长袋脉冲布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长袋脉冲布袋除尘器，涉及除尘设备技术领域，该长袋脉冲布袋除尘器，包括第一除尘室、第二除尘室和升降装置，所述第一除尘室的顶部固定安装有分隔板，所述分隔板将第一除尘室分为上腔和下腔，所述下腔的一侧固定连接有进气管，所述进气管的一端位于下腔的内部，所述进气管的一端固定连接有分流管。该长袋脉冲布袋除尘器，通过第一除尘室能对废气进行净化处理，废气通过分流管和支管吹向除尘布袋，通过五个支管的设置使三个除尘布袋粉尘吸附更均匀，大颗粒粉尘直接通过连接管进入第二除尘室，引风机能将净化后的气体通过吸气口和排气管向外排出，通过脉冲喷管能将除尘布袋外表面的粉尘进行清理。

Long Bag Pulse Bag Dust Collector

The utility model discloses a long bag pulse bag filter, which relates to the technical field of dust removal equipment. The long bag pulse bag filter includes a first dust removal chamber, a second dust removal chamber and a lifting device. A separator is fixed on the top of the first dust removal chamber. The separator divides the first dust removal chamber into an upper chamber and a lower chamber. One side of the lower chamber is fixedly connected with an intake pipe. One end of the intake pipe is located in the inner part of the lower chamber, and one end of the intake pipe is fixedly connected with a shunt pipe. The long bag pulse bag filter can purify the exhaust gas through the first dust chamber. The exhaust gas is blown to the dust bag through the shunt pipe and branch pipe. Through the setting of five branch pipes, the dust of three dust bags can be absorbed more evenly. The large particle dust enters the second dust chamber directly through the connecting pipe. The induced draft fan can discharge the purified gas outward through the suction port and exhaust pipe. The over-pulse nozzle can clean up the dust on the outside surface of the bag.

【技术实现步骤摘要】
长袋脉冲布袋除尘器
本技术涉及除尘设备
，具体为一种长袋脉冲布袋除尘器。
技术介绍
随着我国工业的大力发展，人们的生活水平不断提高，随之而来的工业排放废气也持续增多，在工业加工生产中，会产生大量固体颗粒与空气混合的废气，这种废气如果直接向大气排放，会对环境造成严重污染，对人或其他生物的健康造成极大影响，为了防止废气直接排放大气而造成的污染，需要对废气进行净化处理。现有的除尘器包括旋风除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、静电除尘器和布袋除尘器，布袋除尘器以其具有结构简单，使用方便，多被大中小型工厂使用。但是目前的布袋除尘器，除尘布袋吸收粉尘不够均匀，而且在对除尘布袋清理时粉尘飞扬，不方便集中收集清理，需要二次清扫清理，在二次清扫过程中将会产生二次污染。