一种引风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种引风机，包括蜗壳、电机和叶轮，电机通过安装支架安装在蜗壳的顶面上，安装支架包括顶板和安装脚，顶板中间设置轴承座，轴承座里面安装第一轴承，在顶板的边缘设置台阶止口，后端盖的轴承座里面安装第二轴承，定子组件安装在圆筒机壳里面，转子组件套在定子组件里面，转轴安装在转子组件上，圆筒机壳的一端套装在台阶止口上，圆筒机壳的另一端安装后端盖，转轴支承在第一轴承和第二轴承上。它取消原来电机的前端盖，简化了结构，减少了零件，降低了成本，而且安装更加简单高效。

A kind of induced draft fan

The utility model discloses an induced draft fan, which comprises a volute, a motor and an impeller. The motor is installed on the top surface of the volute through an installation bracket. The installation bracket includes a roof plate and an installation foot, a bearing seat is arranged in the middle of the roof plate, a first bearing is installed in the bearing seat, a step stop is arranged at the edge of the roof plate, a second bearing is installed in the bearing seat of the back end cover, and a stator component is installed in the cylinder. Inside the casing, the rotor assembly is sleeved in the stator assembly, the rotating shaft is installed on the rotor assembly, one end of the cylinder housing is installed on the step stop, the other end of the cylinder housing is installed with the back end cover, and the rotating shaft is supported on the first bearing and the second bearing. It cancels the front cover of the original motor, simplifies the structure, reduces the parts, reduces the cost, and installs more simply and efficiently.

【技术实现步骤摘要】
一种引风机
：本技术涉及一种引风机。
技术介绍
：目前，一般的引风机的结构如图1、图2所示：包括风机壳体1A、风轮、电机3A、安装支架4A、控制器2A和散热风扇，所述的风机壳体1A设置进风口、排风口和用于容纳风轮的内部空腔，电机3A通过安装支架4A安装在风机壳体1A上，在电机3A尾部安装控制器2A，所述的电机3A包括前端盖31A、后端盖32A、圆筒机壳33A、定子组件34A和转子组件35A，前端盖31A和后端盖32A都分别设置有轴承座，轴承座里面安装有轴承，安装有转子组件35A的转轴支承在轴承上，安装支架4A通过铆钉36A与前端盖31A铆接在一起。以上结构的引风机存在如下缺点：1)结构复杂，零件多，成本高；2)安装复杂，不方便，生产效率低。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种引风机，以解决上述
技术介绍
