖面结构示意图。图中：1、罐体；2、储水箱；3、隔热托板；4、水泵；5、进料通道；6、电机；7、空压机；8、外釜体；9、内釜体；10、加热板；11、输水管；12、门体；13、密封盖；14、控制面板；15、集气管；16、泄压管；17、出料通道；18、支架；19、回流管；20、注水管；21、螺杆；22、抽真空管；23、增压管；24、温度传感器；25、空腔；26、搅拌桨；27、压力检测仪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种高效节能反应釜，包括罐体1、储水箱2、外釜体8、内釜体9和回流管19，罐体1的底端焊接有四组支架18，且相邻支架18之间的夹角为九十度，用于支撑，罐体1底部的一侧固定有储水箱2，储水箱2顶部的一侧安装有输水管11，且输水管11远离储水箱2的一端延伸至罐体1的外部，用于输入冷水或输出热水，且储水箱2底部的一侧安装有回流管19，储水箱2一侧的罐体1底部固定有外釜体8，且外釜体8的内部安装有内釜体9，内釜体9底部的中心位置处安装有出料通道17，且出料通道17远离内釜体9的一端贯穿外釜体8并延伸至罐体1的外部，用于出料，内釜体9与外釜体8之间设有空腔25，且空腔25的底部与回流管19远离储水箱2的一端相连通，内釜体9的内侧壁上安装有四组加热板10，该加热板10的型号可为DB-IV，且相邻加热板10之间的夹角为九十度，内釜体9内部的中心位置处设有螺杆21，且螺杆21的顶端贯穿内釜体9并延伸至外釜体8的外部，内釜体9内部的螺杆21外侧壁上安装有两个搅拌桨26，且搅拌桨26一侧的内釜体9内部设有温度传感器24，该温度传感器24的型号可为PT100，内釜体9顶部的一侧安装有泄压管16，且泄压管16远离内釜体9的一端贯穿外釜体8并延伸至罐体1的外部，外釜体8上方的罐体1内侧壁上焊接有隔热托板3，且隔热托板3顶端的一侧固定有空压机7，空压机7的输入端安装有集气管15，且集气管15远离空压机7的一端延伸至罐体1的外部，用于进气或排气，从而增压或降压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能反应釜，包括罐体(1)、储水箱(2)、外釜体(8)、内釜体(9)和回流管(19)，其特征在于：所述罐体(1)底部的一侧固定有储水箱(2)，且储水箱(2)底部的一侧安装有回流管(19)，所述储水箱(2)一侧的罐体(1)底部固定有外釜体(8)，且外釜体(8)的内部安装有内釜体(9)，所述内釜体(9)与外釜体(8)之间设有空腔(25)，且空腔(25)的底部与回流管(19)远离储水箱(2)的一端相连通，所述内釜体(9)的内侧壁上安装有四组加热板(10)，且相邻加热板(10)之间的夹角为九十度，所述内釜体(9)内部的中心位置处设有螺杆(21)，且螺杆(21)的顶端贯穿内釜体(9)并延伸至外釜体(8)的外部，所述内釜体(9)内部的螺杆(21)外侧壁上安装有两个搅拌桨(26)，且搅拌桨(26)一侧的内釜体(9)内部设有温度传感器(24)，所述内釜体(9)顶部的一侧安装有泄压管(16)，且泄压管(16)远离内釜体(9)的一端贯穿外釜体(8)并延伸至罐体(1)的外部，所述外釜体(8)上方的罐体(1)内侧壁上焊接有隔热托板(3)，且隔热托板(3)顶端的一侧固定有空压机(7)，所述空压机(7)的输出端安装有抽真空管(22)，且抽真空管(22)远离空压机(7)的一端与空腔(25)的顶部相连通，所述抽真空管(22)靠近空压机(7)的一端设有压力检测仪(27)，压力检测仪(27)一侧的抽真空管(22)上安装有增压管(23)，且增压管(23)远离空压机(7)的一端贯穿外釜体(8)并延伸至内釜体(9)的内部，所述泄压管(16)、回流管(19)、抽真空管(22)以及增压管(23)上皆安装有电磁阀，所述空压机(7)一侧的隔热托板(3)顶端固定有电机(6)，电机(6)的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离电机(6)的一端贯穿隔热托板(3)并与螺杆(21)的顶端固定连接，所述电机(6)远离空压机(7)一侧的罐体(1)内部设有进料通道(5)，且进料通道(5)的底端依次贯穿隔热托板(3)、外釜体(8)并延伸至内釜体(9)的内部，进料通道(5)的顶端延伸至罐体(1)的外部，所述进料通道(5)的顶端安装有密封盖(13)，所述进料通道(5)远离电机(6)一侧的隔热托板(3)顶端固定有水泵(4)，且水泵(4)的输入端通过水管与储水箱(2)的内部相连通，所述水泵(4)的输出端安装有注水管(20)，且注水管(20)远离水泵(4)的一端与空腔(25)的顶部相连通，所述罐体(1)顶部的外侧壁上镶嵌有控制面板(14)，且控制面板(14)内部PLC控制器的输出端分别与电磁阀的输入端、水泵(4)的输入端、电机(6)的输入端、空压机(7)的输入端以及加热板(10)的输入端电性连接，控制面板(14)内部PLC控制器的输入端分别与温度传感器(24)的输出端和压力检测仪(27)的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能反应釜，包括罐体(1)、储水箱(2)、外釜体(8)、内釜体(9)和回流管(19)，其特征在于：所述罐体(1)底部的一侧固定有储水箱(2)，且储水箱(2)底部的一侧安装有回流管(19)，所述储水箱(2)一侧的罐体(1)底部固定有外釜体(8)，且外釜体(8)的内部安装有内釜体(9)，所述内釜体(9)与外釜体(8)之间设有空腔(25)，且空腔(25)的底部与回流管(19)远离储水箱(2)的一端相连通，所述内釜体(9)的内侧壁上安装有四组加热板(10)，且相邻加热板(10)之间的夹角为九十度，所述内釜体(9)内部的中心位置处设有螺杆(21)，且螺杆(21)的顶端贯穿内釜体(9)并延伸至外釜体(8)的外部，所述内釜体(9)内部的螺杆(21)外侧壁上安装有两个搅拌桨(26)，且搅拌桨(26)一侧的内釜体(9)内部设有温度传感器(24)，所述内釜体(9)顶部的一侧安装有泄压管(16)，且泄压管(16)远离内釜体(9)的一端贯穿外釜体(8)并延伸至罐体(1)的外部，所述外釜体(8)上方的罐体(1)内侧壁上焊接有隔热托板(3)，且隔热托板(3)顶端的一侧固定有空压机(7)，所述空压机(7)的输出端安装有抽真空管(22)，且抽真空管(22)远离空压机(7)的一端与空腔(25)的顶部相连通，所述抽真空管(22)靠近空压机(7)的一端设有压力检测仪(27)，压力检测仪(27)一侧的抽真空管(22)上安装有增压管(23)，且增压管(23)远离空压机(7)的一端贯穿外釜体(8)并延伸至内釜体(9)的内部，所述泄压管(16)、回流管(19)、抽真空管(22)以及增压管(23)上皆安装有电磁阀，所述空压机(7)一侧的隔热托板(3)顶端固定有电机(6)，电机(6)的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离电机(6)的一端贯穿隔热托板(3)并与螺杆(21)的顶端固定连接，所述电机(6)远离空压...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，伊芳，李子龙，
申请(专利权)人：兰溪兴业压力容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33