在中国技术专利申请公开说明书CN207822679U中公开的一种脉冲布袋除尘器，该脉冲布袋除尘器，虽然，通过真空泵能对真空外罩抽真空，使得在脉冲喷管对除尘滤袋进行除尘时，含有大量灰尘的空气被迅速吸入脉冲喷管进行沉降，脉冲布袋除尘组件能够迅速恢复工作，有效地提高了除尘过滤效率，同时拉簧和压簧对真空外罩进行柔性支撑，第一波纹管和第二波纹管柔性连接，在振动电机作用下，真空外罩中的灰尘能向外排出，防止挂壁现象出现，但是该除尘器在实际使用中除尘效果不好，通过电机震动对真空外罩清理不全面，维护性差，在长时间使用中真空外罩容易被粉尘堵塞，使该装置无法正常运行。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种长袋脉冲布袋除尘器，解决了现有的用于长袋脉冲布袋除尘器除尘效果不好，粉尘收集清理不方便的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种长袋脉冲布袋除尘器，包括：第一除尘室、第二除尘室和升降装置；所述第一除尘室的顶部固定安装有分隔板，所述分隔板将第一除尘室分为上腔和下腔；所述下腔的一侧固定连接有进气管，所述进气管的一端位于下腔的内部，所述进气管的一端固定连接有分流管，所述分流管的一侧固定连接有多个支管，所述分隔板的下表面固定连接有多个除尘布袋，多个所述除尘布袋均贯穿分隔板并位于上腔的内部；所述分隔板的上表面固定连接有多个脉冲喷管，所述分隔板的一端固定连接有吸气口，所述吸气口的顶部贯穿分隔板的上表面并固定连接有引风机，所述引风机的一侧固定连接有排气管，所述排气管远离引风机的一侧贯穿第一除尘室的一侧并位于第一除尘室的外部；所述下腔的下表面中部固定连接有连接管，所述连接管的中部固定连接有阀门，所述连接管的底部贯穿第二除尘室的上表面并固定连接有吸尘袋，所述第二除尘室的内部下表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有收尘箱，所述收尘箱的内部活动连接有承托板，所述承托板的上表面固定连接有电机，所述电机的上表面活动连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有旋转柱；所述收尘箱的外表面一侧与升降装置固定连接，所述升降装置的内部一侧开设有升降槽，所述升降槽的顶部一侧开设有开槽，所述升降槽的内部活动连接有升降板，所述承托板的底部固定连接有连接板，所述连接板远离承托板的一端贯穿收尘箱的一侧和升降槽的一侧并与升降板固定连接，所述升降板远离连接板的一侧开设有齿槽，所述开槽的内部活动安装有齿轮，所述升降装置的上表面一侧固定连接有收纳槽。可选的，所述支管的数量不少于五个，五个所述支管竖直连接在分流管靠近除尘布袋的一侧。可选的，所述除尘布袋的数量不少于三个，三个所述除尘布袋分别与三个脉冲喷管一一对应，所述除尘布袋的顶部与脉冲喷管的底部固定连接。可选的，所述电机的外表面设置有电机箱，所述电机的外表面与电机箱的内表面固定连接。可选的，所述电机的上表面中部固定安装有保护罩，所述转轴远离电机的一端贯穿保护罩并与旋转柱的下表面一侧固定连接。可选的，所述旋转柱的一端固定连接有圆球，所述圆球为橡胶球。可选的，所述升降槽与收纳槽相对应，所述升降槽与收纳槽相互连通，所述升降槽和收纳槽均与升降板相适配。可选的，所述收尘箱的一侧与升降装置的一侧均开设有滑道，所述连接板远离承托板的一端依次贯穿两个滑道并与升降板的一侧固定连接。可选的，所述升降槽与开槽相互连通，所述齿轮的一侧与升降板的一侧啮合连接。可选的，所述旋转柱与吸尘袋相适配，所述旋转柱一侧至圆球一侧之间的距离比吸尘袋的半径大1-3cm。(三)有益效果本技术提供了一种长袋脉冲布袋除尘器，具备以下有益效果：(1)、该长袋脉冲布袋除尘器，一方面，通过第一除尘室能对废气进行净化处理，废气通过分流管和支管吹向除尘布袋，通过五个支管的设置使三个除尘布袋粉尘吸附更均匀，大颗粒粉尘直接通过连接管进入第二除尘室，引风机能将净化后的气体通过吸气口和排气管向外排出，通过脉冲喷管能将除尘布袋外表面的粉尘进行清理，然后通过第二除尘室对粉尘进行收集清理。(2)、该长袋脉冲布袋除尘器，另一方面，通过吸尘袋的设置，方便对粉尘统一收集清理，通过电机带动旋转柱进行旋转，能将吸尘袋内壁吸附的粉尘进行搅拌清理，然后通过收尘箱对粉尘进行收纳，通过升降装置的设置，能带动旋转柱向上移动，从而将吸尘袋内壁的粉尘进行全面清理。附图说明图1为本技术的第一除尘室结构剖视示意图；图2为本技术的第二除尘室结构剖视示意图；图3为本技术的收尘箱结构侧剖示意图；图4为本技术的收尘箱结构侧视图。