The invention relates to the technical field of packing belt, in particular to a preparation method of unmanned packing belt, which includes the following steps: S1, blank forming; S2, blank cooling setting; S3, blank heating; S4, blank stretching; S5, blank cooling; S6, semi-finished strip stretching; S7, embossing; S8, heating defoaming; S9, trimming; S10, cooling setting; S11, rolling. The preparation method of the unmanned packing belt provided by the invention can be cooled immediately after extrusion, which can make the initial billet easy to form a gestation structure in the case of rapid cooling, the gestation molecular structure is loose, easy to stretch orientation, and can obtain high-quality products. The function of embossing is to increase friction in use, not skid, reduce the temperature of the cold water tank, and allow the belt to fully cool and set before winding. When changing the coil, the packing belt is dispersed with the conveyor belt to prevent it from accumulating, so that when changing the coil, the following packing belt moves forward along with the conveyor belt, and does not accumulate on the ground, resulting in mutual extrusion and bending deformation.
【技术实现步骤摘要】
一种无人打包带的制备方法
本专利技术涉及打包带
,具体为一种无人打包带的制备方法。
技术介绍
随着人工成本增加,许多企业都在寻求无人打包方案。但是,传统的打包带经常会卡机、掉带,进而引起全线停产。许多人都在找解决方案,但一直不理想。我们认为这主要是带子收卷后变弯曲引起的。这又主要有三个原因:一是收卷时带子还是热的,带子会跟着来回转向发生弯曲变形;二是在换卷时,前面不停出带,后面收卷机临时停车,带子在地上堆积,相互挤压,产生弯曲变形。为此,我们提出一种无人打包带的制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无人打包带的制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种无人打包带的制备方法,包括如下步骤:S1、初坯成型:将打包带的原料塑化熔融送入螺杆挤出机,挤出之后从成型口模的唇口挤出有一定厚度和宽度的带状熔体的打包带初坯;S2、初坯冷却定型:打包带初坯经输送带输送至冷却水箱进行冷却定型;S3、初坯加热:将冷却后的打包带初坯经输送带送入烘箱,回升初坯外表与内料的温度;S4、初坯拉伸:经烘箱加热后的初坯进入牵引机中,进行拉伸;S5、初坯再冷却:经第一次拉伸后的初坯进入另一冷却水箱进行二次冷却定型,得到打包带半成品带;S6、半成品带拉伸:在预设拉伸温度下同时进行半成品带的拉伸,通过自循环风热方式进行加热,保持拉伸加热温度为115-125℃;S7、压花:将拉伸后的半成品带经双辊轴进行压花处理;S8、加热消泡:经压花后的半成品带经干燥箱加热消泡,干燥箱的温度为75-85℃;S9、切边:消泡后的半成品带由切刀分切,将多 ...
【技术保护点】
1.一种无人打包带的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、初坯成型:将打包带的原料塑化熔融送入螺杆挤出机,挤出之后从成型口模的唇口挤出有一定厚度和宽度的带状熔体的打包带初坯;S2、初坯冷却定型:打包带初坯经输送带输送至冷却水箱进行冷却定型;S3、初坯加热:将冷却后的打包带初坯经输送带送入烘箱,回升初坯外表与内料的温度;S4、初坯拉伸:经烘箱加热后的初坯进入牵引机中,进行拉伸;S5、初坯再冷却:经第一次拉伸后的初坯进入另一冷却水箱进行二次冷却定型,得到打包带半成品带;S6、半成品带拉伸:在预设拉伸温度下同时进行半成品带的拉伸,通过自循环风热方式进行加热,保持拉伸加热温度为115‑125℃;S7、压花:将拉伸后的半成品带经双辊轴进行压花处理;S8、加热消泡:经压花后的半成品带经干燥箱加热消泡,干燥箱的温度为75‑85℃;S9、切边:消泡后的半成品带由切刀分切,将多于边料切割,得到带坯;S10、冷却定型:将带坯经输送带输送进入冷水槽,冷水槽的温度为1‑4℃,得到成品打包带;S11、收卷:将成品打包带经输送带输送进入收卷,得到收卷后的打包带。
【技术特征摘要】
1.一种无人打包带的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、初坯成型:将打包带的原料塑化熔融送入螺杆挤出机,挤出之后从成型口模的唇口挤出有一定厚度和宽度的带状熔体的打包带初坯;S2、初坯冷却定型:打包带初坯经输送带输送至冷却水箱进行冷却定型;S3、初坯加热:将冷却后的打包带初坯经输送带送入烘箱,回升初坯外表与内料的温度;S4、初坯拉伸:经烘箱加热后的初坯进入牵引机中,进行拉伸;S5、初坯再冷却:经第一次拉伸后的初坯进入另一冷却水箱进行二次冷却定型,得到打包带半成品带;S6、半成品带拉伸:在预设拉伸温度下同时进行半成品带的拉伸,通过自循环风热方式进行加热,保持拉伸加热温度为115-125℃;S7、压花:将拉伸后的半成品带经双辊轴进行压花处理;S8、加热消泡:经压花后的半成品带经干燥箱加热消泡,干燥箱的温度为75-85℃;S9、切边:消泡后的半成品带由切刀分切,将多于边料切割,得到带坯;S10、冷却定型:将带坯经输送带输送进入冷水槽,冷水槽的温度为1-4℃,得到成品打包带;S11、收卷:将成品...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭红平,
申请(专利权)人:东莞市欧之可环保包装科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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