一种新型燃油添加剂生产用混匀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型燃油添加剂生产用混匀装置，包括一本体，所述本体的上端面处开设有多个搅拌腔，在相邻两个所述搅拌腔之间开设有通槽，在所述本体的上端面处开设有对应所述通槽的凹槽，在所述凹槽的槽底位置处倾斜向下设置有两个注料孔，所述注料孔与所述通槽相通，在所述搅拌腔的轴心处焊接有一上凸的凸管，在所述凸管内安插有一旋转轴，所述旋转轴的上端穿过所述凸管后延伸至所述搅拌腔内，该端处焊接有一挡帽，当通过搅拌腔的上端进料时，物料通过挡帽的阻挡，避免进入至凸管内，所述挡帽的下端处加工有多个套部，在所述套部内安插有搅拌杆；本装置无需减速即可实现辅料添加，增加添加剂成形速度。

A New Mixing Device for Fuel Additive Production

The utility model discloses a new mixing device for fuel additive production, which comprises a body, a plurality of mixing chambers are arranged at the upper end face of the body, a through groove is arranged between two adjacent mixing chambers, a groove corresponding to the through groove is arranged at the upper end face of the body, and two injection holes are inclined downward at the bottom position of the groove. The feeding hole is connected with the through groove, and an upper convex pipe is welded at the axle center of the stirring chamber. A rotating shaft is inserted in the convex pipe. The upper end of the rotating shaft passes through the convex pipe and extends to the stirring chamber. A shield cap is welded at the end. When the material is fed through the upper end of the stirring chamber, the material is prevented from entering the convex pipe, and the shield cap is inserted into the convex pipe. The lower end is machined with a plurality of sleeves, in which a stirring rod is inserted; the device can realize the addition of auxiliary materials without deceleration, and increase the forming speed of additives.

