一种加工机械强度高的线缆料的挤出成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，尤其为一种加工机械强度高的线缆料的挤出成型装置，包括底座，所述底座的上方安装有熔融箱，所述熔融箱的内部开设有矩形槽，所述矩形槽内设有挤料装置，所述挤料装置包括设置在所述矩形槽内的驱动电机，所述出料管上还设有进水管和出水管。本实用新型专利技术通过设置的进料筒使原料进入到熔料通道内，通过设置的挤料装置，对原料进行挤出成型，解决了一般的挤出成型装置存在原料熔炼混合不均匀，造成挤出成型后的线缆的质量较差的问题；另外通过设置的进水管和出水管，实现对从出料管中挤出的成型线缆进行降温，解决了一般的线缆料挤出成型装置没有对线缆进行降温，容易烫伤工作人员的问题。

An Extrusion Molding Device for Processing Cable Material with High Mechanical Strength

The utility model relates to the field of mechanical technology, in particular to an extrusion forming device for processing cable materials with high mechanical strength, which comprises a base, a melting box is installed above the base, a rectangular groove is arranged inside the melting box, an extrusion device is arranged in the rectangular groove, the extrusion device includes a driving motor arranged in the rectangular groove, and a melting box is arranged on the top of the base. There are intake and outlet pipes. The utility model makes the raw material enter into the melt channel through the feed barrel, extrudes the raw material through the extrusion device, solves the problem that the mixing of raw materials is not uniform in the general extrusion device, resulting in the poor quality of the extruded cable; in addition, the extrusion from the feed pipe is realized by setting the intake pipe and the outlet pipe. The cooling of cables solves the problem that the ordinary extrusion equipment of cables does not cool the cables, which is easy to burn the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种加工机械强度高的线缆料的挤出成型装置
本技术涉及机械
，具体为一种加工机械强度高的线缆料的挤出成型装置。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。线缆料是制作线缆的一种材料，在制作线缆的时候，一般需要用到挤出成型装置，而一般的挤出成型装置其存在原料熔炼混合不均匀，造成挤出成型后的线缆的质量较差。鉴于此，我们提出一种加工机械强度高的线缆料的挤出成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工机械强度高的线缆料的挤出成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的挤出成型装置存在原料熔炼混合不均匀问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工机械强度高的线缆料的挤出成型装置，包括底座，所述底座的上方安装有熔融箱，所述熔融箱的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的左侧槽壁上开设有通孔，所述通孔的底壁上开设有熔料通道，所述熔料通道的左侧槽壁上开设有与外界相连通的出料孔，所述熔融箱内还开设有环形槽，所述环形槽内设有电阻制热环；所述矩形槽内设有挤料装置，所述挤料装置包括设置在所述矩形槽内的驱动电机，且所述驱动电机紧密焊接在所述矩形槽的槽壁上，所述驱动电机的输出轴末端设有转动柱，且所述转动柱穿过所述通孔，位于所述熔料通道内的所述转动柱的柱体上安装有螺旋送料盘。优选的，所述环形槽的直径大于所述熔料通道的直径，且所述环形槽的截面所在同心圆的圆心与所述熔料通道的截面所在同心圆的圆心位于同一直线上。优选的，所述电阻制热环呈中空圆柱状。优选的，所述熔融箱的顶面还安装有进料管，且所述进料管与所述熔料通道相连通，所述进料管的顶端安装有进料筒。优选的，所述熔融箱上正对所述出料孔的位置安装有连接罩，所述连接罩上安装有出料管，所述出料管内设有固定杆，所述固定杆的一末端设有若干呈环状等间距排列的固定块，且每个所述固定块均紧密焊接在所述出料孔的孔壁上。优选的，所述出料管内还设有冷却腔室。优选的，所述出料管上还设有进水管和出水管，且所述进水管以及所述出水管均与所述冷却腔室相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的进料筒使原料进入到熔料通道内，另外通过设置的螺旋送料盘，在驱动电机转动的时候带动螺旋送料盘转动，螺旋送料盘转动的时候实现将线缆料向前输送，且在螺旋送料盘转动的时候，会与线缆料之间发生相互摩擦，使线缆料的温度升高，更加有利于线缆料的混合熔炼，另外通过设置的电阻制热环，加速线缆料的熔化，更加有利于线缆料的挤出成型，解决了一般的挤出成型装置其存在原料熔炼混合不均匀，造成挤出成型后的线缆的质量较差的问题。2、本技术通过设置的进水管和出水管，并在出料管内设置了冷却腔室，从而实现对从出料管中挤出的成型线缆进行降温，使线缆能够快速成型，解决了一般的线缆料挤出成型装置没有对线缆进行降温，容易造成成型后的线缆烫伤工作人员的问题。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术挤料装置的安装位置示意图；图3为本技术图2中A处的放大图；图4为本技术熔融箱的剖视图；图5为本技术挤料装置的结构示意图；图6为本技术电阻制热环的结构示意图；图7为本技术连接罩、出料管以及固定杆的结构示意图；图8为本技术连接罩以及出料管的结构示意图；图9为本技术固定杆以及固定块的结构示意图；图10为本技术实施例2的结构示意图；图11为本技术出料管的剖视图；图12为本技术图11中B处的放大图。图中：1、底座；11、熔融箱；111、矩形槽；112、通孔；113、熔料通道；114、出料孔；115、环形槽；1151、电阻制热环；12、进料管；13、进料筒；14、连接罩；15、出料管；151、冷却腔室；16、固定杆；161、固定块；2、挤料装置；21、驱动电机；22、转动柱；23、螺旋送料盘；3、进水管；31、出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1一种加工机械强度高的线缆料的挤出成型装置，如图1至图9所示，包括底座1，底座1的上方安装有熔融箱11，熔融箱11的内部开设有矩形槽111，矩形槽111的左侧槽壁上开设有通孔112，通孔112的底壁上开设有熔料通道113，熔料通道113的左侧槽壁上开设有与外界相连通的出料孔114，熔融箱11内还开设有环形槽115，环形槽115内设有电阻制热环1151，熔融箱11的顶面还安装有进料管12，熔融箱11内开设有通孔，进料管12与熔融箱11内的通孔的孔壁之间紧密粘接，且进料管12与熔料通道113相连通，进料管12的顶端安装有进料筒13，熔融箱11上正对出料孔114的位置安装有连接罩14，连接罩14上安装有出料管15，出料管15内设有固定杆16，固定杆16的一末端设有若干呈环状等间距排列的固定块161，且每个固定块161均紧密焊接在出料孔114的孔壁上。本实施例中，底座1与熔融箱11为一体成型结构，保证其结构的牢固性，同时有利于延长其使用寿命。具体的，环形槽115的直径大于熔料通道113的直径，电阻制热环1151呈中空圆柱状，且环形槽115的截面所在同心圆的圆心与熔料通道113的截面所在同心圆的圆心位于同一直线上，以保证电阻制热环1151能够对熔料通道113内的原料进行加热，使原料熔化，促进线缆料的挤出成型。进一步的，电阻制热环1151采用淄博天康仪表有限公司生产的WRN-240系列的热电阻，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。此外，连接罩14紧密粘接在熔融箱11上，保证连接罩14与熔融箱11之间的牢固性，进一步保证从出料孔114中流出的熔融原料能够顺利进入到连接罩14内，并接着进入到出料管15中。矩形槽111内设有挤料装置2，挤料装置2包括设置在矩形槽111内的驱动电机21，且驱动电机21紧密焊接在矩形槽111的槽壁上，驱动电机21的输出轴末端设有转动柱22，且转动柱22穿过通孔112，位于熔料通道113内的转动柱22的柱体上安装有螺旋送料盘23。本实施例中，驱动电机21采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工机械强度高的线缆料的挤出成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方安装有熔融箱（11），所述熔融箱（11）的内部开设有矩形槽（111），所述矩形槽（111）的左侧槽壁上开设有通孔（112），所述通孔（112）的底壁上开设有熔料通道（113），所述熔料通道（113）的左侧槽壁上开设有与外界相连通的出料孔（114），所述熔融箱（11）内还开设有环形槽（115），所述环形槽（115）内设有电阻制热环（1151）；所述矩形槽（111）内设有挤料装置（2），所述挤料装置（2）包括设置在所述矩形槽（111）内的驱动电机（21），且所述驱动电机（21）紧密焊接在所述矩形槽（111）的槽壁上，所述驱动电机（21）的输出轴末端设有转动柱（22），且所述转动柱（22）穿过所述通孔（112），位于所述熔料通道（113）内的所述转动柱（22）的柱体上安装有螺旋送料盘（23）。

