一种冷柜内胆钣金成型线制造技术

本发明专利技术公开了一种冷柜内胆钣金成型线，包括固定台，所述固定台的中部内侧设置水平的滑动腔，所述滑动腔的内部设置有水平的滑动板，所述滑动板一侧的滑动腔底部设置有第一驱动马达，所述第一驱动马达的输出端设置有竖直向上的第一驱动杆，所述第一驱动杆的顶部设置有水平的驱动齿轮，所述滑动板的一侧设置有驱动齿轮相适配的驱动槽，所述驱动齿轮的一侧延伸至驱动槽的内部，所述滑动板另一侧设置有滑动块。该发明专利技术在使用时，需要对冷柜内胆钣金材料不同的位置进行切割时，可以自动对冷柜内胆钣金材料进行转动或移动，不但较为节省人力，且操作方式较为快捷方便，操作效率较高，更加方便使用者使用。

A Sheet Metal Forming Line for Refrigerator Inner Bile

The invention discloses a sheet metal forming line in a refrigerator, which comprises a fixing table with a horizontal sliding chamber in the middle and inside of the fixing table, a horizontal sliding plate in the inner part of the sliding chamber, a first driving motor at the bottom of the sliding chamber on one side of the sliding plate, a first driving rod vertically upward at the output end of the first driving motor, and a first driving rod. A horizontal driving gear is arranged on the top of the rod, and a driving groove matching the driving gear is arranged on one side of the sliding plate. One side of the driving gear extends to the inside of the driving groove, and a sliding block is arranged on the other side of the sliding plate. When the invention is in use, it needs to cut different positions of the sheet metal material in the refrigerator, and it can automatically rotate or move the sheet metal material in the refrigerator. It not only saves manpower, but also has faster and convenient operation mode, higher operation efficiency and more convenient for users to use.

【技术实现步骤摘要】
一种冷柜内胆钣金成型线
本专利技术涉及成型线
，尤其涉及一种冷柜内胆钣金成型线。
技术介绍
冷柜，是冰箱、冷藏柜的另一种称呼。优质的冷柜全部蒸发管都采用优质铜盘管并处理成宽面异形。在目前用于冷柜内胆钣金成型线的技术中，其中包括切割装置，目前大多数的成型线在对冷柜底板钣金进行切割时，需要根据对冷柜底板钣金切割的位置对其进行手控推动或转动，在对冷柜内胆钣金进行手控推动或转动时，不但移动或转动时较为耗费人力，且存在手控推动或转动冷柜内胆钣金的效率较低，存在切割不方便的现象，为此我们设计出了一种冷柜内胆钣金成型线来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷柜内胆钣金成型线。