加气砌块切削余料回收系统技术方案

本发明专利技术涉及一种加气砌块切削余料回收系统，包括回收槽、过渡池、与球磨机进料口连通的储料罐、蒸压釜，回收槽出水口连通有回收管，回收管延伸至过渡池上方开口处，并在过渡池上方分岔出若干冲刷管冲刷过渡池内侧壁；过渡池底端连通有出料管与储料罐连通；过渡池还设置有供过渡池内砂浆上层清液流出的清水管与澄清池连通；澄清池上方连通有换水管；澄清池底端连通有出水管与回收槽内进水口连通；回收管、出料管、出水管均安装有砂浆泵。通过上述设置，循环水从冲刷管流出间歇冲刷过渡池的内侧壁，减少了砂浆附着过渡池的内侧壁,无须在泵出过渡池中砂浆时关停切割机停止切割工序，进而提高了生产效率和产量，并且清理回收槽的效果更佳。

Cutting Remaining Recycling System for Aerated Block

The invention relates to an aerated block cutting residual material recovery system, which comprises a recovery tank, a transition tank, a storage tank and an autoclave connected with the inlet and outlet of a ball mill. The outlet of the recovery tank is connected with a recovery pipe, and the recovery pipe extends to the opening above the transition pool, and a number of scouring pipes are bifurcated above the transition pool to scour the inner wall of the transition pool; the bottom end of the transition pool is connected with an outlet pipe and a storage tank. The transition pool is also connected with the clarification pool by a clear water pipe for the upper layer of the mortar in the transition pool; the upper part of the clarification pool is connected with a water exchange pipe; the bottom end of the clarification pool is connected with an outlet pipe in the recovery tank; and the recovery pipe, the discharge pipe and the outlet pipe are all equipped with a mortar pump. Through the above-mentioned settings, circulating water flows out of the scouring pipe intermittently to wash the inner side wall of the transition tank, reducing the mortar attachment to the inner side wall of the transition tank. It is not necessary to shut down the cutting machine to stop the cutting process when the mortar in the transition tank is pumped out, thus improving the production efficiency and output, and cleaning the recovery tank has a better effect.

