一种有色金属回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有色金属回收处理装置，包括外炉体，所述外炉体的下侧设置有底座，所述底座下侧设置有移动轮，所述外炉体的一侧设置有接线端，所述外炉体的侧面设置有提手机构，所述外炉体的上侧焊接有立柱，所述立柱的上端固定有顶板，所述顶板与立柱之间放置有密封块，所述顶板的中部设置有拉杆；内炉体的上侧设置有密封块，密封块为阶梯状，密封块的外侧设置有密封硅胶，通过密封块及密封硅胶可以对内炉体的开口进行密封，底座的内侧设置有通孔，通孔的两端设置有防尘网，通过通孔可以降低热量向下侧的传递，避免热能对移动轮及其他设备造成损坏，同时通过防尘网可以避免灰尘及杂物进入通孔的内侧。

A Non-ferrous Metal Recycling and Processing Device

The utility model discloses a non-ferrous metal recovery processing device, which comprises an outer furnace body. The lower side of the outer furnace body is provided with a base, the lower side of the base is provided with a movable wheel, one side of the outer furnace body is provided with a wiring end, the side of the outer furnace body is provided with a lifting mechanism, the upper side of the outer furnace body is welded with a column, and the upper end of the column is fixed with a ceiling plate. A sealing block is placed between the pillar and the middle part of the top plate is provided with a pull rod; the upper side of the inner furnace body is provided with a sealing block, which is ladder-shaped, and the outer side of the sealing block is provided with a sealing silica gel. The opening of the inner furnace body can be sealed by the sealing block and the sealing silica gel; the inner side of the base is provided with a through hole; the two ends of the through hole are provided with a dust-proof net; and the heat can be reduced by the through hole. The quantity is transferred downward to avoid the damage of heat energy to the movable wheel and other equipment. At the same time, dust and debris can be prevented from entering the inside of the through hole through the dust net.

