The invention discloses a method for solving the problem of bubbling cracking in metal injection moulding, which comprises the steps of pretreatment of sintering raw materials, coating of raw materials, injection moulding, degreasing, sintering, etc. The invention solves the problems of bubbling and cracking caused by incomplete degreasing in the traditional MIM method for manufacturing large metal parts, realizes improving the quality of large metal parts and avoids potential safety hazards in production.
【技术实现步骤摘要】
一种解决金属注射成形鼓泡开裂难题的方法
本专利技术属于注射成型加工
,具体涉及一种解决金属注射成形鼓泡开裂难题的方法。
技术介绍
金属注射成形(MIM)是将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法,是一种解决金属注射成形鼓泡开裂难题的方法;具体是先将所选粉末与粘结剂进行混合,然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。目前,在传统的MIM工艺中,当金属件较大时,容易因脱脂不完全,导致烧结过程中出现的鼓泡,开裂等问题,产品的质量无法保证。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种解决金属注射成形鼓泡开裂难题的方法,解决传统的方法制造大件金属件时在由于脱脂不完全造成烧结不完全导致容易出现的鼓泡、开裂等问题,实现提高大件金属件的质量的同时避免生产安全隐患。为解决上述问题,本专利技术所采用的技术方案如下:一种解决金属注射成形鼓泡开裂难题的方法,该方法包括以下步骤:1)原材料前处理:将购买的金属粉末烘干去湿;2)原材料包覆:经过处理后的金属粉末与POM、PE、PP以及抗氧化剂加入到混炼机中进行密炼,完全混合均匀后得到膏状物;注射金属件:将颗粒原料用注射机注射至模具中,得到带有连接孔的金属件半成品;3)注射连接件:将颗粒原料用注射机注射至模具中;4)脱脂:得到的连接件放进脱脂炉中脱除POM;5)烧结:所得到的大件金属件半成品转入到真空炉中烧结,得到成品。在该实施例中,脱脂率为86.7%。作为进一步的方案,本专利技术所述金属粉末与POM、PE、PP以及抗氧化剂的用量以质量百分数计分别为:POM3%-10%;PE4%-6%;PP2% ...
【技术保护点】
1.一种解决金属注射成形鼓泡开裂难题的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:1)原材料前处理:将购买的金属粉末烘干去湿;2)原材料包覆:经过处理后的金属粉末与POM、PE、PP以及抗氧化剂加入到混炼机中进行密炼,完全混合均匀后得到膏状物;注射金属件:将颗粒原料用注射机注射至模具中,得到带有连接孔的金属件半成品;3)注射连接件:将颗粒原料用注射机注射至模具中;4)脱脂:得到的连接件放进脱脂炉中脱除POM;5)烧结:所得到的大件金属件半成品转入到真空炉中烧结,得到成品。在该实施例中,脱脂率为86.7%。
【技术特征摘要】
1.一种解决金属注射成形鼓泡开裂难题的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:1)原材料前处理:将购买的金属粉末烘干去湿;2)原材料包覆:经过处理后的金属粉末与POM、PE、PP以及抗氧化剂加入到混炼机中进行密炼,完全混合均匀后得到膏状物;注射金属件:将...
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