【技术实现步骤摘要】
加气砌块切削余料回收系统
本专利技术涉及混凝土砌块加工的
，尤其是涉及一种加气砌块切削余料回收系统。
技术介绍
目前蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如砂子、粉煤灰）的配料中加入铝粉做加气剂，经过加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经过高压蒸汽养护而成。当前蒸压加气混凝土砌块产品是国内各种高层建筑框架结构的重要原材料，具有重量轻、保温性能好、具有可加工性和不燃烧的优点。在加气混凝土砌块的生产中，切割工序产生的切削余料最多，如果采用人工移出，不仅费时费力，且容易清理不及时，若注浆料发酵结块后更难去除。目前采用待切削余料自由下落至回收槽后，再经循环水冲刷进入过渡池搅拌，并再次制浆的方式进行回收利用。现有的回收过程中，过渡池中的循环水反复冲刷回收槽，并在回收槽和过渡池中循环，直至人为观察过渡池中砂浆的稠度较高后，再将过渡池中的砂浆泵送至储料罐中并更换过渡池中的循环水，砂浆从储料罐泵入球磨机中回收利用。其中在过渡池中循环水稠度逐渐升高的过程中，会降低清刷回收槽中切削余料的效率，容易在过渡池中沉积；并且当更换循环水时，回收槽内没有循环水流通，需要停止切割工序待过渡池中的砂浆全部泵入储料罐中才能继续工作，影响生产效率。因为当排出过渡池中砂浆的时候，砂浆稠度较高，砂浆容易粘附在过滤池侧壁上，较难清理，并且将新更换的循环水弄浑浊，降低循环水冲刷回收槽的能力，针对以上不足，存在一定改进空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种加气砌块切削余料回收系统，具有在更换循环水的过程中无须停止切割工序，提高生产加工效率的效果，并且在节能环保的同时对过渡池有较好的清理效果。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种加气砌块切削余料回收系统，包括设置在切割机下方的回收槽、与所述回收槽出水口连通的过渡池、与球磨机进料口连通的储料罐、带有冷凝水管的蒸压釜，所述回收槽出水口连通有回收管，所述回收管延伸至所述过渡池上方开口处，并在所述过渡池上方分岔出若干冲刷管冲刷所述过渡池内侧壁；所述过渡池底端连通有出料管，所述出料管另一端与所述储料罐连通；所述过渡池还设置有供过渡池内砂浆上层清液流出的清水管，所述清水管另一端连通有澄清池；所述澄清池上方连通有换水管；所述澄清池底端连通有出水管，所述出水管与所述回收槽内进水口连通；所述回收管、出料管、出水管均安装有砂浆泵。通过上述设置，在切割机下方设置有回收槽，通过回收槽对切割机切割胚料时落下的切削余料进行收集，回收槽内一端开有出水口，回收槽内开有多个进水口，进水口流出的循环水冲刷回收槽并裹挟切割后的切削余料流向出水口。出水口连通有回收管，回收管延伸并连通至过渡池上方，过渡池和澄清池上方均开口设置，回收管内的砂浆落入过渡池内。过渡池与澄清池之间连通有清水管，清水管高度接近过渡池和澄清池的上端开口设置，清水管用于供过渡池内砂浆的上层清液流出，因为砂浆中裹挟有大量的泥沙、混凝土等固体，此类固体容易沉淀，则砂浆的上层容易澄清。将砂浆的上层清液不断汇集至澄清池里，可以使过渡池中砂浆的稠度逐渐升高，过渡池底端连通有出料管，当人工目测过渡池内稠度足够高时，可以将控制出料管的阀门和砂浆泵打开，将过渡池内的高稠度的砂浆泵送至储料罐中储存，储料罐与球磨机连通，并不断将储料罐中的砂浆从球磨机的进料口输入，使球磨机中的原料保持一定的湿度，提高了球磨机的磨削效率以及对胚料的切削余料的回收利用。其中回收管在过渡池上方分岔出若干冲刷管，冲刷管用于冲刷过渡池的内侧壁，因为当开启过渡池的出料管时，稠度较高的砂浆在从出料管排出的同时会有一部分附着在过渡池内侧壁上，减少了砂浆量并且使后续的循环水变浑浊；设置出料管开启时，循环水从冲刷管流出间歇冲刷过渡池的内侧壁，对过渡池的内侧壁进行清理，减少了砂浆附着过渡池的内侧壁。澄清池底端连通有出水管，出水管与回收槽内的若干进水口连通，通过砂浆泵持续不间断地将澄清池内的循环水泵入回收槽内，冲刷回收槽内的切削下的切削余料，并且采用澄清的上清液进行冲刷，相比现有的直接用过渡池中的砂浆进行冲刷，冲刷清理的效果更好。澄清池上方连通有换水管，从而在出料管泵送砂浆的时候，可以开启换水管补充澄清池中的循环水，使回收槽中持续有循环水冲刷切削余料，不会因为过渡池中液面下降导致澄清池中循环水用完使回收槽中积累切削余料，避免了切削余料在回收槽中积累甚至凝固。从而相比现有的一些加气砌块的切削余料回收系统，无须在泵出过渡池中砂浆时关停切割机停止切割工序，进而提高了生产效率和产量。本专利技术进一步设置，所述冲刷管沿所述过渡池内侧壁圆周排列，所述冲刷管开口朝向所述过渡池的内侧壁。通过上述设置，将冲刷管设置为沿过渡池的内侧壁圆周排列，并且冲刷管的开口冲向过渡池的内侧壁设置，从而使从冲刷管流出的循环水可以对过渡池的内侧壁进行冲刷，洗脱附着在过渡池内侧壁上的砂浆，并使洗脱后的砂浆和循环水一起从出料口输送至储料罐中，提高了砂浆量，并且使新更换的循环水有更好的清刷能力。本专利技术进一步设置，所述回收槽侧壁铺贴有瓷砖片。通过上述设置，在回收槽侧壁和底壁铺贴有表面较为光滑、摩擦系数较小的瓷砖片，可以减少切削余料附着在回收槽侧壁的可能，提高了对回收槽的清刷能力。本专利技术进一步设置，所述换水管另一端与所述冷凝水管或市政自来水管网连通。通过上述设置，将换水管远离澄清池的一端与冷凝水管或市政自来水管网连通，因为蒸压釜在工作结束后对釜内加气砌块熟料进行冷却的过程中，会产生大量的冷凝水，将冷凝水管与换水管连通可以对冷凝水进行回收利用，实现对蒸压釜废水的循环利用，节约成本并且绿色环保，在冷凝水不够的时候通过市政自来水进行补充。本专利技术进一步设置，所述过渡池内、澄清池内均设置有搅拌叶，所述搅拌叶由电机驱动。通过上述设置，在过渡池和澄清池内均设置有搅拌叶，搅拌叶由电机驱动，通过搅拌叶的设置对过渡池内的砂浆以及澄清池中的砂浆上层倾斜进行搅拌，保持液体的流动性，避免砂浆沉积堵塞出料管或出水管。本专利技术进一步设置，所述出料管的砂浆泵开始工作时，关闭所述回收管的砂浆泵，所述回收管的砂浆泵在所述出料管的砂浆泵工作过程中短暂间歇开启。通过上述设置，设在回收管的砂浆泵在出料管的砂浆泵工作时暂时关闭，从而使过渡池中的砂浆保持一个较高的稠度从过渡池泵送至储料罐中，使储量罐中用于输入球磨机中的砂浆浓度较高，为后期稀释留有操作余量。当出料管的砂浆泵关闭时，回收槽内的循环水在回收槽内堆积，则回收槽应设置有一定的深度，用于暂时储存回收槽内的循环水。并且在回收管的砂浆泵工作时短暂间歇开启回收管的砂浆泵，通过短暂经过回收管的少量循环水将附着在过渡池内侧壁上的砂浆冲刷掉，实现清理过渡池内侧壁的效果，并且尽可能少地稀释过渡池中的砂浆。本专利技术进一步设置，所述出料管的砂浆泵工作时，所述换水管导通。通过上述设置，设置换水管的排水泵在出料管的砂浆泵工作时同时开始工作，因为出料管的砂浆泵开始工作时，过渡池中的液位下降，当液面下降至清水管下方时，清水管不再有液体输送至澄清池中，需要通过换水管导流蒸压釜的冷凝水管或市政自来水管网来补充澄清池中的循环水，从而保持对回收槽的冲刷能力，进而无须停止切割工序，提高了加工效率。本专利技术进一步设置，出料管的砂浆泵关闭后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气砌块切削余料回收系统，包括设置在切割机(6)下方的回收槽(1)、与所述回收槽(1)出水口连通的过渡池(2)、与球磨机(7)进料口连通的储料罐(71)、带有冷凝水管(51)的蒸压釜(5)，其特征是：所述回收槽(1)出水口连通有回收管(11)，所述回收管(11)延伸至所述过渡池(2)上方开口处，并在所述过渡池(2)上方分岔出若干冲刷管(12)冲刷所述过渡池(2)内侧壁；所述过渡池(2)底端连通有出料管(21)，所述出料管(21)另一端与所述储料罐(71)连通；所述过渡池(2)还设置有供过渡池(2)内砂浆上层清液流出的清水管(22)，所述清水管(22)另一端连通有澄清池(3)；所述澄清池(3)上方连通有换水管(31)；所述澄清池(3)底端连通有出水管(32)，所述出水管(32)与所述回收槽(1)内进水口连通；所述回收管(11)、出料管(21)、出水管(32)均安装有砂浆泵。