【技术特征摘要】
1.一种加工机械强度高的线缆料的挤出成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方安装有熔融箱（11），所述熔融箱（11）的内部开设有矩形槽（111），所述矩形槽（111）的左侧槽壁上开设有通孔（112），所述通孔（112）的底壁上开设有熔料通道（113），所述熔料通道（113）的左侧槽壁上开设有与外界相连通的出料孔（114），所述熔融箱（11）内还开设有环形槽（115），所述环形槽（115）内设有电阻制热环（1151）；所述矩形槽（111）内设有挤料装置（2），所述挤料装置（2）包括设置在所述矩形槽（111）内的驱动电机（21），且所述驱动电机（21）紧密焊接在所述矩形槽（111）的槽壁上，所述驱动电机（21）的输出轴末端设有转动柱（22），且所述转动柱（22）穿过所述通孔（112），位于所述熔料通道（113）内的所述转动柱（22）的柱体上安装有螺旋送料盘（23）。2.根据权利要求1所述的加工机械强度高的线缆料的挤出成型装置，其特征在于：所述环形槽（115）的直径大于所述熔料通道（113）的直径，且所述环形槽（115）的截面所在同心圆的圆心与所述熔料通道（113）的截面所在同心圆的圆心位于同一直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：昆明天磊线缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53