中引风机结构复杂、零件多、成本高，安装麻烦、安装效率低的技术问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的：一种引风机，包括蜗壳、电机和叶轮，在蜗壳中间开设有用于容纳叶轮的内部空腔，在蜗壳的底面和侧面上分别开设进风口和排风口，进风口和排风口均与内部空腔连通，电机通过安装支架安装在蜗壳的顶面上，电机的转轴的前端部伸入到蜗壳的内部空腔里面与叶轮安装在一起，安装支架包括顶板和从顶板边缘轴向伸出的若干安装脚，其特征在于：顶板中间设置第一轴承座，第一轴承座里面安装第一轴承，在顶板的边缘设置台阶止口，所述的电机包括转轴、第一轴承、第二轴承、定子组件、转子组件、后端盖和圆筒机壳，后端盖的第二轴承座里面安装第二轴承，定子组件安装在圆筒机壳里面，转子组件套在定子组件里面，转轴安装在转子组件上，圆筒机壳的一端套装在台阶止口上，圆筒机壳的另一端安装后端盖，转轴支承在第一轴承和第二轴承上。上述所述的后端盖上设置第一止口，第一止口与圆筒机壳的端部配合，台阶止口是环形。上述所述的顶板与蜗壳的顶面之间设置风叶，风叶安装在转轴上。上述所述的安装支架的顶板、圆筒机壳、后端盖通过螺栓和第一螺母锁紧在一起。上述所述的后端盖的尾部还安装有控制盒，控制盒里面安装有控制线路板。上述所述的后端盖上设置第二止口，第二止口的直径比第一止口的直径大，控制盒的开口处套在第二止口上，并用螺钉将控制盒锁紧在后端盖上。上述所述的后端盖包括第二轴承座和从第二轴承座伸出的十字分布的若干支撑脚，第二止口和第一止口设置在支撑脚上。上述所述的圆筒机壳与控制盒的开口边缘之间的空隙形成第一进风口，圆筒机壳上开有第二进风口，在第一轴承座的外围的顶板上设置若干出风口，相邻两个支撑脚之间形成通风槽。上述所述的安装脚包括支撑部和连接底板，连接底板上设置通孔，在蜗壳的顶面上设置若干螺杆部，螺杆部穿过通孔并用第二螺母将连接底板锁紧在蜗壳的顶面上。本技术与现有技术相比，具有如下效果：1)本技术在安装支架的顶板中间设置第一轴承座，第一轴承座里面安装第一轴承，在顶板的边缘设置环形台阶止口，圆筒机壳的一端套装在形台阶止口上，圆筒机壳的另一端安装后端盖，转轴支承在第一轴承和第二轴承上，取消原来电机的前端盖，简化了结构，减少了零件，降低了成本，而且安装更加简单高效。2)后端盖上设置第一止口，第一止口与圆筒机壳的端部配合，台阶止口是环形，安装方便；后端盖上设置第二止口，第二止口的直径比第一止口的直径大，控制盒的开口处套在第二止口上，并用螺钉将控制盒锁紧在后端盖上，结构简单，安装方便。3)顶板、圆筒机壳、后端盖通过螺栓和第一螺母锁紧在一起，结构简单，安装简便高效。4)圆筒机壳与控制盒的开口边缘之间的空隙形成第一进风口，圆筒机壳上开有第二进风口，在第一轴承座的外围的顶板上设置若干出风口，相邻两个支撑脚之间形成通风槽，空气在风叶的牵引下流动，一部风冷空气经过第一进风口和通风槽进入电机，另一部分由圆筒机壳上开有第二进风口进入电机，然后从顶板上的出风口排除，散热快，可以同时对电机和控制盒里面的控制线路板进行散热，散热效果更好。5)在蜗壳的顶面上设置若干螺杆部，螺杆部穿过通孔并用第二螺母将连接底板锁紧在蜗壳的顶面上，安装方便。附图说明：图1是传统的引风机的立体图；图2是传统的引风机中控制器与电机、安装支架的结构剖视图；图3是本技术的立体图；图4是本技术第一个状态的分解图；图5是本技术第二个状态的分解图；图6是本技术第三个状态的分解图；图7是本技术的主视图；图8是图7的A-A剖视图；图9是本技术拆除蜗壳后的立体图；图10是图9的分解图；图11是本技术的安装支架的的立体图；图12是本技术的后端盖与机壳配合的立体图；图13是本技术拆除蜗壳后的主视图；图14是图13的B-B剖视图。具体实施方式：下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一：如图3至图14所示，本技术是一种引风机，包括蜗壳1、电机2和叶轮3，在蜗壳1中间开设有用于容纳叶轮3的内部空腔11，在蜗壳1的底面和侧面上分别开设进风口12和排风口13，进风口12和排风口13均与内部空腔11连通，电机2通过安装支架4安装在蜗壳1的顶面14上，电机2的转轴21的前端部伸入到蜗壳1的内部空腔11里面与叶轮3安装在一起，安装支架4包括顶板41和从顶板41边缘轴向伸出的若干安装脚42，顶板41中间设置第一轴承座410，第一轴承座410里面安装第一轴承22，在顶板41的边缘设置台阶止口411，所述的电机2包括转轴21、第一轴承22、第二轴承23、定子组件24、转子组件25、后端盖26和圆筒机壳27，后端盖26的第二轴承座261里面安装第二轴承23，定子组件24安装在圆筒机壳27里面，转子组件25套在定子组件24里面，转轴21安装在转子组件25上，圆筒机壳27的一端套装在台阶止口411上，圆筒机壳27的另一端安装后端盖26，转轴21支承在第一轴承22和第二轴承23上。上述的后端盖26上设置第一止口262，第一止口262与圆筒机壳27的端部配合，台阶止口411是环形。