一种行星减速快装型蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种行星减速快装型蠕动泵，包括底座、电机、主动齿轮、行星齿轮、轮架、滚轮、软管、泵盖和管卡，底座具有容纳腔，且底座的中部开设有通孔。容纳腔底璧上设有环形轨道，电机固定装设于底座下表面，主动齿轮装设于电机的驱动轴上且穿过通孔于容纳腔内，行星齿轮装设于滚轮的下端，且滚轮装设于轮架上，轮架的上端与泵盖连接，下端容置于容纳腔内，且主动齿轮与行星齿轮啮合。软管设于滚轮与泵盖之间，软管通过管卡与泵盖卡扣固定，泵盖装设于底座上并可沿环形轨道旋转。本实用新型专利技术通过主动齿轮和行星齿轮组成减速机构，达到减速的目的，其还具有拆装方便的优点，同时该蠕动泵的端口可更换方向，提高了使用的便利性和功能性。

A Planetary Deceleration Fast-loading Peristaltic Pump

The utility model discloses a planetary deceleration quick-loading peristaltic pump, which comprises a base, a motor, an active gear, a planetary gear, a wheel frame, a roller, a hose, a pump cover and a pipe clamp. The base has a holding chamber, and a through hole is arranged in the middle of the base. The bottom of the accommodation chamber is provided with an annular track, the motor is fixed on the lower surface of the base, the driving gear is installed on the drive shaft of the motor and through the hole in the accommodation chamber, the planetary gear is installed on the lower end of the roller, and the roller is installed on the wheel rack, the upper end of the wheel rack is connected with the pump cover, and the lower end is accommodated in the accommodation chamber, and the driving gear is meshed with the planetary gear. The hose is arranged between the roller and the pump cover. The hose is fixed by the pipe clamp and the pump cover clamp. The pump cover is installed on the base and can rotate along the circular track. The utility model achieves the purpose of deceleration by forming a deceleration mechanism with the active gear and planetary gear. It also has the advantages of convenient disassembly and assembly. At the same time, the port of the peristaltic pump can be replaced to improve the convenience and functionality of use.

【技术实现步骤摘要】
一种行星减速快装型蠕动泵
本技术涉及蠕动泵
，具体涉及一种行星减速快装型蠕动泵。
技术介绍
