一种全自动口罩生产线制造技术

一种全自动口罩生产线，包括机台、多个输料辊，所述机台前端设有三个输料辊，输料辊之后的机台上设有将三层无纺布进行层叠的叠合输送辊，所述叠合输送辊之后设有起摺装置和送筋装置；所述送筋装置之后的无纺布输送线上的两边位置设有对三层无纺布边线区域进行连续焊合的焊合轮；所述耳带焊接装置之后设有耳带包边装置、耳带包边装置之后设有包边切断装置、包边切断装置之后设有成品输料架。不需要手工处理，能够连续的快速进行一次性口罩的生产，节省了人力，提高了工作效率。

A Fully Automatic Mask Production Line

A fully automatic mask production line includes a machine platform and a plurality of feeding rollers. The front end of the machine platform is equipped with three feeding rollers. The machine platform after the feeding rollers is equipped with a laminated feeding roll which stacks three layers of non-woven fabric. After the laminated feeding rollers, a folding device and a rib feeding device are arranged. The two sides of the non-woven fabric conveying line after the rib feeding device are equipped with a pair of three layers of non-woven fabric edge wires. The welding wheel is continuously welded in the area; after the earband welding device, the earband edge wrapping device is provided, after the earband edge wrapping device, the edge wrapping cutting device is provided, and after the edge wrapping cutting device, the finished product feeding frame is provided. It does not need manual treatment and can produce disposable masks continuously and quickly, which saves manpower and improves work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动口罩生产线
本技术涉及口罩生产设备领域，尤其是一种全自动口罩生产线。
技术介绍
