一种直线电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种直线电机，包括：壳体；轴杆，贯穿壳体，且能够在外力作用下沿其轴向往复运动；定位板，固定设置在轴杆穿出壳体的部分，具有位于中部的平板部，以及分别成型于平板部的两侧、且向外弯折的L型弯折部；若干第一弹簧，设置于定位板与壳体之间，其一端与弯折部的竖边固定连接，另一端与壳体固定连接；若干第二弹簧，设置于定位板远离壳体的一侧，其一端与平板部固定连接，另一端与设置在壳体上的安装板固定连接。上述定位板、第一弹簧、第二弹簧的设置方式,实现了轴杆在静止状态下零点定位，且第一弹簧和第二弹簧在直线电机的长度方向上有部分重叠，与现有技术相比，减小了直线电机的整体长度，产品更加小型化。

A Linear Motor

The utility model provides a linear motor, which includes: a shell; a shaft bar, which runs through the shell, and can reciprocate along its axis under the action of external force; a positioning plate, which is fixed at the part where the shaft bar runs through the shell, has a flat part in the middle, and a L-shaped bending part formed on both sides of the plate and bent outward respectively; and a number of first springs, which are arranged on the positioning plate and the shell. Between the bodies, one end is fixed with the vertical edge of the bending part and the other end is fixed with the shell; a number of second springs are arranged on one side of the positioning plate away from the shell, one end is fixed with the flat plate, and the other end is fixed with the installation plate set on the shell. The setting method of the positioning plate, the first spring and the second spring realizes the zero positioning of the shaft rod in the static state, and the first spring and the second spring overlap partially in the length direction of the linear motor. Compared with the existing technology, the overall length of the linear motor is reduced and the product is more miniaturized.