蠕动泵是继转子泵、离心泵、隔膜泵等之后的一种新型流体输送泵，它在医疗、医药、食品、饮料、化工、冶炼等各行业正得到广泛推广及应用。蠕动泵工作时依靠滚轮组件旋转弧形挤压或者压块组件作蛇形直线挤压弹性软管，滚轮组件或压块组件需要两个以上的滚轮或压块来挤压弹性软管输送流体。常规的蠕动泵的装配通过螺钉固定，配装较复杂，且整个蠕动泵没有减速装置，会因为转速快造成噪音大、流量低的问题，同时在现在的市场上出现的一个新问题，就是在某些情况下需要调转蠕动泵的软管出口方向，此时便会显的非常不方便，基于以上方面的考虑，需要开发一种新的快装型蠕动泵。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种行星减速快装型蠕动泵，其通过主动齿轮和行星齿轮的啮合组成减速机构，达到减速的目的，其还具有拆装方便的优点，同时该蠕动泵的端口可更换方向，提高了使用的便利性和功能性。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种行星减速快装型蠕动泵，包括底座、电机、主动齿轮、行星齿轮、轮架、滚轮、软管、泵盖和管卡，所述底座具有容纳腔，且底座的中部贯穿开设有通孔。所述容纳腔底璧上设有环形轨道，所述电机固定装设于所述底座下表面，所述主动齿轮装设于电机的驱动轴上且穿过通孔容置于容纳腔内，所述行星齿轮装设于滚轮的下端，且滚轮装设于所述轮架上，所述轮架的上端与泵盖连接，轮架的下端容置于容纳腔内，且所述主动齿轮穿过轮架与行星齿轮啮合。所述软管设于所述滚轮与泵盖之间，且软管的两端分别凸伸出泵盖外，软管通过管卡与泵盖卡扣固定，所述泵盖装设于底座上并可沿环形轨道旋转调整软管的进出口位置。优选的，所述容纳腔的侧壁上间隔均匀的设有4个卡槽，所述泵盖外侧缘对应设有4个卡块，因此，所述泵盖活动装设于底座上并通过4个卡槽固定，进而实现泵盖和软管进出口方向以90°角度旋转。优选的，所述主动齿轮的直径小于所述行星齿轮的直径，因此，所述主动齿轮和行星齿轮组成了减速系统。优选的，所述轮架包括上安装盘、下安装盘、转轴和安装小轴，所述上安装盘、下安装盘分别固定装设于所述转轴的上下两端，装有行星齿轮的滚轮套设于所述安装小轴上，且安装小轴的两端分别装设于所述上安装盘和下安装盘上，其中，所述转轴的上端通过转动轴承装设于泵盖上，所述下安装盘容置于所述容纳腔内，下安装盘的中部贯穿开设有活动孔，所述主动齿轮穿过活动孔与所述行星齿轮啮合。优选的，所述轮架上间隔均匀的套设有3个滚轮，且滚轮下端分别固定装设有所述行星齿轮，所述主动齿轮位于3个行星齿轮中间且与其分别啮合传动。优选的，所述泵盖的一侧设有两个U形槽，所述软管的两端分别设于所述U形槽内，且软管上可拆卸的装设有不同规格的管卡，软管通过所述管卡固定装设于所述U形槽内，因此，可根据不同型号大小的软管配合对应的管卡装设泵盖上。优选的，所述底座通过螺钉与与电机固定连接。本技术的有益效果为：1、本技术通过主动齿轮和行星齿轮的啮合组成减速机构，对蠕动泵减速到所需的转速；2、本技术各个零部件之间采用无螺钉紧固设计，各部件之间均采用紧配合和卡扣形式连接，其具有拆装方便的优点；3、所述软管上可拆卸的装设有不同规格的管卡，软管通过所述管卡固定装设于所述U形槽内，因此，可根据需求更换不同内径的软管对应不同规格的管卡装设泵盖上得到所需的流量；4、所述容纳腔的侧壁上间隔均匀的设有4个卡槽1d，所述泵盖外侧缘对应设有4个卡块，将泵盖卡扣装设于底座上并可沿环形轨道旋转，且每旋转90°即可通过卡扣固定，进而提高了本技术使用便利性。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种行星减速快装型蠕动泵的结构示意图；图2是图1中轮架的结构示意图；图3-图6是本技术蠕动泵软管和泵盖间隔旋转90°的状态图。图中各附图标记说明如下。底座1、容纳腔1a、通孔1b、环形轨道1c、卡槽1d、电机2、驱动轴2a、主动齿轮3、行星齿轮4、轮架5、上安装盘5a、下安装盘5b、转轴5c、安装小轴5d、活动孔5e、滚轮6、软管7、泵盖8、卡块8a、U形槽8b、管卡9、螺钉10。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1至图6，一种行星减速快装型蠕动泵，包括底座1、电机2、主动齿轮3、行星齿轮4、轮架5、滚轮6、软管7、泵盖8和管卡9，所述底座1具有容纳腔1a，且底座1的中部贯穿开设有通孔1b，所述容纳腔1a底璧上设有环形轨道1c，所述电机2固定装设于所述底座1下表面。