图中：1-第一除尘室，2-第二除尘室，3-升降装置，4-分隔板，5-上腔，6-下腔，7-进气管，8-分流管，9-支管，10-除尘布袋，11-脉冲喷管，12-吸气口，13-引风机，14-排气管，15-连接管，16-吸尘袋，17-底座，18-收尘箱，19-承托板，20-电机，21-保护罩，22-转轴，23-旋转柱，24-圆球，25-升降槽，26-开槽，27-升降板，28-齿槽，29-齿轮,30-收纳槽，31-阀门，32-连接板，33-滑道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长袋脉冲布袋除尘器，其特征在于，包括：第一除尘室(1)、第二除尘室(2)和升降装置(3)；所述第一除尘室(1)的顶部固定安装有分隔板(4)，所述分隔板(4)将第一除尘室(1)分为上腔(5)和下腔(6)；所述下腔(6)的一侧固定连接有进气管(7)，所述进气管(7)的一端位于下腔(6)的内部，所述进气管(7)的一端固定连接有分流管(8)，所述分流管(8)的一侧固定连接有多个支管(9)，所述分隔板(4)的下表面固定连接有多个除尘布袋(10)，多个所述除尘布袋(10)均贯穿分隔板(4)并位于上腔(5)的内部；所述分隔板(4)的上表面固定连接有多个脉冲喷管(11)，所述分隔板(4)的一端固定连接有吸气口(12)，所述吸气口(12)的顶部贯穿分隔板(4)的上表面并固定连接有引风机(13)，所述引风机(13)的一侧固定连接有排气管(14)，所述排气管(14)远离引风机(13)的一侧贯穿第一除尘室(1)的一侧并位于第一除尘室(1)的外部；所述下腔(6)的下表面中部固定连接有连接管(15)，所述连接管(15)的中部固定连接有阀门(31)，所述连接管(15)的底部贯穿第二除尘室(2)的上表面并固定连接有吸尘袋(16)，所述第二除尘室(2)的内部下表面固定连接有底座(17)，所述底座(17)的上表面固定连接有收尘箱(18)，所述收尘箱(18)的内部活动连接有承托板(19)，所述承托板(19)的上表面固定连接有电机(20)，所述电机(20)的上表面活动连接有转轴(22)，所述转轴(22)远离电机(20)的一端固定连接有旋转柱(23)；所述收尘箱(18)的外表面一侧与升降装置(3)固定连接，所述升降装置(3)的内部一侧开设有升降槽(25)，所述升降槽(25)的顶部一侧开设有开槽(26)，所述升降槽(25)的内部活动连接有升降板(27)，所述承托板(19)的底部固定连接有连接板(32)，所述连接板(32)远离承托板(19)的一端贯穿收尘箱(18)的一侧和升降槽(25)的一侧并与升降板(27)固定连接，所述升降板(27)远离连接板(32)的一侧开设有齿槽(28)，所述开槽(26)的内部活动安装有齿轮(29)，所述升降装置(3)的上表面一侧固定连接有收纳槽(30)。...

【技术特征摘要】
1.一种长袋脉冲布袋除尘器，其特征在于，包括：第一除尘室(1)、第二除尘室(2)和升降装置(3)；所述第一除尘室(1)的顶部固定安装有分隔板(4)，所述分隔板(4)将第一除尘室(1)分为上腔(5)和下腔(6)；所述下腔(6)的一侧固定连接有进气管(7)，所述进气管(7)的一端位于下腔(6)的内部，所述进气管(7)的一端固定连接有分流管(8)，所述分流管(8)的一侧固定连接有多个支管(9)，所述分隔板(4)的下表面固定连接有多个除尘布袋(10)，多个所述除尘布袋(10)均贯穿分隔板(4)并位于上腔(5)的内部；所述分隔板(4)的上表面固定连接有多个脉冲喷管(11)，所述分隔板(4)的一端固定连接有吸气口(12)，所述吸气口(12)的顶部贯穿分隔板(4)的上表面并固定连接有引风机(13)，所述引风机(13)的一侧固定连接有排气管(14)，所述排气管(14)远离引风机(13)的一侧贯穿第一除尘室(1)的一侧并位于第一除尘室(1)的外部；所述下腔(6)的下表面中部固定连接有连接管(15)，所述连接管(15)的中部固定连接有阀门(31)，所述连接管(15)的底部贯穿第二除尘室(2)的上表面并固定连接有吸尘袋(16)，所述第二除尘室(2)的内部下表面固定连接有底座(17)，所述底座(17)的上表面固定连接有收尘箱(18)，所述收尘箱(18)的内部活动连接有承托板(19)，所述承托板(19)的上表面固定连接有电机(20)，所述电机(20)的上表面活动连接有转轴(22)，所述转轴(22)远离电机(20)的一端固定连接有旋转柱(23)；所述收尘箱(18)的外表面一侧与升降装置(3)固定连接，所述升降装置(3)的内部一侧开设有升降槽(25)，所述升降槽(25)的顶部一侧开设有开槽(26)，所述升降槽(25)的内部活动连接有升降板(27)，所述承托板(19)的底部固定连接有连接板(32)，所述连接板(32)远离承托板(19)的一端贯穿收尘箱(18)的一侧和升降槽(25)的一侧并与升降板(27)固定连接，所述升降板(27)远离连接板(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦飞，
申请(专利权)人：淮安安邦环境工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32