一种压辊式陶瓷原料粉碎混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种压辊式陶瓷原料粉碎混合装置，机架上设有进料口、固定杆、搅拌室、主电机底座、搅拌电机底座、皮带传送机和旋转电机底座，固定杆上设有第一轴承，机架上设有机架上设有设有固定块，固定块上设有固定轴，固定轴上设有第四轴承，压辊室悬挂设置在第四轴承上，第一转轴上设有旋转盘，主电动机设置在主电机底座上，旋转盘上设有横轴，压辊穿插固定设置在横轴上，旋转电动机设置在旋转电机底座上，电磁铁上设有铁网，搅拌室上设有第二轴承，搅拌电动机设置在搅拌电机底座上，搅拌叶片设置在第一支撑杆和第二支撑杆上，固定支腿设置在机架底部。本发明专利技术不仅对陶瓷原料的粉碎效率高，而且粉碎效果好。

A Roller Crushing and Mixing Device for Ceramic Raw Materials

The invention discloses a roller type crushing and mixing device for ceramic raw materials. The frame is provided with a feed port, a fixed rod, a mixing chamber, a main motor base, a mixing motor base, a belt conveyor and a rotary motor base. The first bearing is arranged on the fixed rod, a fixed block is arranged on the frame, a fixed shaft is arranged on the fixed block, a fourth bearing is arranged on the fixed shaft, and a roller chamber is arranged on the frame. The suspension is arranged on the fourth bearing, the first rotating shaft is provided with a rotating disc, the main motor is arranged on the base of the main motor, the rotating disc is provided with a transverse axis, the pressing roll is inserted and fixed on the transverse axis, the rotating motor is arranged on the base of the rotating motor, the electromagnet is provided with a wire mesh, the mixing chamber is provided with a second bearing, the mixing motor is arranged on the base of the mixing motor, and the mixing blade On the first support rod and the second support rod, the fixed support leg is arranged at the bottom of the frame. The invention not only has high grinding efficiency for ceramic raw materials, but also has good grinding effect.

【技术实现步骤摘要】
一种压辊式陶瓷原料粉碎混合装置
本专利技术涉及生产陶瓷用的设备，具体是一种压辊式陶瓷原料粉碎混合装置。
技术介绍
陶瓷是陶器和瓷器的总称。中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就专利技术了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中尚有各种创意的应用。在陶瓷的加工过程中，需要用到粉碎机对原料进行粉碎，现有的粉碎机中无法对原料进行有效的粉碎和磨粉，并且粉碎效率低，以及进料与出料都比较麻烦和没有除杂、干燥功能，再加上由于陶瓷原料的粉碎后，现有的设备不能不同类型的陶瓷原料需要进行混合搅拌，如果进入下一环节直接注水搅拌，势必会搅拌不均匀。