一次性口罩因价格低廉、使用方便，在各行各业中得到了广泛应用。现有口罩生产设备存在自动化程度低，工作效率低，人工成本高等问题，降低了生产效率。目前现有技术中，而且口罩制作均采用简单的设备组合来生产，人工成本高，生产效率较低，尤其是上带一般都是由工作人员手工焊接而成，工作强度大、机械式的重复，稍不留神就有错焊、漏焊等质量问题发生。因此无法满足企业实际的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动口罩生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动口罩生产线，包括机台、多个输料辊，其特征是所述机台前端设有三个输料辊，输料辊之后的机台上设有将三层无纺布进行层叠的叠合输送辊，所述叠合输送辊之后分别设有起摺装置和送筋装置，所述起摺装置包括起摺辊和起摺板；所述送筋装置包括送筋立板，所述送筋立板固定在机台上，所述送筋立板正面的左部设有两个送筋辊、右部设有筋条分切辊，送筋辊下部设有筋条导向管，筋条导向管的顶面通过固定板固定在送筋立板上并让送筋立板的底面与机台顶面保持一定距离，所述筋条导向管的顶面开设有与送筋辊相对应的开口，送筋辊下方设有与其接触的滚轮，滚轮的轴外端设置在筋条导向管上远离送筋立板的侧壁上；所述筋条分切辊上安装有刀片，所述筋条分切辊的下方设有承载板，筋条导向管右侧部设有与机台表面平行的卷边器；所述送筋装置之后的无纺布输送线上的两边位置设有对三层无纺布边线区域进行连续焊合的侧边焊合轮、侧边焊合轮之后的无纺布输送线上间隔焊合轮，所述焊合轮之后无纺布输送线上还分别设有切料辊、翻料叉，所述翻料叉的输出端设有传送带，所述传送带上方设有若干用于放置口罩本体的托盘，所述托盘上方设有耳带焊接装置；所述耳带焊接装置包括顶层机架、底层机架、多个支撑杆、转动装置、底盘，电机、焊接偏心轮、耳带输料辊，所述顶层机架固定在底层机架上、所述底层机架设置在机台上，所述顶层机架上部设有转轴，所述转轴由偏心轮驱动电机驱动，转轴两端设有焊接偏心轮，所述焊接偏心轮的外圈套置有轮套，轮套与连接杆一端铰接；所述连接杆穿过底层机架的顶盖，连接杆另一端固定在活动板顶部，所述活动板底部中心设有导孔，活动板两侧设有焊柱，所述导孔内穿置有导杆，导杆底部固定有焊架，活动板底部还设有伸缩器，伸缩器的伸缩杆端部与焊架连接，焊架两侧部设有转轴，转轴由转盘驱动电机驱动，转轴的底端设有耳带转盘，所述焊柱穿过焊架，焊柱底端设置有焊头和耳带夹压杆，所述转盘的两侧边铰接有耳带夹杠杆，所述活动板两侧的耳带夹压杆分别位于耳带夹杠杆动力臂和耳带夹杠杆阻力臂的上方，耳带夹杠杆阻力臂内侧压住耳带转盘的侧部；所述耳带焊接装置之后设有耳带包边装置、耳带包边装置之后设有包边切断装置、包边切断装置之后设有成品输料架。作为优选，所述耳带转盘的两侧边均设有耳带夹杠杆。作为优选，所述耳带夹杠杆动力臂和耳带夹杠杆阻力臂呈V字形布局。作为优选，所述耳带夹杠杆与转盘上接触位可以是阻力关系保持打开与闭合两种状态，也可以是弹簧+滚珠与滚珠槽定位方式保持打开与闭合两种状态，总之，多种方式均可维持打开与闭合两种状态。作为优选，所述转轴上套置有同步带轮，同步带轮通过皮带与电机的动力输出轴上同步带轮连接。作为优选，所述伸缩器为螺杆伸缩器、电动伸缩器、气动伸缩器中的一种。作为优选，所述翻料叉上设有转动轴，所述转动轴与电机连接。作为优选，所述底层机架上设有两组对称的耳带输送架，所述耳带输送架上设置的耳带输送辊、耳带导槽，所述耳带输送辊对接耳带输料辊上的耳带，所述耳带导槽末端下方的机台上设有剪刀。作为优选，所述包边切断装置包括机架、包边切断装置偏心轮、包边切断装置刀片、电机、包边切断装置转轴，所述机架上部设有包边切断装置转轴，包边切断装置转轴上套置有包边切断装置同步带轮，包边切断装置转轴两端设有包边切断装置偏心轮，包边切断装置同步带轮通过皮带与电机的动力输出轴上驱动同步带轮连接，所述模切偏心的外圈套置有轮套，所述轮套与包边切断装置连接杆顶端铰接，所述包边切断装置连接杆底端与包边切断装置刀片的一端铰接，所述包边切断装置刀片另一端铰接在机架上。所述机架由上机架和下机架构成，上机架固定在下机架顶部，下机架固定在机台的顶部，所述连接杆穿过下机架顶板的导管，其底端与包边切断装置刀片的一端铰接。