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属回收处理装置
本技术属于有色金属回收
，具体涉及一种有色金属回收处理装置。
技术介绍
狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)。在对有色金属回收的过程中，需要对有色金属进行冶炼，以便于可以更好的使用有色金属。现有的冶炼设备一般通过冶炼炉进行，炉外有线圈，线圈中通入反复变化的电流，炉内的金属中产生涡流，涡流产生的热量使金属熔化，冶炼炉在使用的过程中会有热能向外侧传递，导致冶炼炉的把手过热，不便于使用，同时热能还会向下传递影响小型冶炼炉底部的移动轮，导致移动轮的寿命降低，另外冶炼炉冶炼过程中需要保障密封，但是现有的密封效果不好，开合不便，不能很好的使用，为此我们提出一种有色金属回收处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有色金属回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的冶炼设备一般通过冶炼炉进行，炉外有线圈，线圈中通入反复变化的电流，炉内的金属中产生涡流，涡流产生的热量使金属熔化，冶炼炉在使用的过程中会有热能向外侧传递，导致冶炼炉的把手过热，不便于使用，同时热能还会向下传递影响小型冶炼炉底部的移动轮，导致移动轮的寿命降低，另外冶炼炉冶炼过程中需要保障密封，但是现有的密封效果不好，开合不便，不能很好的使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有色金属回收处理装置，包括外炉体，所述外炉体的下侧设置有底座，所述底座下侧设置有移动轮，所述外炉体的一侧设置有接线端，所述外炉体的侧面设置有提手机构，所述外炉体的上侧焊接有立柱，所述立柱的上端固定有顶板，所述顶板与立柱之间放置有密封块，所述顶板的中部设置有拉杆，所述密封块与拉杆通过焊接进行固定，所述密封块的外侧设置有密封硅胶，所述外炉体的内侧设置有内炉体，所述内炉体与外炉体之间放置有线圈。优选的，所述提手机构包括安装块、转动杆、拉块、橡胶垫和散热孔，所述外炉体的侧面设置有安装块，所述安装块的一侧设置有拉块，所述拉块的一端安装有转动杆，所述拉块与安装块通过转动杆进行转动连接，所述拉块一端的外侧包裹有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧设置有散热孔，所述散热孔贯穿橡胶垫及拉块。优选的，所述立柱设置有四个，所述密封块与顶板之间设置有弹簧，所述弹簧套设在立柱的外侧，所述密封块与顶板通过弹簧进行弹性连接。优选的，所述密封块为阶梯状，所述密封硅胶套设在阶梯外侧并与密封块通过胶水粘黏固定。优选的，所述底座的内侧设置有通孔，所述底座的外侧靠近通孔的一端设置有防尘网，所述防尘网与底座通过螺栓进行固定连接。优选的，所述安装块为“L”字型，所述安装块与外炉体通过焊接固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)内炉体的上侧设置有密封块，密封块为阶梯状，密封块的外侧设置有密封硅胶，通过密封块及密封硅胶可以对内炉体的开口进行密封，密封块的上侧设置有弹簧，通过弹簧的形变力可以保障密封的持久性，延长密封效果，弹簧的一侧设置有拉杆，便于通过拉杆对内炉体一侧进行开合，避免对有色金属冶炼时密封效果不佳，导致氧气进入炉体内侧，影响冶炼效果，同时操作简单，提高了装置的实用性。(2)底座的内侧设置有通孔，通孔的两端设置有防尘网，通过通孔可以降低热量向下侧的传递，避免热能对移动轮及其他设备造成损坏，同时通过防尘网可以避免灰尘及杂物进入通孔的内侧，保障通孔内侧的通风效果，外炉体的侧面固定有“L”字型的安装块，安装块的一侧设置有拉块，拉块外侧包裹有橡胶垫，橡胶垫内侧设置有散热孔，通过散热孔可提高拉块与自然风接触面积，降低冶炼时的温度对拉块的影响，同时通过橡胶垫进一步的对温度进行隔绝，避免在使用拉块时，拉块表面过热，影响使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的拉块结构示意图；图中：1、外炉体；2、接线端；3、立柱；4、弹簧；5、密封块；6、顶板；7、拉杆；8、密封硅胶；9、安装块；10、转动杆；11、拉块；12、橡胶垫；13、防尘网；14、移动轮；15、底座；16、通孔；17、线圈；18、内炉体；19、散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种有色金属回收处理装置，包括外炉体1，外炉体1的下侧设置有底座15，为了便于移动外炉体1，底座15下侧设置有移动轮14，外炉体1的一侧设置有接线端2，为了便于办与外炉体1，外炉体1的侧面设置有提手机构，外炉体1的上侧焊接有立柱3，立柱3的上端固定有顶板6，为了便于对内炉体18的一侧进行密封，顶板6与立柱3之间放置有密封块5，为了便于拉动密封块5，顶板6的中部设置有拉杆7，密封块5与拉杆7通过焊接进行固定，为了密封效果更好，密封块5的外侧设置有密封硅胶8，外炉体1的内侧设置有内炉体18，为了便于使金属融化，内炉体18与外炉体1之间放置有线圈17。为了更好的使用拉块11搬运外炉体1，本实施例中，优选的，提手机构包括安装块9、转动杆10、拉块11、橡胶垫12和散热孔19，外炉体1的侧面设置有安装块9，安装块9的一侧设置有拉块11，拉块11的一端安装有转动杆10，拉块11与安装块9通过转动杆10进行转动连接，拉块11一端的外侧包裹有橡胶垫12，橡胶垫12的内侧设置有散热孔19，散热孔19贯穿橡胶垫12及拉块11。为了便于通过弹簧4的形变力使密封块5与内炉体18紧密接触，本实施例中，优选的，立柱3设置有四个，密封块5与顶板6之间设置有弹簧4，弹簧4套设在立柱3的外侧，密封块5与顶板6通过弹簧4进行弹性连接。为了便于对密封硅胶8进行固定，本实施例中，优选的，密封块5为阶梯状，密封硅胶8套设在阶梯外侧并与密封块5通过胶水粘黏固定。为了避免灰尘进入通孔16的内侧，本实施例中，优选的，底座15的内侧设置有通孔16，底座15的外侧靠近通孔16的一端设置有防尘网13，防尘网13与底座15通过螺栓进行固定连接。为了限制拉块11转动的角度，本实施例中，优选的，安装块9为“L”字型，安装块9与外炉体1通过焊接固定连接。本技术的工作原理及使用流程：拉块11设置有两个，在使用时，通过移动轮14把设备移动到指定地点，也可以向上侧转动拉块11，当拉块11转动到与外炉体1垂直的位置时，安装块9为“L”字型可以限制拉块11继续向上侧转动，这时可以通过两个拉块11对外炉体1进行搬运，移动后，向上侧拉动拉杆7，拉杆7向上运动带动密封块5运动，进而可以打开内炉体18的上侧，向内炉体18内侧投放有色金属，松开拉杆7，在弹簧4的弹性力作用下，密封块5向下运动并通过密封硅胶8对内炉体18的上侧进行密封，这时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色金属回收处理装置，包括外炉体(1)，其特征在于：所述外炉体(1)的下侧设置有底座(15)，所述底座(15)下侧设置有移动轮(14)，所述外炉体(1)的一侧设置有接线端(2)，所述外炉体(1)的侧面设置有提手机构，所述外炉体(1)的上侧焊接有立柱(3)，所述立柱(3)的上端固定有顶板(6)，所述顶板(6)与立柱(3)之间放置有密封块(5)，所述顶板(6)的中部设置有拉杆(7)，所述密封块(5)与拉杆(7)通过焊接进行固定，所述密封块(5)的外侧设置有密封硅胶(8)，所述外炉体(1)的内侧设置有内炉体(18)，所述内炉体(18)与外炉体(1)之间放置有线圈(17)。

【技术特征摘要】
1.一种有色金属回收处理装置，包括外炉体(1)，其特征在于：所述外炉体(1)的下侧设置有底座(15)，所述底座(15)下侧设置有移动轮(14)，所述外炉体(1)的一侧设置有接线端(2)，所述外炉体(1)的侧面设置有提手机构，所述外炉体(1)的上侧焊接有立柱(3)，所述立柱(3)的上端固定有顶板(6)，所述顶板(6)与立柱(3)之间放置有密封块(5)，所述顶板(6)的中部设置有拉杆(7)，所述密封块(5)与拉杆(7)通过焊接进行固定，所述密封块(5)的外侧设置有密封硅胶(8)，所述外炉体(1)的内侧设置有内炉体(18)，所述内炉体(18)与外炉体(1)之间放置有线圈(17)。2.根据权利要求1所述的一种有色金属回收处理装置，其特征在于：所述提手机构包括安装块(9)、转动杆(10)、拉块(11)、橡胶垫(12)和散热孔(19)，所述外炉体(1)的侧面设置有安装块(9)，所述安装块(9)的一侧设置有拉块(11)，所述拉块(11)的一端安装有转动杆(10)，所述拉块(11)与安装块(9)通过转动杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹升，
申请(专利权)人：湖南省桂阳银星有色冶炼有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43