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种冷柜内胆钣金成型线，包括固定台，所述固定台的中部内侧设置水平的滑动腔，所述滑动腔的内部设置有水平的滑动板，所述滑动板一侧的滑动腔底部设置有第一驱动马达，所述第一驱动马达的输出端设置有竖直向上的第一驱动杆，所述第一驱动杆的顶部设置有水平的驱动齿轮，所述滑动板的一侧设置有驱动齿轮相适配的驱动槽，所述驱动齿轮的一侧延伸至驱动槽的内部，所述滑动板另一侧设置有滑动块，所述滑动腔的一侧中部设置有与滑动块相适配的滑动槽，所述滑动板的顶部内侧设置有第二驱动马达，所述第二驱动马达的顶部设置有竖直向上的转动杆，所述转动杆的顶部设置有水平的放置板，所述放置板两侧内部均设置有容纳腔，两个所述容纳腔的内部均设置有水平的延伸架，两个所述延伸架的另一侧均延伸至容纳腔的外侧连接有竖直向上的限位板，两个所述限位板的顶部均设置有竖直的轨道槽，两个所述轨道槽相互靠近的一侧底部均设置有水平的搁置块，两个所述轨道槽相互远离的一侧底部均设置有水平的连接块，两个所述连接块的顶部均设置有竖直的缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的顶部均设置有固定块，所述固定块的另一侧连接有滑动轴，所述滑动轴的另一侧贯穿轨道槽连接有定位板。优选的，所述定位板的底部与搁置块的顶部均设置有均匀分布的防滑纹，所述定位板与搁置块之间活动放置有冷柜内胆钣金材料。优选的，所述固定台的顶部两侧均设置有竖直向上的支撑架，两个所述支撑架的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部安装有第三驱动马达，所述第三驱动马达的输出端设置有第二驱动杆，所述第二驱动杆的底部贯穿安装板连接有切割器。优选的，所述固定台的一侧设置有控制器，所述控制器的型号为DATA-7311控制器，所述第一驱动马达、第二驱动马达与第三驱动马达均与控制器的输出端电性连接。优选的，所述驱动槽的内侧设置有均匀分布的卡齿，所述驱动槽通过卡齿与驱动齿轮之间啮合连接。优选的，所述放置板的底部两侧均设置有与延伸架相适配的锁紧旋钮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：滑动板的一侧设置有驱动齿轮相适配的驱动槽，驱动齿轮的一侧延伸至驱动槽的内部，且转动杆的顶部设置有水平的放置板的设计，有利于在需要对冷柜内胆钣金材料不同的位置进行切割时，可以自动对冷柜内胆钣金材料进行转动或移动；该专利技术在使用时，需要对冷柜内胆钣金材料不同的位置进行切割时，可以自动对冷柜内胆钣金材料进行转动或移动，不但较为节省人力，且操作方式较为快捷方便，操作效率较高，更加方便使用者使用。附图说明图1为本专利技术提出的一种冷柜内胆钣金成型线的结构示意图；图2为图1的A处放大图。图中：1固定台、2滑动腔、3滑动板、4滑动块、5延伸架、6放置板、7限位板、8轨道槽、9缓冲弹簧、10固定块、11搁置块、12驱动槽、13第一驱动马达、14驱动齿轮、15第二驱动马达、16定位板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种冷柜内胆钣金成型线，包括固定台1，固定台1的中部内侧设置水平的滑动腔2，滑动腔2的内部设置有水平的滑动板3，滑动板3一侧的滑动腔2底部设置有第一驱动马达13，第一驱动马达13的输出端设置有竖直向上的第一驱动杆，第一驱动杆的顶部设置有水平的驱动齿轮14，滑动板3的一侧设置有驱动齿轮14相适配的驱动槽12，驱动齿轮14的一侧延伸至驱动槽12的内部，滑动板3另一侧设置有滑动块4，滑动腔2的一侧中部设置有与滑动块4相适配的滑动槽，滑动板3的顶部内侧设置有第二驱动马达15，第二驱动马达15的顶部设置有竖直向上的转动杆，转动杆的顶部设置有水平的放置板6，放置板6两侧内部均设置有容纳腔，两个容纳腔的内部均设置有水平的延伸架5，两个延伸架5的另一侧均延伸至容纳腔的外侧连接有竖直向上的限位板7，两个限位板7的顶部均设置有竖直的轨道槽8，两个轨道槽8相互靠近的一侧底部均设置有水平的搁置块11，两个轨道槽8相互远离的一侧底部均设置有水平的连接块，两个连接块的顶部均设置有竖直的缓冲弹簧9，两个缓冲弹簧9的顶部均设置有固定块10，固定块10的另一侧连接有滑动轴，滑动轴的另一侧贯穿轨道槽8连接有定位板16，定位板16的底部与搁置块11的顶部均设置有均匀分布的防滑纹，定位板16与搁置块11之间活动放置有冷柜内胆钣金材料，固定台1的顶部两侧均设置有竖直向上的支撑架，两个支撑架的顶部设置有安装板，安装板的顶部安装有第三驱动马达，第三驱动马达的输出端设置有第二驱动杆，第二驱动杆的底部贯穿安装板连接有切割器，固定台1的一侧设置有控制器，控制器的型号为DATA-7311控制器，第一驱动马达13、第二驱动马达15与第三驱动马达均与控制器的输出端电性连接，驱动槽12的内侧设置有均匀分布的卡齿，驱动槽12通过卡齿与驱动齿轮14之间啮合连接，放置板6的底部两侧均设置有与延伸架5相适配的锁紧旋钮。