【技术特征摘要】
1.一种加气砌块切削余料回收系统，包括设置在切割机(6)下方的回收槽(1)、与所述回收槽(1)出水口连通的过渡池(2)、与球磨机(7)进料口连通的储料罐(71)、带有冷凝水管(51)的蒸压釜(5)，其特征是：所述回收槽(1)出水口连通有回收管(11)，所述回收管(11)延伸至所述过渡池(2)上方开口处，并在所述过渡池(2)上方分岔出若干冲刷管(12)冲刷所述过渡池(2)内侧壁；所述过渡池(2)底端连通有出料管(21)，所述出料管(21)另一端与所述储料罐(71)连通；所述过渡池(2)还设置有供过渡池(2)内砂浆上层清液流出的清水管(22)，所述清水管(22)另一端连通有澄清池(3)；所述澄清池(3)上方连通有换水管(31)；所述澄清池(3)底端连通有出水管(32)，所述出水管(32)与所述回收槽(1)内进水口连通；所述回收管(11)、出料管(21)、出水管(32)均安装有砂浆泵。2.根据权利要求1所述的加气砌块切削余料回收系统，其特征是：所述冲刷管(12)沿所述过渡池(2)内侧壁圆周排列，所述冲刷管...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄学东，
申请(专利权)人：广州厚德建材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44