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种粉碎效果好、高效率、自动除铁、易出料、具有干燥和搅拌功能的压辊式陶瓷原料粉碎混合装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种压辊式陶瓷原料粉碎混合装置，包括机架、旋转盘、转轴、电动机、固定支腿、搅拌叶片、皮带传送机、电磁铁、出料斗、压辊、进料口和压辊室；所述的转轴包括第一转轴和第二转轴；所述的电动机包括主电动机、搅拌电动机和旋转电动机；所述的进料口设置在机架上；所述的机架上设有固定杆，固定杆上设有第一轴承；所述的机架上设有机架上设有设有固定块，固定块上设有固定轴；所述的固定轴上设有第四轴承；所述的压辊室悬挂设置在第四轴承上；所述的压辊室上设有第三轴承；所述的第一转轴穿插设置在第一轴承和第三轴承上；所述的第一转轴上设有第一从动带轮和旋转盘；所述的机架上设有主电机底座；所述的主电动机设置在主电机底座上，主电动机上设有第一主动带轮，第一主动带轮与第一从动带轮通过第一皮带连接；所述的旋转盘上设有横轴；所述的压辊穿插固定设置在横轴上；所述的机架上设有旋转电机底座；所述的旋转电动机设置在旋转电机底座上，旋转电动机上设有齿轮；所述的压辊室上环绕设置有齿纹凸槽；所述的齿轮与齿纹凸槽连接；所述的压辊室上设有进料开口、出料开口横轴扇形开口；所述的机架上设有第一连接杆和第二连接杆；所述的第二连接杆上设有电磁铁；所述的电磁铁上设有铁网；所述的铁网与第一连接杆的一端相连；所述的机架上设有搅拌室；所述的搅拌室上设有第二轴承；所述的第二转轴穿插固定设置在第二轴承上；所述的第二转轴上设有第二从动带轮、第一支撑杆和第二支撑杆；所述的机架上设有搅拌电机底座；所述的搅拌电动机设置在搅拌电机底座上，搅拌电机上设有第二主动带轮，第二主动带轮和第二从动带轮通过第二皮带相连；所述的搅拌叶片设置在第一支撑杆和第二支撑杆上；所述的搅拌室上设有出料挡板和导料进口，搅拌室和出料挡板通过铰链连接；所述的机架上设有皮带传送机；所述的固定支腿设置在机架底部；所述的搅拌室上设有进料开口和出料开口。作为进一步的技术改进，所述的第一支撑杆比第二支撑杆短；所述的搅拌缸内设有导板，挡板上设有加热器。导板利于陶瓷原料的导出，加热器可以对搅拌箱进行加热升温，从而能对搅拌箱内的陶瓷原料进行烘干操作。作为进一步的技术改进，所述的机架上设有控制室；所述的控制室包括壳体和设置在壳体内的控制电路；所述的控制电路包括电路板、集成在电路板上的控制器、集成在电路板上的存储器、集成在电路板上变压器、集成在电路板上的继电器、集成在电路板上的定时器、集成在电路板上的总开关和集成在电路板上的电源接入口；所述的主电动机、搅拌电动机、旋转电动机、电磁铁、加热器、皮带传送机通过导线与继电器相连；所述的控制器与继电器通过导线相连；所述的定时器与控制器通过导线相连。总开关为电源入口的开关总闸，预先在存储器中设置好陶瓷原料的压辊时间，到达压辊定时时间后，定时器把信号发送给控制器，控制器会控制旋转电动机转动，使压辊室的出料开口向下，控制器可以控制主电动机、搅拌电动机、旋转电动机、电磁铁、加热器和皮带传送机的工作状态。本专利技术的工作原理：开启装置后，从进料口放入不同类型的陶瓷原料，陶瓷原料进入到压辊室中，主电动机驱动旋转盘转动，旋转盘通过横轴带动压辊在压辊室的内避面上转动，压辊转动到压辊室底部时将陶瓷原料碾压粉碎，完成碾压粉碎后开启旋转电动机，在第四轴承的作用下，旋转电动机通过齿轮带动压辊室转动，此时压辊室的出料开口朝下，压辊室内的陶瓷物料落下进入到出料斗处，再从出料斗处落下到铁网中，由于电磁铁的作用，陶瓷原料中的铁磁性物质被吸附，陶瓷原料从铁网中落下从导料进口中进入到搅拌室，搅拌电动机带动搅拌叶片在搅拌室内旋转，不同类型的陶瓷原料在搅拌室内被搅拌混合均匀，此时旋转推开出料挡板，陶瓷原料从搅拌室落到皮带传送机上，皮带传送机把陶瓷原料运输到下一加工设备处或收料箱内，固定支腿可以使装置悬空，防止装置受潮损坏。与现有技术相比较，本专利技术具备的有益效果：1.本专利技术采用压辊对陶瓷原料进行碾压粉碎，不仅粉碎效果好，而且粉碎效率高。2.本专利技术采用搅拌叶片对不同类型的陶瓷原料进行搅拌混合，使陶瓷原料的混合效果更好，更便于下一个流程的进行。3.本专利技术采用加热器对陶瓷原料进行加热烘干，使陶瓷原料的干燥度更符合工艺的要求。4.本专利技术采用电磁铁和铁网组合对陶瓷原料进行去除铁磁性物质，使得陶瓷原料的品质更好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。附图标记：1-固定杆，2-机架，3-旋转盘，4-第一从动带轮，5-控制室，6-第一轴承，7-第一主动带轮，8-主电动机，9-主电机底座，10-第一连接杆，11-第三轴承，12-固定块，13-第四轴承，14-第二从动带轮，15-搅拌电动机，16-搅拌电机底座，17-固定支腿，18-第二主动带轮，19-第二轴承，20-搅拌叶片，21-加热器，22-第二转轴，23-导板，24-出料挡板，25-皮带传送机，26-铁网，27-电磁铁，28-第二连接杆，29-出料斗，30-压辊，31-旋转电机底座，32-旋转电动机，33-齿轮，34-出料开口，35-进料口，36-压辊室，37-第一转轴，38-搅拌室，39-第一支撑杆，40-第二支撑杆，41-导料进口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明。