所述机架上设有刀槽，所述包边切断装置刀片与刀槽契合。作为优选，所述耳带焊接装置之后设有耳带包边装置，耳带包边装置包括包边机架、包边原料辊、包边带导轮、包边带卷边器，所述包边原料辊位于包边机架顶部，包边原料辊的下方设有包边带导轮，包边带导轮下方设有包边带定位栓，包边带定位栓之后设有包边带卷边器，该包边带卷边器位于托盘的两侧，在包边带卷边器之后的机台上设有包边带焊轮。作为优选，所述包边带卷边器之前设有输送辊。作为优选，所述成品输料架上设有静电消除器。一种全自动口罩生产的生产工艺，其工艺步骤如下：1）多个输料辊通过叠合输送辊将原料叠合成无纺布，无纺布通过无纺布输送线送入起摺装置上的起摺辊及起摺板，将无纺布中间部分折叠；2）折叠后的无纺布通过无纺布输送线进入送筋装置，将无纺布的两侧边卷边并装上筋条，而后送入焊合轮焊合，再通过切料辊将无纺布切割成无纺布片；3）无纺布片通过翻料叉后通过输送进入相应的托盘，托盘与底部输送带为一体结构，托盘将无纺布片输送进入耳带焊接装置，耳带通过耳带输料辊、耳带导槽输送到耳带转盘的一端耳带夹杠杆处，将耳带夹住，耳带转盘开始180°转动，耳带转盘转动的时候耳带也跟着转动，而后耳带焊接装置上的多个焊接偏心轮开始偏心运动，焊接偏心轮通过连接杆带动活动板上下运动，连接杆向下运动时，支撑杆底部焊头将耳带焊接在无纺布片上，同时耳带通过支架上的剪刀剪断；活动板向下运动时的同时，伸缩器也会跟着伸缩，耳带夹压杆随着焊头向下运动，耳带夹压杆将转动盘一侧靠近耳带导槽的耳带夹杠杆阻力臂向下压，从而耳带夹杠杆阻力臂夹住耳带，而耳带转盘另一侧的耳带夹杠杆，耳带夹压杆向下压时，压合的是耳带夹杠杆动力臂，从而放开耳带，压板随着活动板向下运动，将耳带平整的压在无纺布片上，能更好的将耳带与焊头、耳带夹杠杆分离开；4）耳带剪切后，无纺布片进入耳带包边装置内，包边带通过包边输送辊输送进入包边带卷边器内对无纺布片侧边进行包边，耳带包边装置对称设置在机架上，可以对无纺布片两侧包边并通过焊轮焊合；5）焊合后的无纺布通过包边切断装置，包边切断装置上的包边切断装置偏心轮开始偏心运动，其底部包边切断装置刀片将包边剪切，得到一次性无纺布片；6）一次性无纺布片通过推杆气缸上的推杆向下推送至输送架，在推送一次性无纺布片过程中通过静电消除器消除除静电，最后在成品输送架上进行后续包装工作。本技术有益效果：全自动生产一次性口罩，不需要手工处理，能够连续的快速进行一次性口罩的生产，节省了人力，提供了工作效率。耳带焊接装置的设置能够将无纺布两侧的耳带剪断并焊合在无纺布片上；包边切断装置偏心轮的设置与包边切断装置刀片的配合能够将包边进行裁切，最终得到一次性口罩。附图说明图1为本技术的部分结构示意图；图2为本技术A部分的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动口罩生产线，包括机台、多个输料辊，其特征在于所述机台前端设有三个输料辊，输料辊之后的机台上设有将三层无纺布进行层叠的叠合输送辊，所述叠合输送辊之后分别设有起摺装置和送筋装置，所述起摺装置包括起摺辊和起摺板；所述送筋装置包括送筋立板，所述送筋立板固定在机台上，所述送筋立板正面的左部设有两个送筋辊、右部设有筋条分切辊，送筋辊下部设有筋条导向管，筋条导向管的顶面通过固定板固定在送筋立板上并让送筋立板的底面与机台顶面保持一定距离，所述筋条导向管的顶面开设有与送筋辊相对应的开口，送筋辊下方设有与其接触的滚轮，滚轮的轴外端设置在筋条导向管上远离送筋立板的侧壁上；所述筋条分切辊上安装有刀片，所述筋条分切辊的下方设有承载板，筋条导向管右侧部设有与机台表面平行的卷边器；所述送筋装置之后的无纺布输送线上的两边位置设有对三层无纺布边