取暖器制造技术

技术编号:21252368 阅读:29 留言:0更新日期:2019-06-01 09:46
本实用新型专利技术公开了一种取暖器,包括:壳体、第一换热器和第二换热器。壳体上形成有连通壳体的内外空间的多个通风口,多个通风口包括位于壳体下部的第一通风口和位于壳体上部的第二通风口,壳体内具有沿上下方向延伸且分别连通第一通风口和第二通风口的导流腔;第一换热器的至少一部分设于导流腔内,且第一换热器设于第一通风口和第二通风口之间,第一换热器用于加热导流腔内的气流;第二换热器的至少一部分设于导流腔内,第二换热器与多个通风口中的至少一个相对设置,第二换热器用于朝向对应的通风口直接辐射热量。根据本实用新型专利技术实施例的取暖器,提供多种取暖方式。

Heater

The utility model discloses a heater, which comprises a shell, a first heat exchanger and a second heat exchanger. A plurality of vents are formed on the shell which are connected with the inner and outer space of the shell. The plurality of vents include the first vent at the lower part of the shell and the second vent at the upper part of the shell. The shell has a diversion chamber extending along the upper and lower directions and connecting the first vent and the second vent respectively. At least part of the first heat exchanger is located in the diversion chamber, and the first heat exchanger is located in the first one. Between the vent and the second vent, the first heat exchanger is used to heat the air flow in the diversion chamber; at least part of the second heat exchanger is located in the diversion chamber; the second heat exchanger is relative to at least one of the plurality of vents; and the second heat exchanger is used to radiate heat directly towards the corresponding vent. A heater according to an embodiment of the present utility model provides a variety of heating modes.