工作原理：在使用时，首先根据冷柜内胆钣金材料的大小进行转动锁紧旋钮，调节延伸架5延伸出容纳腔外侧的长度，接着拉伸定位板16，让其对缓冲弹簧9进行拉伸后，让冷柜内胆钣金材料的两侧固定放置在两个搁置块11上，并松开对定位板16所施的力，让定位板16对冷柜内胆钣金材料的两侧顶部进行限位固定，接着通过需要切割的冷柜底板钣金的位置，让控制器控制第一驱动马达13和第二驱动马达15进行工作，在第一驱动马达13工作时，会通过第一驱动杆带动驱动齿轮14进行转动，第一驱动齿轮14通过卡齿间接带动滑动板3上的放置板6和冷柜内胆钣金材料进行自动移动，同时，通过第二驱动马达15工作，可以通过转动杆带动放置板6和冷柜内胆钣金材料进行自动转动，该专利技术在使用时，需要对冷柜内胆钣金材料不同的位置进行切割时，可以自动对冷柜内胆钣金材料进行转动或移动，不但较为节省人力，且操作方式较为快捷方便，操作效率较高，更加方便使用者使用。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷柜内胆钣金成型线，包括固定台(1)，其特征在于，所述固定台(1)的中部内侧设置水平的滑动腔(2)，所述滑动腔(2)的内部设置有水平的滑动板(3)，所述滑动板(3)一侧的滑动腔(2)底部设置有第一驱动马达(13)，所述第一驱动马达(13)的输出端设置有竖直向上的第一驱动杆，所述第一驱动杆的顶部设置有水平的驱动齿轮(14)，所述滑动板(3)的一侧设置有驱动齿轮(14)相适配的驱动槽(12)，所述驱动齿轮(14)的一侧延伸至驱动槽(12)的内部，所述滑动板(3)另一侧设置有滑动块(4)，所述滑动腔(2)的一侧中部设置有与滑动块(4)相适配的滑动槽，所述滑动板(3)的顶部内侧设置有第二驱动马达(15)，所述第二驱动马达(15)的顶部设置有竖直向上的转动杆，所述转动杆的顶部设置有水平的放置板(6)，所述放置板(6)两侧内部均设置有容纳腔，两个所述容纳腔的内部均设置有水平的延伸架(5)，两个所述延伸架(5)的另一侧均延伸至容纳腔的外侧连接有竖直向上的限位板(7)，两个所述限位板(7)的顶部均设置有竖直的轨道槽(8)，两个所述轨道槽(8)相互靠近的一侧底部均设置有水平的搁置块(11)，两个所述轨道槽(8)相互远离的一侧底部均设置有水平的连接块，两个所述连接块的顶部均设置有竖直的缓冲弹簧(9)，两个所述缓冲弹簧(9)的顶部均设置有固定块(10)，所述固定块(10)的另一侧连接有滑动轴，所述滑动轴的另一侧贯穿轨道槽(8)连接有定位板(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种冷柜内胆钣金成型线，包括固定台(1)，其特征在于，所述固定台(1)的中部内侧设置水平的滑动腔(2)，所述滑动腔(2)的内部设置有水平的滑动板(3)，所述滑动板(3)一侧的滑动腔(2)底部设置有第一驱动马达(13)，所述第一驱动马达(13)的输出端设置有竖直向上的第一驱动杆，所述第一驱动杆的顶部设置有水平的驱动齿轮(14)，所述滑动板(3)的一侧设置有驱动齿轮(14)相适配的驱动槽(12)，所述驱动齿轮(14)的一侧延伸至驱动槽(12)的内部，所述滑动板(3)另一侧设置有滑动块(4)，所述滑动腔(2)的一侧中部设置有与滑动块(4)相适配的滑动槽，所述滑动板(3)的顶部内侧设置有第二驱动马达(15)，所述第二驱动马达(15)的顶部设置有竖直向上的转动杆，所述转动杆的顶部设置有水平的放置板(6)，所述放置板(6)两侧内部均设置有容纳腔，两个所述容纳腔的内部均设置有水平的延伸架(5)，两个所述延伸架(5)的另一侧均延伸至容纳腔的外侧连接有竖直向上的限位板(7)，两个所述限位板(7)的顶部均设置有竖直的轨道槽(8)，两个所述轨道槽(8)相互靠近的一侧底部均设置有水平的搁置块(11)，两个所述轨道槽(8)相互远离的一侧底部均设置有水平的连接块，两个所述连接块的顶部均设置有竖直的缓冲弹簧(9)，两个所述缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁许，吴庭武，蒋辉，岳峰，
申请(专利权)人：滁州精峰机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34