上述的顶板41与蜗壳1的顶面14之间设置风叶5，风叶5安装在转轴21上。上述的安装支架4的顶板41、圆筒机壳27、后端盖26通过螺栓28和第一螺母29锁紧在一起。上述的后端盖26的尾部还安装有控制盒7，控制盒7里面安装有控制线路板71。上述的后端盖26上设置第二止口263，第二止口263的直径比第一止口262的直径大，控制盒7的开口处套在第二止口263上，并用螺钉6将控制盒7锁紧在后端盖26上。上述的后端盖26包括第二轴承座261和从第二轴承座261伸出的十字分布的若干支撑脚264，第二止口263和第一止口262设置在支撑脚264上。上述的圆筒机壳27与控制盒7的开口边缘之间的空隙形成第一进风口272，圆筒机壳27上开有第二进风口271，在第一轴承座410的外围的顶板41上设置若干出风口412，相邻两个支撑脚264之间形成通风槽265。上述的安装脚42包括支撑部421和连接底板422，连接底板422上设置通孔4221，在蜗壳1的顶面14上设置若干螺杆部15，螺杆部15穿过通孔4221并用第二螺母43将连接底板422锁紧在蜗壳1的顶面14上。本技术安装支架4的顶板41中间设置第一轴承座410，第一轴承座410里面安装第一轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引风机，包括蜗壳(1)、电机(2)和叶轮(3)，在蜗壳(1)中间开设有用于容纳叶轮(3)的内部空腔(11)，在蜗壳(1)的底面和侧面上分别开设进风口(12)和排风口(13)，进风口(12)和排风口(13)均与内部空腔(11)连通，电机(2)通过安装支架(4)安装在蜗壳(1)的顶面(14)上，电机(2)的转轴(21)的前端部伸入到蜗壳(1)的内部空腔(11)里面与叶轮(3)安装在一起，安装支架(4)包括顶板(41)和从顶板(41)边缘轴向伸出的若干安装脚(42)，其特征在于：顶板(41)中间设置第一轴承座(410)，第一轴承座(410)里面安装第一轴承(22)，在顶板(41)的边缘设置台阶止口(411)，所述的电机(2)包括转轴(21)、第一轴承(22)、第二轴承(23)、定子组件(24)、转子组件(25)、后端盖(26)和圆筒机壳(27)，后端盖(26)的第二轴承座(261)里面安装第二轴承(23)，定子组件(24)安装在圆筒机壳(27)里面，转子组件(25)套在定子组件(24)里面，转轴(21)安装在转子组件(25)上，圆筒机壳(27)的一端套装在台阶止口(411)上，圆筒机壳(27)的另一端安装后端盖(26)，转轴(21)支承在第一轴承(22)和第二轴承(23)上。...

【技术特征摘要】
1.一种引风机，包括蜗壳(1)、电机(2)和叶轮(3)，在蜗壳(1)中间开设有用于容纳叶轮(3)的内部空腔(11)，在蜗壳(1)的底面和侧面上分别开设进风口(12)和排风口(13)，进风口(12)和排风口(13)均与内部空腔(11)连通，电机(2)通过安装支架(4)安装在蜗壳(1)的顶面(14)上，电机(2)的转轴(21)的前端部伸入到蜗壳(1)的内部空腔(11)里面与叶轮(3)安装在一起，安装支架(4)包括顶板(41)和从顶板(41)边缘轴向伸出的若干安装脚(42)，其特征在于：顶板(41)中间设置第一轴承座(410)，第一轴承座(410)里面安装第一轴承(22)，在顶板(41)的边缘设置台阶止口(411)，所述的电机(2)包括转轴(21)、第一轴承(22)、第二轴承(23)、定子组件(24)、转子组件(25)、后端盖(26)和圆筒机壳(27)，后端盖(26)的第二轴承座(261)里面安装第二轴承(23)，定子组件(24)安装在圆筒机壳(27)里面，转子组件(25)套在定子组件(24)里面，转轴(21)安装在转子组件(25)上，圆筒机壳(27)的一端套装在台阶止口(411)上，圆筒机壳(27)的另一端安装后端盖(26)，转轴(21)支承在第一轴承(22)和第二轴承(23)上。2.根据权利要求1所述的一种引风机，其特征在于：后端盖(26)上设置第一止口(262)，第一止口(262)与圆筒机壳(27)的端部配合，台阶止口(411)是环形。3.根据权利要求2所述的一种引风机，其特征在于：顶板(41)与蜗壳(1)的顶面(14)之间设置风叶(5)，风叶(5)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炎虎，王鸿彬，郭烈维，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44