所述主动齿轮3装设于电机2的驱动轴2a上且穿过通孔1b容置于容纳腔1a内，所述行星齿轮4装设于滚轮6的下端，且滚轮6装设于所述轮架5上，所述轮架5的上端与泵盖8连接，轮架5的下端容置于容纳腔1a内，且所述主动齿轮3穿过轮架5与行星齿轮4啮合，进而通过齿轮传动实现滚轮6的旋转。所述软管7设于所述滚轮6与泵盖8之间，且软管7的两端分别凸伸出泵盖8外，软管7通过管卡9与泵盖8卡扣固定，在本实施例中，可根据流量需求选择不同型号大小的软管7，然后对应旋转不同型号的管卡9将软管7固定于所述泵盖8上。所述泵盖8装设于底座1上并可沿环形轨道1c旋转调整软管7的进出口位置，提高了蠕动泵的使用便利性。在本实施例中，所述容纳腔1a的侧壁上间隔均匀的设有4个卡槽1d，所述泵盖8外侧缘对应设有4个卡块8a，因此，所述泵盖8活动装设于底座1上并通过4个卡槽1d固定，进而实现泵盖8和软管7进出口方向以90°角度旋转。在本实施例中，所述主动齿轮3的直径小于所述行星齿轮4的直径，因此，所述主动齿轮3和行星齿轮4组成了减速系统，降低了蠕动泵的转动速度达到所需的转速。具体的，所述轮架5包括上安装盘5a、下安装盘5b、转轴5c和安装小轴5d，所述上安装盘5a、下安装盘5b分别固定装设于所述转轴5c的上下两端，装有行星齿轮4的滚轮6套设于所述安装小轴5d上，且安装小轴5d的两端分别装设于所述上安装盘5a和下安装盘5b上。其中，所述转轴5c的上端通过转动轴承装设于泵盖8上，所述下安装盘5b容置于所述容纳腔1a内，下安装盘5b的中部贯穿开设有活动孔5e，所述主动齿轮3穿过活动孔5e与所述行星齿轮4啮合。在本实施例中，所述轮架5上间隔均匀的套设有3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行星减速快装型蠕动泵，其特征在于：包括底座(1)、电机(2)、主动齿轮(3)、行星齿轮(4)、轮架(5)、滚轮(6)、软管(7)、泵盖(8)和管卡(9)，所述底座(1)具有容纳腔(1a)，且底座(1)的中部贯穿开设有通孔(1b)，所述容纳腔(1a)底璧上设有环形轨道(1c)，所述电机(2)固定装设于所述底座(1)下表面，所述主动齿轮(3)装设于电机(2)的驱动轴(2a)上且穿过通孔(1b)容置于容纳腔(1a)内，所述行星齿轮(4)装设于滚轮(6)的下端，且滚轮(6)装设于所述轮架(5)上，所述轮架(5)的上端与泵盖(8)连接，轮架(5)的下端容置于容纳腔(1a)内，且所述主动齿轮(3)穿过轮架(5)与行星齿轮(4)啮合，所述软管(7)设于所述滚轮(6)与泵盖(8)之间，且软管(7)的两端分别凸伸出泵盖(8)外，软管(7)通过管卡(9)与泵盖(8)卡扣固定，所述泵盖(8)装设于底座(1)上并可沿环形轨道(1c)旋转调整软管(7)的进出口位置。

【技术特征摘要】
1.一种行星减速快装型蠕动泵，其特征在于：包括底座(1)、电机(2)、主动齿轮(3)、行星齿轮(4)、轮架(5)、滚轮(6)、软管(7)、泵盖(8)和管卡(9)，所述底座(1)具有容纳腔(1a)，且底座(1)的中部贯穿开设有通孔(1b)，所述容纳腔(1a)底璧上设有环形轨道(1c)，所述电机(2)固定装设于所述底座(1)下表面，所述主动齿轮(3)装设于电机(2)的驱动轴(2a)上且穿过通孔(1b)容置于容纳腔(1a)内，所述行星齿轮(4)装设于滚轮(6)的下端，且滚轮(6)装设于所述轮架(5)上，所述轮架(5)的上端与泵盖(8)连接，轮架(5)的下端容置于容纳腔(1a)内，且所述主动齿轮(3)穿过轮架(5)与行星齿轮(4)啮合，所述软管(7)设于所述滚轮(6)与泵盖(8)之间，且软管(7)的两端分别凸伸出泵盖(8)外，软管(7)通过管卡(9)与泵盖(8)卡扣固定，所述泵盖(8)装设于底座(1)上并可沿环形轨道(1c)旋转调整软管(7)的进出口位置。2.如权利要求1所述的一种行星减速快装型蠕动泵，其特征在于：所述容纳腔(1a)的侧壁上间隔均匀的设有4个卡槽(1d)，所述泵盖(8)外侧缘对应设有4个卡块(8a)，因此，所述泵盖(8)活动装设于底座(1)上并通过4个卡槽(1d)固定，进而实现泵盖(8)和软管(7)进出口方向以90°角度旋转。3.如权利要求1所述的一种行星减速快装型蠕动泵，其特征在于：所述主动齿轮(3)的直径小于所述行星齿轮(4)的直径，因此，所述主动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏祖文，刘鹏，辜云健，
申请(专利权)人：重庆杰恒蠕动泵有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50