线区域进行连续焊合的侧边焊合轮、侧边焊合轮之后的无纺布输送线上设有间隔焊合轮，所述焊合轮之后无纺布输送线上还分别设有切料辊、翻料叉，所述翻料叉的输出端设有传送带，所述传送带上方设有若干用于放置口罩本体的托盘，所述托盘上方设有耳带焊接装置；所述耳带焊接装置包括顶层机架、底层机架、焊接偏心轮、耳带输料辊，所述顶层机架固定在底层机架上、所述底层机架设置在机台上，所述顶层机架上部设有转轴，所述转轴由偏心轮驱动电机驱动，转轴两端设有焊接偏心轮，所述焊接偏心轮的外圈套置有轮套，轮套与连接杆一端铰接；所述连接杆穿过底层机架的顶盖，连接杆另一端固定在活动板顶部，所述活动板底部中心设有导孔，活动板两侧设有焊柱，所述导孔内穿置有导杆，导杆底部固定有焊架，活动板底部还设有伸缩器，伸缩器的伸缩杆端部与焊架连接，焊架两侧部设有转轴，转轴由转盘驱动电机驱动，转轴的底端设有耳带转盘，所述焊柱穿过焊架，焊柱底端设置有焊头和耳带夹压杆，所述转盘的两侧边铰接有耳带夹杠杆，所述活动板两侧的耳带夹压杆分别位于耳带夹杠杆动力臂和耳带夹杠杆阻力臂的上方，耳带夹杠杆阻力臂内侧压住耳带转盘的侧部；所述底层机架上设有两组对称的耳带输送架，所述耳带输送架上设置有耳带输送辊、耳带导槽，所述耳带输送辊对接耳带输料辊上的耳带，所述耳带导槽末端下方的机台上设有剪刀；所述耳带焊接装置之后设有耳带包边装置，耳带包边装置包括包边机架、包边原料辊、包边带导轮、包边带卷边器，所述包边原料辊位于包边机架顶部，包边原料辊的下方设有包边带导轮，包边带导轮下方设有包边带定位栓，包边带定位栓之后设有包边带卷边器，该包边带卷边器位于托盘的两侧，在包边带卷边器之后的机台上设有包边带焊轮。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动口罩生产线，包括机台、多个输料辊，其特征在于所述机台前端设有三个输料辊，输料辊之后的机台上设有将三层无纺布进行层叠的叠合输送辊，所述叠合输送辊之后分别设有起摺装置和送筋装置，所述起摺装置包括起摺辊和起摺板；所述送筋装置包括送筋立板，所述送筋立板固定在机台上，所述送筋立板正面的左部设有两个送筋辊、右部设有筋条分切辊，送筋辊下部设有筋条导向管，筋条导向管的顶面通过固定板固定在送筋立板上并让送筋立板的底面与机台顶面保持一定距离，所述筋条导向管的顶面开设有与送筋辊相对应的开口，送筋辊下方设有与其接触的滚轮，滚轮的轴外端设置在筋条导向管上远离送筋立板的侧壁上；所述筋条分切辊上安装有刀片，所述筋条分切辊的下方设有承载板，筋条导向管右侧部设有与机台表面平行的卷边器；所述送筋装置之后的无纺布输送线上的两边位置设有对三层无纺布边线区域进行连续焊合的侧边焊合轮、侧边焊合轮之后的无纺布输送线上设有间隔焊合轮，所述焊合轮之后无纺布输送线上还分别设有切料辊、翻料叉，所述翻料叉的输出端设有传送带，所述传送带上方设有若干用于放置口罩本体的托盘，所述托盘上方设有耳带焊接装置；所述耳带焊接装置包括顶层机架、底层机架、焊接偏心轮、耳带输料辊，所述顶层机架固定在底层机架上、所述底层机架设置在机台上，所述顶层机架上部设有转轴，所述转轴由偏心轮驱动电机驱动，转轴两端设有焊接偏心轮，所述焊接偏心轮的外圈套置有轮套，轮套与连接杆一端铰接；所述连接杆穿过底层机架的顶盖，连接杆另一端固定在活动板顶部，所述活动板底部中心设有导孔，活动板两侧设有焊柱，所述导孔内穿置有导杆，导杆底部固定有焊架，活动板底部还设有伸缩器，伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：易永祥，
申请(专利权)人：湖北佰斯特卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42