【技术实现步骤摘要】
一种直线电机
本技术涉及电机
，具体涉及一种直线电机。
技术介绍
直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能、而不需要任何中间转换机构的传动装置，与旋转电机相比，具有损耗低的优点。中国专利文献CN100505482C公开了一种直线电机，包括定子和动子两部分，动子在伺服驱动器的控制下进行往返直线运动，动子由线圈骨架、连接于线圈骨架轴心的连轴和绕制在线圈骨架上的线圈组成，动子两侧的连轴上分别套有弹簧，以保证动子静止状态下零点定位和在行程内动子推力的线性化，连轴通过第一直线轴承和第二直线轴承分别支承在端罩和定子上，以保证动子部分在轴向直线运动时不发生周向旋转运动。上述方案的缺陷在于：1)为了减小直线电机的整体长度，在定子上开设有用于容置其中一弹簧的安装槽，一方面增加了定子的加工难度，增加了生产成本，另一方面在安装弹簧时，动子线圈、硅钢片均裸露在外，容易受到磕碰，从而影响产品质量；2)采用第一直线轴承和第二直线轴承进一步增加了生产成本。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的直线电机生产成本高、产品质量低的缺陷，从而提供一种结构简单、生产成本低且产品质量高的直线电机。为此，本技术提供一种直线电机，包括：壳体，具有用于容置线圈和铁芯的内腔；轴杆，贯穿所述壳体，且能够在外力作用下沿其轴向往复运动；定位板，固定设置在所述轴杆穿出所述壳体的部分，具有位于中部的平板部，以及分别成型于所述平板部的两侧、且向外弯折的L型弯折部；若干第一弹簧，设置于所述定位板与所述壳体之间，其一端与所述弯折部的竖边固定连接，另一端与壳体固定连接；若干第二弹簧，设置于所述定位板远离所述壳体的一侧，其一端与所述平板部固定连接，另一端与设置在所述壳体上的安装板固定连接。作为一种优选方案，还包括用于限定所述轴杆位置的限位结构，所述限位结构包括：挡板，有两个，分别固定设置于所述壳体的两端，所述挡板具有至少一个沿所述轴杆轴向设置的滑块；滑槽，至少有一个，设置于所述轴杆的长度方向，且与对应的所述滑块配合滑动连接。作为一种优选方案，所述滑块有两个，所述滑槽有两个。作为一种优选方案，所述第一弹簧有四个，所述第二弹簧有四个，且四个所述第二弹簧分别设置在所述平板部的边缘。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的直线电机，定位板固定设置在轴杆穿出壳体的部分，具有位于中部的平板部，以及分别成型于平板部的两侧、且向外弯折的L型弯折部，第一弹簧端与弯折部的竖边固定连接，另一端与壳体固定连接，第二弹簧一端与平板部固定连接，另一端与设置在壳体上的安装板固定连接；上述定位板、第一弹簧、第二弹簧的设置方式，使得第一弹簧和第二弹簧在直线电机的长度方向上有部分重叠，减小了直线电机的整体长度，产品更加小型化，与现有技术需要在定子上加工用于安装弹簧的安装槽相比，加工工艺更加简单，另外，由于在安装定位板、第一弹簧和第二弹簧之前，线圈和铁芯已经安装在壳体内，组成一个模块，从而避免了磕碰，保证了产品质量，同时模块化的安装方式利于流水线安装。2.本技术提供的直线电机，限位结构包括：两个挡板，分别固定设置于壳体的两端，挡板具有至少一个沿轴杆轴向设置的滑块；滑槽，设置于轴杆的长度方向，且与对应的滑块配合滑动连接。滑槽和滑块的结构设置方式简单，生产成本低，保证了轴杆能够沿其轴向往复运动。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的直线电机的立体图；图2为图1中去除安装板后的结构示意图；图3为图1的剖面图；图4为图1的右视图；图5为图4中A部分的放大结构示意图。附图标记说明：1、壳体；2、轴杆；21、滑槽；3、定位板；31、平板部；32、弯折部；33、竖边；4、第一弹簧；5、第二弹簧；6、安装板；7、挡板；71、滑块。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例本实施例提供一种直线电机，如图1-3所示，包括：壳体1，具有用于容置线圈和铁芯的内腔；轴杆2，贯穿所述壳体1，且能够在外力作用下沿其轴向往复运动；定位板3，固定设置在所述轴杆2穿出所述壳体1的部分，定位板3呈“几”字形设置，具有位于中部的平板部31，以及分别成型于所述平板部31的两侧、且向外弯折的L型弯折部32；若干第一弹簧4，设置于所述定位板3与所述壳体1之间，其一端与所述弯折部32的竖边33固定连接，另一端与壳体1固定连接；若干第二弹簧5，设置于所述定位板3远离所述壳体1的一侧，其一端与所述平板部31固定连接，另一端与设置在所述壳体1上的安装板6固定连接。上述定位板3、第一弹簧4、第二弹簧5的设置方式，使得第一弹簧4和第二弹簧5在直线电机的长度方向上有部分重叠，与现有技术相比，减小了直线电机的整体长度，产品更加小型化，另外，由于在安装定位板、第一弹簧和第二弹簧之前，线圈和铁芯已经安装在壳体内，组成一个模块，从而避免了磕碰，保证了产品质量，同时模块化的安装方式利于流水线安装。还包括用于限定所述轴杆2位置的限位结构，如图4和5所示，所述限位结构包括：挡板7，有两个，分别固定设置于所述壳体1的两端，所述挡板7具有两个沿所述轴杆2轴向设置的滑块71；滑槽21，设置于所述轴杆2的长度方向，且与对应的所述滑块71配合滑动连接。滑槽21和滑块71的结构设置方式简单，生产成本低，保证了轴杆2能够沿其轴向往复运动。作为替代的实施方式，挡板7具有沿轴杆轴向设置的滑槽，轴杆2上设有与滑槽配合的滑块。本实施例中，所述第一弹簧4有四个，所述第二弹簧5有四个，且四个所述第二弹簧5分别设置在所述平板部31的边缘。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线电机，其特征在于：包括：壳体(1)，具有用于容置线圈和铁芯的内腔；轴杆(2)，贯穿所述壳体(1)，且能够在外力作用下沿其轴向往复运动；定位板(3)，固定设置在所述轴杆(2)穿出所述壳体(1)的部分，具有位于中部的平板部(31)，以及分别成型于所述平板部(31)的两侧、且向外弯折的L型弯折部(32)；若干第一弹簧(4)，设置于所述定位板(3)与所述壳体(1)之间，其一端与所述弯折部(32)的竖边(33)固定连接，另一端与壳体(1)固定连接；若干第二弹簧(5)，设置于所述定位板(3)远离所述壳体(1)的一侧，其一端与所述平板部(31)固定连接，另一端与设置在所述壳体(1)上的安装板(6)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种直线电机，其特征在于：包括：壳体(1)，具有用于容置线圈和铁芯的内腔；轴杆(2)，贯穿所述壳体(1)，且能够在外力作用下沿其轴向往复运动；定位板(3)，固定设置在所述轴杆(2)穿出所述壳体(1)的部分，具有位于中部的平板部(31)，以及分别成型于所述平板部(31)的两侧、且向外弯折的L型弯折部(32)；若干第一弹簧(4)，设置于所述定位板(3)与所述壳体(1)之间，其一端与所述弯折部(32)的竖边(33)固定连接，另一端与壳体(1)固定连接；若干第二弹簧(5)，设置于所述定位板(3)远离所述壳体(1)的一侧，其一端与所述平板部(31)固定连接，另一端与设置在所述壳体(1)上的安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王章兴，汪伟，薛道德，
申请(专利权)人：浙江长隆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33