实施例1：一种压辊式陶瓷原料粉碎混合装置，包括机架2、旋转盘3、转轴、电动机、固定支腿17、搅拌叶片20、皮带传送机25、电磁铁27、出料斗29、压辊30、进料口35和压辊室36；所述的转轴包括第一转轴37和第二转轴22；所述的电动机包括主电动机8、搅拌电动机15和旋转电动机32；所述的进料口35设置在机架2上；所述的机架2上设有固定杆1，固定杆1上设有第一轴承6；所述的机架2上设有机架2上设有设有固定块12，固定块12上设有固定轴；所述的固定轴上设有第四轴承13；所述的压辊室36悬挂设置在第四轴承13上；所述的压辊室36上设有第三轴承11；所述的第一转轴37穿插设置在第一轴承6和第三轴承11上；所述的第一转轴37上设有第一从动带轮4和旋转盘3；所述的机架2上设有主电机底座9；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压辊式陶瓷原料粉碎混合装置，其特征在于：包括机架（2）、旋转盘（3）、转轴、电动机、固定支腿（17）、搅拌叶片（20）、皮带传送机（25）、电磁铁（27）、出料斗（29）、压辊（30）、进料口（35）和压辊室（36）；所述的转轴包括第一转轴（37）和第二转轴（22）；所述的电动机包括主电动机（8）、搅拌电动机（15）和旋转电动机（32）；所述的进料口（35）设置在机架（2）上；所述的机架（2）上设有固定杆（1），固定杆（1）上设有第一轴承（6）；所述的机架（2）上设有机架（2）上设有设有固定块（12），固定块（12）上设有固定轴；所述的固定轴上设有第四轴承（13）；所述的压辊室（36）悬挂设置在第四轴承（13）上；所述的压辊室（36）上设有第三轴承（11）；所述的第一转轴（37）穿插设置在第一轴承（6）和第三轴承（11）上；所述的第一转轴（37）上设有第一从动带轮（4）和旋转盘（3）；所述的机架（2）上设有主电机底座（9）；所述的主电动机（8）设置在主电机底座（9）上，主电动机（8）上设有第一主动带轮（7），第一主动带轮（7）与第一从动带轮（4）通过第一皮带连接；所述的旋转盘（3）上设有横轴；所述的压辊（30）穿插固定设置在横轴上；所述的机架（2）上设有旋转电机底座（31）；所述的旋转电动机（32）设置在旋转电机底座（31）上，旋转电动机（32）上设有齿轮（33）；所述的压辊室（36）上环绕设置有齿纹凸槽；所述的齿轮（33）与齿纹凸槽连接；所述的压辊室（36）上设有进料开口、出料开口（34）横轴扇形开口；所述的机架（2）上设有第一连接杆（10）和第二连接杆（28）；所述的第二连接杆（28）上设有电磁铁（27）；所述的电磁铁（27）上设有铁网（26）；所述的铁网（26）与第一连接杆（10）的一端相连；所述的机架（2）上设有搅拌室（38）；所述的搅拌室（38）上设有第二轴承（19）；所述的第二转轴（22）穿插固定设置在第二轴承（19）上；所述的第二转轴（22）上设有第二从动带轮（14）、第一支撑杆（39）和第二支撑杆（40）；所述的机架（2）上设有搅拌电机底座（16）；所述的搅拌电动机（15）设置在搅拌电机底座（16）上，搅拌电机上设有第二主动带轮（18），第二主动带轮（18）和第二从动带轮（14）通过第二皮带相连；所述的搅拌叶片（20）设置在第一支撑杆（39）和第二支撑杆（40）上；所述的搅拌室（38）上设有出料挡板（24）和导料进口（41），搅拌室（38）和出料挡板（24）通过铰链连接；所述的机架（2）上设有皮带传送机（25）；所述的固定支腿（17）设置在机架（2）底部；所述的搅拌室（38）上设有进料开口和出料开口（34）。...

【技术特征摘要】
1.一种压辊式陶瓷原料粉碎混合装置，其特征在于：包括机架（2）、旋转盘（3）、转轴、电动机、固定支腿（17）、搅拌叶片（20）、皮带传送机（25）、电磁铁（27）、出料斗（29）、压辊（30）、进料口（35）和压辊室（36）；所述的转轴包括第一转轴（37）和第二转轴（22）；所述的电动机包括主电动机（8）、搅拌电动机（15）和旋转电动机（32）；所述的进料口（35）设置在机架（2）上；所述的机架（2）上设有固定杆（1），固定杆（1）上设有第一轴承（6）；所述的机架（2）上设有机架（2）上设有设有固定块（12），固定块（12）上设有固定轴；所述的固定轴上设有第四轴承（13）；所述的压辊室（36）悬挂设置在第四轴承（13）上；所述的压辊室（36）上设有第三轴承（11）；所述的第一转轴（37）穿插设置在第一轴承（6）和第三轴承（11）上；所述的第一转轴（37）上设有第一从动带轮（4）和旋转盘（3）；所述的机架（2）上设有主电机底座（9）；所述的主电动机（8）设置在主电机底座（9）上，主电动机（8）上设有第一主动带轮（7），第一主动带轮（7）与第一从动带轮（4）通过第一皮带连接；所述的旋转盘（3）上设有横轴；所述的压辊（30）穿插固定设置在横轴上；所述的机架（2）上设有旋转电机底座（31）；所述的旋转电动机（32）设置在旋转电机底座（31）上，旋转电动机（32）上设有齿轮（33）；所述的压辊室（36）上环绕设置有齿纹凸槽；所述的齿轮（33）与齿纹凸槽连接；所述的压辊室（36）上设有进料开口、出料开口（34）横轴扇形开口；所述的机架（2）上设有第一连接杆（10）和第二连接杆（28）；所述的第二连接杆（28）上设有电磁铁（27）；所述的电磁铁（27）上设有铁网（26）；所述的铁网（26）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘桂花，
申请(专利权)人：潘桂花，
类型：发明
国别省市：广西,45