【技术实现步骤摘要】
取暖器
本技术设计温度调节
,特别涉及一种取暖器。
技术介绍
相关技术的取暖器中,发热器位于吹风口的前方,通过双向电机带动双向风轮,并通过蜗壳的导风作用,实现进出风口的双向切换。相关技术中的方案噪音较大,且只能实现侧面出风,发热体位置距离风轮较远,不利于充分散热。而且采用双向风机,成本较高。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种取暖器,提供多种取暖方式。根据本技术实施例的取暖器,包括:壳体、第一换热器和第二换热器。所述壳体上形成有连通所述壳体的内外空间的多个通风口,所述多个通风口包括位于所述壳体下部的第一通风口和位于所述壳体上部的第二通风口,所述壳体内具有沿上下方向延伸且分别连通所述第一通风口和所述第二通风口的导流腔;所述第一换热器的至少一部分设于所述导流腔内,且所述第一换热器设于所述第一通风口和所述第二通风口之间,所述第一换热器用于加热所述导流腔内的气流;所述第二换热器的至少一部分设于所述导流腔内,所述第二换热器与多个所述通风口中的至少一个相对设置,所述第二换热器用于朝向对应的通风口直接辐射热量。根据本技术实施例的取暖器,提供多种取暖方式。另外,根据本技术上述实施例的取暖器,还可以具有如下附加的技术特征:一些实施例中,所述多个通风口还包括开设于所述壳体下部的前壁上的第三通风口,所述第二换热器与所述第三通风口相对设置。一些实施例中,所述第三通风口构造成向前向下倾斜的形状。一些实施例中,所述第二换热器在从上到下的方向上朝向远离所述第三通风口的方向倾斜。一些实施例中,所述第二换热器相对于所述壳体的前壁倾斜0°到90°。一些实施例中,所述第二换热器相对于所述壳体的前壁倾斜45°。一些实施例中,所述第二换热器为平板状的热辐射铝板。一些实施例中,所述第一通风口设于所述壳体的底壁上;和/或所述第二通风口设于所述壳体的顶壁上。一些实施例中,所述取暖器还包括:气流驱动件,所述气流驱动件的至少一部分设于所述导流腔内,所述气流驱动件具有进风侧和出风口,所述气流驱动件的进风侧和出风侧中的一个通往所述第一换热器且另一个通往所述多个通风口中的至少一个。一些实施例中,所述气流驱动件设于所述第一换热器的下方并向上朝所述第一换热器吸风;和/或所述气流驱动件与所述壳体的周壁中的至少一处间隔开。一些实施例中,所述壳体包括:后壳、前壳、底板和顶板。所述前壳与所述后壳前后拼接,且所述前壳与所述后壳之间形成所述导流腔,所述前壳的上边沿与所述后壳的上边沿之间以及所述前壳的下边沿与所述后壳的下边沿之间均形成有开口;所述底板封盖所述导流腔的底部开口;所述顶板封盖所述导流腔的顶部开口。一些实施例中,所述前壳包括前侧板,所述前侧板的左右两侧的边沿分别设有向后延伸的侧板,所述后壳包括后侧板,所述后侧板的左右两侧的边沿分别设有向前延伸的筋条,对应的所述筋条和侧板相连。一些实施例中,所述侧板上设有后边沿敞开的安装槽,所述第一换热器上对应端部的上侧和下侧分别设有沿前后方向延伸的导槽,所述第一换热器的端部插入到对应的所述安装槽内,且所述安装槽的上边沿和下边沿分别嵌入到对应的所述导槽内。一些实施例中,所述安装槽的前边沿设有折边部,所述第一换热器的端部的前侧抵接于对应的所述折边部。一些实施例中,所述第一通风口和所述第二通风口均呈格栅型孔状。附图说明图1是本技术一个实施例的取暖器的剖视图。图2是本技术一个实施例的取暖器的爆炸示意图。附图标记:取暖器100,壳体1,第一通风口101,第二通风口102,第三通风口103,导流腔104,后壳11,前壳12,底板13,顶板14,前侧板121,侧板122,后侧板111,筋条112,安装槽106,折边部107,第一换热器21,导槽201,第二换热器22,具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。如图1,根据本技术实施例的取暖器100,包括:壳体1。其中,壳体1上形成有多个通风口,多个通风口可以连通壳体1的内外空间,气流可以通过通风口进入到壳体1内,壳体1内的气流也可以通过通风口送出到壳体1外。多个通风口包括第一通风口101和第二通风口102,第一通风口101位于壳体1下部,第二通风口102位于位于壳体1上部。壳体1内具有导流腔104,导流腔104沿上下方向延伸,导流腔104分别连通第一通风口101和第二通风口102。因此,气流可以从第一通风口101进入到壳体1内,然后从第二通风口102送出;气流也可以从第二通风口102进入到壳体1内并从第一通风口101送出。如图1和图2,取暖器100还可以包括第一换热器21,第一换热器21的至少一部分设于导流腔104内,第一换热器21可以用来对壳体1内部的气流进行换热(加热或制冷,优选为加热),第一换热器21设于第一通风口101和第二通风口102之间,可以对在第一通风口101和第二通风口102之间流通的气流进行加热或制冷。优选地,第一换热器21用于加热导流腔104内的气流。其中,在取暖器100的一些工作模式中,第一换热器21启动,进行加热,在第一换热器21对气流进行加热时,受热的气流上升,气流的上升会致使空气循环。具体而言,气流受热上升后从第二通风口102送出,壳体1内的空气向上送出后,会导致第一换热器21附近出现负压,同时第一换热器21下方的气流将会向上流动,从而使得气流从第一换热器21的下方向上方流通,其中,第一通风口101(或其他通风口)会进行补充,从而形成一个从第一通风口101向第二通风口102流通的完整通道,气流在经过第一换热器21进行换热后,通过通风口与外界的空气进行热量交换,从而实现对壳体1内部空间的气流进行换热。由于可以采用自然流通的方式进行通风,使得空气可以与第一换热器21进行充分地换热,这种充分换热会提高换热的效率,使得空气与第一换热器21可以足够地换热,提高性能。另外,本技术还可以包括第二换热器22,第二换热器22的至少一部分设于导流腔104内,第二换热器22与多个通风口中的至少一个相对设置,第二换热器22用于朝向对应的通风口直接辐射热量。也就是说,第二换热器22通过朝向对应的通风口直接辐射热量的方式进行加热。根据本技术实施例的取暖器100,可以提供多种取暖方式,可以通过第一换热器21对气流加热,从而对空气进行加热后,将空气送往间室,从而实现取暖,另外,也可以通过直接热量辐射的方式进行加热,利用两种取暖方式的组合,可以有效地实现不同的换热模式,满足使用者的不同需求。另外,从前面的描述可以看出,第二换热器22可以朝多个通风口中的一个或多个直接辐射热量,其中,第二换热器22可以朝第一通风口101、第二通风口102辐射热量,也可以设置成还包括其他的通风口,第二换热器22朝其他的通风口辐射热量。一些实施例中,多个通风口还包括开设于壳体1下部的前壁上的第三通风口103,第二换热器22设于与第三通风口103相对的位置。从而通过第二换热器22朝向第三通风口10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种取暖器,其特征在于,包括:壳体,所述壳体上形成有连通所述壳体的内外空间的多个通风口,所述多个通风口包括位于所述壳体下部的第一通风口和位于所述壳体上部的第二通风口,所述壳体内具有沿上下方向延伸且分别连通所述第一通风口和所述第二通风口的导流腔;第一换热器,所述第一换热器的至少一部分设于所述导流腔内,且所述第一换热器设于所述第一通风口和所述第二通风口之间,所述第一换热器用于加热所述导流腔内的气流;第二换热器,所述第二换热器的至少一部分设于所述导流腔内,所述第二换热器与多个所述通风口中的至少一个相对设置,所述第二换热器用于朝向对应的通风口直接辐射热量。

【技术特征摘要】
1.一种取暖器,其特征在于,包括:壳体,所述壳体上形成有连通所述壳体的内外空间的多个通风口,所述多个通风口包括位于所述壳体下部的第一通风口和位于所述壳体上部的第二通风口,所述壳体内具有沿上下方向延伸且分别连通所述第一通风口和所述第二通风口的导流腔;第一换热器,所述第一换热器的至少一部分设于所述导流腔内,且所述第一换热器设于所述第一通风口和所述第二通风口之间,所述第一换热器用于加热所述导流腔内的气流;第二换热器,所述第二换热器的至少一部分设于所述导流腔内,所述第二换热器与多个所述通风口中的至少一个相对设置,所述第二换热器用于朝向对应的通风口直接辐射热量。2.根据权利要求1所述的取暖器,其特征在于,所述多个通风口还包括开设于所述壳体下部的前壁上的第三通风口,所述第二换热器与所述第三通风口相对设置。3.根据权利要求2所述的取暖器,其特征在于,所述第二换热器在从上到下的方向上朝向远离所述第三通风口的方向倾斜。4.根据权利要求3所述的取暖器,其特征在于,所述第二换热器相对于所述壳体的前壁倾斜0°到90°。5.根据权利要求1所述的取暖器,其特征在于,所述第二换热器为平板状的热辐射铝板。6.根据权利要求1所述的取暖器,其特征在于,所述第一通风口设于所述壳体的底壁上;和/或所述第二通风口设于所述壳体的顶壁上。7.根据权利要求1所述的取暖器,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢新艳杨鑫赵诚
申请(专利权)人:广东美的环境电器制造有限公司美的集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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