【技术实现步骤摘要】
一种新型燃油添加剂生产用混匀装置
本技术涉及一种新型燃油添加剂生产用混匀装置。
技术介绍
燃油添加剂是用于与燃油混合后进入至燃烧室内的，主要用于积炭的清理以及动力的提升，燃油添加剂主要由多种物质进行混合，通过离心搅拌后成型，但是在搅拌中我们发现，由于配料的添加有先后的顺序，因此在搅拌过程中需要添加辅料的话，则需要降低转速再进行添加，操作较为麻烦。基于上述问题，需要提供一种无需减速即可实现辅料添加，增加添加剂成形速度的新型燃油添加剂生产用混匀装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种无需减速即可实现辅料添加，增加添加剂成形速度的新型燃油添加剂生产用混匀装置。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种新型燃油添加剂生产用混匀装置，包括一本体，所述本体的上端面处开设有多个搅拌腔，在相邻两个所述搅拌腔之间开设有通槽，所述通槽的下底面与所述搅拌腔的下底面处于同一平面，在所述本体的上端面处开设有对应所述通槽的凹槽，在所述凹槽的槽底位置处倾斜向下设置有两个注料孔，所述注料孔与所述通槽相通，在所述搅拌腔的轴心处焊接有一上凸的凸管，在所述凸管内安插有一旋转轴，所述旋转轴的上端穿过所述凸管后延伸至所述搅拌腔内，该端处焊接有一挡帽，当通过搅拌腔的上端进料时，物料通过挡帽的阻挡，避免进入至凸管内，所述挡帽的下端处加工有多个套部，在所述套部内安插有搅拌杆，所述套部与所述搅拌杆之间装配有螺丝，所述旋转轴与所述凸管之间装配有轴承，在所述旋转轴的下端键连接有链轮，在所述本体的侧面螺丝固定有一电机，该电机的输出轴上固定安装有主动链轮，所述链轮与所述主动链轮之间装配有传动链，所述电机采用市电供电，并连接有一个调节其转速用的调速器，在所述本体的底部焊接有一向外导出已经搅拌完成后的添加剂用的导出管，在所述导出管上安装有球阀。优选地，所述搅拌杆的下端向着远离所述凸管的方向弯曲后形成水平搅拌杆，水平搅拌杆的设计目的主要是在于对密度较大容易沉积的配料进行搅拌，避免沉底后导致的搅拌不均匀。优选地，在所述搅拌杆的外壁处焊接有多个倾斜向下设置的侧向搅拌杆，所述侧向搅拌杆远离所述搅拌杆的那一端向外侧水平弯曲后形成第一水平搅拌杆；通过设置第一水平搅拌杆，使得搅拌面的纵向高度被延长，使得搅拌的效果更加的好。优选地，在所述本体的顶部针对每个所述搅拌腔安装有铰接座，通过所述铰接座铰接有一可翻转打开或关闭的端盖，所述端盖嵌入所述搅拌腔后封闭所述搅拌腔，所述搅拌腔的开口处加工有阶梯面，所述端盖嵌入后被限位在所述阶梯面上。优选地，在所述本体的前端螺丝固定有一个旋转座，在该旋转座处装配有一可轴向转动的销轴，在销轴的外壁处焊接有螺杆，在所述端盖的外壁处焊接有一配合所述螺杆用的卡座，当所述端盖配合在所述搅拌腔内时，所述卡座对应所述螺杆，螺杆旋转后卡入至所述卡座内，在螺杆上安装有一螺母，所述螺母下旋后抵住所述卡座，此时所述端盖被固定；上述结构主要是对端盖起到锁定的作用，避免在搅拌时，避免液体外撒。优选地，在所述本体的底部焊接有多个C字形的支架。本装置在进行混料时，将基料添加至搅拌腔内，而后通过电机带动传动链，利用传动链带动旋转轴进行旋转，利用搅拌杆带动基料转动，在搅拌作业中，可通过凹槽配合注料孔实现进料，由于多个搅拌腔是互通的，因此在搅拌时，物料在多个搅拌腔内流通，流通时混合配料，达到均匀搅拌的效果，当所有配料添加完成后，至少再搅拌2～3小时，才能达标。本技术的有益效果是：本装置可以在搅拌过程中通过注料孔实现下料，无需降低电机转速，并且添加时，仅需要向着凹槽添加即可，无需向搅拌腔注入，避免配料桶掉入搅拌腔的危险，同时也避免人被搅拌杆绞到的危险，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为A-A处剖视图；图3为B-B处剖视图；图4为C处放大图；图5为D处放大图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图5所示的一种新型燃油添加剂生产用混匀装置，包括一本体1，所述本体1的上端面处开设有多个搅拌腔101，在相邻两个所述搅拌腔101之间开设有通槽102，所述通槽102的下底面与所述搅拌腔101的下底面处于同一平面，在所述本体1的上端面处开设有对应所述通槽102的凹槽103，在所述凹槽103的槽底位置处倾斜向下设置有两个注料孔104，所述注料孔104与所述通槽102相通，在所述搅拌腔101的轴心处焊接有一上凸的凸管2，在所述凸管2内安插有一旋转轴3，所述旋转轴3的上端穿过所述凸管2后延伸至所述搅拌腔101内，该端处焊接有一挡帽301，当通过搅拌腔101的上端进料时，物料通过挡帽301的阻挡，避免进入至凸管2内，所述挡帽301的下端处加工有多个套部302，在所述套部302内安插有搅拌杆303，所述套部302与所述搅拌杆303之间装配有螺丝311，所述旋转轴3与所述凸管2之间装配有轴承312，在所述旋转轴3的下端键连接有链轮313，在所述本体1的侧面螺丝固定有一电机4，该电机4的输出轴上固定安装有主动链轮401，所述链轮313与所述主动链轮401之间装配有传动链5，所述电机4采用市电供电，并连接有一个调节其转速用的调速器555，在所述本体1的底部焊接有一向外导出已经搅拌完成后的添加剂用的导出管6，在所述导出管6上安装有球阀601；电机采用三森电机生产的三相全铜线电动机Y2-7124卧式电机。本技术中一个较佳的实施例，所述搅拌杆303的下端向着远离所述凸管的方向弯曲后形成水平搅拌杆333，水平搅拌杆333的设计目的主要是在于对密度较大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型燃油添加剂生产用混匀装置，其特征在于：包括一本体，所述本体的上端面处开设有多个搅拌腔，在相邻两个所述搅拌腔之间开设有通槽，所述通槽的下底面与所述搅拌腔的下底面处于同一平面，在所述本体的上端面处开设有对应所述通槽的凹槽，在所述凹槽的槽底位置处倾斜向下设置有两个注料孔，所述注料孔与所述通槽相通，在所述搅拌腔的轴心处焊接有一上凸的凸管，在所述凸管内安插有一旋转轴，所述旋转轴的上端穿过所述凸管后延伸至所述搅拌腔内，该端处焊接有一挡帽，当通过搅拌腔的上端进料时，物料通过挡帽的阻挡，避免进入至凸管内，所述挡帽的下端处加工有多个套部，在所述套部内安插有搅拌杆，所述套部与所述搅拌杆之间装配有螺丝，所述旋转轴与所述凸管之间装配有轴承，在所述旋转轴的下端键连接有链轮，在所述本体的侧面螺丝固定有一电机，该电机的输出轴上固定安装有主动链轮，所述链轮与所述主动链轮之间装配有传动链，所述电机采用市电供电，并连接有一个调节其转速用的调速器，在所述本体的底部焊接有一向外导出已经搅拌完成后的添加剂用的导出管，在所述导出管上安装有球阀。

【技术特征摘要】
1.一种新型燃油添加剂生产用混匀装置，其特征在于：包括一本体，所述本体的上端面处开设有多个搅拌腔，在相邻两个所述搅拌腔之间开设有通槽，所述通槽的下底面与所述搅拌腔的下底面处于同一平面，在所述本体的上端面处开设有对应所述通槽的凹槽，在所述凹槽的槽底位置处倾斜向下设置有两个注料孔，所述注料孔与所述通槽相通，在所述搅拌腔的轴心处焊接有一上凸的凸管，在所述凸管内安插有一旋转轴，所述旋转轴的上端穿过所述凸管后延伸至所述搅拌腔内，该端处焊接有一挡帽，当通过搅拌腔的上端进料时，物料通过挡帽的阻挡，避免进入至凸管内，所述挡帽的下端处加工有多个套部，在所述套部内安插有搅拌杆，所述套部与所述搅拌杆之间装配有螺丝，所述旋转轴与所述凸管之间装配有轴承，在所述旋转轴的下端键连接有链轮，在所述本体的侧面螺丝固定有一电机，该电机的输出轴上固定安装有主动链轮，所述链轮与所述主动链轮之间装配有传动链，所述电机采用市电供电，并连接有一个调节其转速用的调速器，在所述本体的底部焊接有一向外导出已经搅拌完成后的添加剂用的导出管，在所述导出管上安装有球阀。2.根据权利要求1所述的新型燃油添...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪彩虹，
申请(专利权)人：冠仕上海新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31